【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨床辅助机构，具体而言，涉及一种工件转向机构。
技术介绍
1、磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
2、磁钢主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域，根据磁钢的金属成分构成不同，其磁性能也会不同，从而用途也不同。目前磁钢会采用粉末冶金法进行生产制造，粉末冶金而成的产品表面粗糙度往往还达不到要求，所以需要再通过磨削装置对其外表面进行磨削加工。根据实际应用场景不同，产品所需要磨削的外表面位置也不同。目前很大一部分磁钢为矩形结构，磨削时除了需要对长度方向的两个端面进行磨削，还需要对其宽度方向的两个对称侧壁进行磨削加工。
3、现有技术中，针对这类要求的磁钢磨加工需要准备两台磨床，一台用于进行长度方向两个端面磨削，另一台进行宽度方向两个侧壁磨削，并且两台磨削相互独立工作。即产品需要分别进行两次磨加工，而且两次磨削中间需要进行产品中转，中转后的产品还需要通过专用的振动盘进行磨削面的调整，不仅加工效率低，而且需要配合震动盘、中转箱，大大增加制造成本。
技术实现思路
1、为克服以上现有技术中的至少一个缺陷，本技术提供一种工件转向机构，用于设置在两台相邻的磨床之间，实现工件在两台磨床之间自动传送，并且在传送过程中实现换向，提
2、本技术提供一种工件转向机构，设置于两台相邻的磨床之间，用于将前一磨床输出的工件转动设定的角度后进入后一磨床，其特征在于：包括固定架、转盘以及驱动组件，所述固定架连接于至少一台所述磨床的机座上或直接放置在地面上，所述转盘可水平旋转的连接在所述固定架上，所述转盘的径向外端分别与前一磨床的出料口以及后一磨床的进料口相靠近，所述驱动组件连接于所述固定架上用于驱动所述转盘周向旋转以使得工件从所述出料口传送至所述进料口；所述固定架上还连接有两端及底部均开口的换向轨道，所述换向轨道位于所述转盘的上方，且所述换向轨道的下端面与所述转盘的上表面相靠近，所述换向轨道的两端开口分别与前后磨床的出料口及进料口相对应。
3、本技术的一种工件转向机构与现有技术相比，具有以下优点：
4、相较于现有技术中的中转操作，本技术中在两台相邻的摩床之间设置一个专用的转盘结构，并且该转盘是可以周向旋转的，其用于将前一磨床的出料口的工件传送至后一磨床的进料口，实现工件在两台磨床之间的自动传送；另外的，在转盘的上方还设置了一个换向轨道，换向轨道下部是开口的，即工件在转盘上传送时，实际上是需要进行该换向轨道进行换向的，例如，工件在前一磨床中进行长度方向两端壁的磨加工后，经过转盘的传送同时在换向轨道的换向作用下，沿着另一方向进入后一磨床，然后在后一磨床中进行宽度方向的对应两侧壁的磨加工，整个加工过程中工件不需要下料、中转再上料，直接通过换向机构完成，有效提升加工效率。
5、作为改进的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机竖向连接在所述固定架上，且所述驱动电机的输出轴上连接有固定块，所述转盘的中心连接于所述固定块上。上述改进结构中，通过驱动电机进行转盘驱动，结构简单，驱动稳定，另外的通过固定块进行转盘固定，方便紧固件的连接。
6、再改进的，所述固定架包括l型的安装座，所述安装座的竖直板可拆卸且高度可调的连接于磨床的机架上，所述安装座的水平板上可拆卸的连接有可前后左右调节位置的调节板，所述驱动电机竖向连接在所述调节板的下端，所述驱动电机的输出轴穿出于所述调节板的一端通过固定块与所述转盘连接。上述改进结构中，通过特定结构的设计实现驱动电机的多角度调节，从而实现转盘的位置调整，保证转盘与出料口、进料口对位准确，方便工件的顺利传送。
7、再改进的，前一磨床的出料通道与后一磨床的进料通道相平行，所述换向轨道包括沿所述转盘径向间隔设置且与所述固定架连接的第一挡板和第二挡板，且所述第一挡板、第二挡板的高度方向与所述转盘上表面相垂直，所述第一挡板为与所述转盘同心设置的第一弧形挡板，且所述第一弧形挡板的两端分别延伸至所述出料口以及进料口；所述第二挡板包括与所述第一挡板同心的第二弧形挡板，且所述第一弧形挡板与第一弧形挡板之间的间隙小于工件的长度，所述第二弧形挡板靠近所述进料口一端连接有朝着转盘的圆心一侧弯曲的第一弧形导向板，所述第二弧形挡板靠近所述出料口一端连接有朝着远离转盘圆心一侧弯曲的第二弧形导向板，所述第一弧形导向板与所述第一弧形挡板的一端之间形成进料导向通道，所述第二弧形导向板与所述第一弧形挡板的另一端之间形成出料导向通道；所述进料导向通道的开口尺寸大于工件的长度，所述出料导向通道的开口尺寸大于工件的宽度且小于工件的长度，使得所述工件沿长度方向进入换向通道转动90°后以宽度方向滑出换向轨道。
8、优选的，所述第二弧形挡板、第一弧形导向板以及第二弧形导向板为通过整体式板材弯折而成的一体式结构。一体式加工成型，节省工序，降低成本。
9、再改进的，所述第一弧形挡板上连接有垂直于所述出料通道的第一固定板，所述第一固定板上开设有沿其长度方向延伸的第一长形孔，所述第一长形孔内穿设有用于将所述第一弧形挡板连接至所述固定架的第一螺栓；所述第二弧形挡板上连接有垂直于所述出料通道的第二固定板，所述第二固定板上开设有沿其长度方向延伸的第二长形孔，所述第二长形孔内穿设有用于将所述第二弧形挡板连接至所述固定架的第二螺栓。
