一种绝缘管端部打磨装置制造方法及图纸

技术编号:43657221 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-13 12:49
本技术提供了一种绝缘管端部打磨装置,属于绝缘管加工技术领域。该一种绝缘管端部打磨装置包括工作台和打磨轮,所述工作台上设置有固定机构,所述固定机构包括支架、转盘、滑轨、滑块、转杆和固定板,所述支架固定连接在工作台顶部;所述转盘与支架转动连接;所述滑轨与支架固定连接;所述滑块与滑轨滑动连接;所述转杆与滑块和转盘均转动连接;所述固定板与滑块固定连接,通过将绝缘管穿过支架和转盘,接着启动气缸,气缸的伸缩端带动与其连接的滑块沿着滑轨滑动,滑块带动固定板靠近绝缘管,滑块通过转杆带动转盘转动并带动其他两个滑块沿着滑轨滑动,使得三个固定板对绝缘管进行固定,固定效果好,提高了打磨精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绝缘管加工,具体而言,涉及一种绝缘管端部打磨装置


技术介绍

1、绝缘管是一种用于在管道系统中隔离电、热、声或其他形式的能量传递的管道材料,它通常由具有良好绝缘性能的材料制成,用于保护管道系统中的流体或介质,防止能量的损失或外界环境对管道的影响,在冷热介质输送管道中,绝缘管可以起到保温的作用,减少能量损失,提高管道系统的效率,绝缘管可以隔离外界环境对管道的侵蚀和腐蚀,延长管道的使用寿命,绝缘管可以保护管道系统不受外部环境的损坏,提高管道系统的稳定性和安全性,在声音传导管道中,绝缘管可以起到隔音的作用,减少噪音对周围环境的影响,绝缘管的选择应根据管道系统的工作条件、介质特性、温度要求以及安全标准等因素进行综合考虑,以确保选择合适的材料和规格,满足工程需求,绝缘管端部打磨装置是用于对绝缘管材料进行加工,以确保管端平整、光滑,并达到所需的尺寸和表面质量的设备。

2、在加工时为了避免其产生晃动,需要对绝缘管进行固定,现有技术中都是通过工作人员手持着绝缘管,从而完成绝缘管的固定,但是这种固定绝缘管的方法容易产生晃动,降低了打磨的精度,所以我们提出了一种绝缘管端部打磨装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种绝缘管端部打磨装置。

2、本技术提供一种绝缘管端部打磨装置,包括

3、工作台和打磨轮,所述工作台上设置有固定机构,所述固定机构包括

4、支架,所述支架固定连接在工作台顶部;

5、转盘,所述转盘与支架转动连接;

6、滑轨,所述滑轨与支架固定连接;

7、滑块,所述滑块与滑轨滑动连接;

8、转杆,所述转杆与滑块和转盘均转动连接;

9、固定板,所述固定板与滑块固定连接。

10、在一个优选的方案中,所述滑轨、滑块