10、再改进的，所述第二固定板上还设置有与所述第二长形孔相平行的第三长形孔，所述第三长形孔内穿设有用于将第二弧形挡板与第二固定板连接的第三螺栓。
11、本技术的其他改进特征和优点将在随后的具体实施方式中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
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1.一种工件转向机构，设置于两台相邻的磨床(1)之间，用于将前一磨床(1)输出的工件转动设定的角度后进入后一磨床(1)，其特征在于：包括固定架、转盘(2)以及驱动组件，所述固定架连接于至少一台所述磨床(1)的机座上或直接放置在地面上，所述转盘(2)可水平旋转的连接在所述固定架上，所述转盘(2)的径向外端分别与前一磨床(1)的出料口以及后一磨床(1)的进料口相靠近，所述驱动组件连接于所述固定架上用于驱动所述转盘(2)周向旋转以使得工件从所述出料口传送至所述进料口；所述固定架上还连接有两端及底部均开口的换向轨道，所述换向轨道位于所述转盘(2)的上方，且所述换向轨道的下端面与所述转盘(2)的上表面相靠近，所述换向轨道的两端开口分别与前后磨床(1)的出料口及进料口相对应。
2.根据权利要求1所述的工件转向机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)竖向连接在所述固定架上，且所述驱动电机(3)的输出轴上连接有固定块，所述转盘(2)的中心连接于所述固定块上。
3.根据权利要求2所述的工件转向机构，其特征在于：所述固定架包括L型的安装座(4)，所
4.根据权利要求1至3任意一项所述的工件转向机构，其特征在于：前一磨床(1)的出料通道与后一磨床(1)的进料通道相平行，所述换向轨道包括沿所述转盘(2)径向间隔设置且与所述固定架连接的第一挡板和第二挡板，且所述第一挡板、第二挡板的高度方向与所述转盘(2)上表面相垂直，所述第一挡板为与所述转盘(2)同心设置的第一弧形挡板(6)，且所述第一弧形挡板(6)的两端分别延伸至所述出料口以及进料口；
5.根据权利要求4所述的工件转向机构，其特征在于：所述第二弧形挡板(7)、第一弧形导向板(8)以及第二弧形导向板(9)为通过整体式板材弯折而成的一体式结构。
6.根据权利要求4所述的工件转向机构，其特征在于：所述第一弧形挡板(6)上连接有垂直于所述出料通道的第一固定板(10)，所述第一固定板(10)上开设有沿其长度方向延伸的第一长形孔(11)，所述第一长形孔(11)内穿设有用于将所述第一弧形挡板(6)连接至所述固定架的第一螺栓(12)；所述第二弧形挡板(7)上连接有垂直于所述出料通道的第二固定板(13)，所述第二固定板(13)上开设有沿其长度方向延伸的第二长形孔(14)，所述第二长形孔(14)内穿设有用于将所述第二弧形挡板(7)连接至所述固定架的第二螺栓(15)。
7.根据权利要求6所述的工件转向机构，其特征在于：所述第二固定板(13)上还设置有与所述第二长形孔(14)相平行的第三长形孔(16)，所述第三长形孔(16)内穿设有用于将第二弧形挡板(7)与第二固定板(13)连接的第三螺栓(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种工件转向机构，设置于两台相邻的磨床(1)之间，用于将前一磨床(1)输出的工件转动设定的角度后进入后一磨床(1)，其特征在于：包括固定架、转盘(2)以及驱动组件，所述固定架连接于至少一台所述磨床(1)的机座上或直接放置在地面上，所述转盘(2)可水平旋转的连接在所述固定架上，所述转盘(2)的径向外端分别与前一磨床(1)的出料口以及后一磨床(1)的进料口相靠近，所述驱动组件连接于所述固定架上用于驱动所述转盘(2)周向旋转以使得工件从所述出料口传送至所述进料口；所述固定架上还连接有两端及底部均开口的换向轨道，所述换向轨道位于所述转盘(2)的上方，且所述换向轨道的下端面与所述转盘(2)的上表面相靠近，所述换向轨道的两端开口分别与前后磨床(1)的出料口及进料口相对应。
2.根据权利要求1所述的工件转向机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)竖向连接在所述固定架上，且所述驱动电机(3)的输出轴上连接有固定块，所述转盘(2)的中心连接于所述固定块上。
3.根据权利要求2所述的工件转向机构，其特征在于：所述固定架包括l型的安装座(4)，所述安装座(4)的竖直板可拆卸且高度可调的连接于磨床(1)的机架上，所述安装座(4)的水平板上可拆卸的连接有可前后左右调节位置的调节板(5)，所述驱动电机(3)竖向连接在所述调节板(5)的下端，所述驱动电机(3)的输出轴穿出于所述调节板(5)的一端通过固定块与所述转盘(2)连接。
4.根据权利要求1至3任...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈达幸，
申请(专利权)人：宁波邦一机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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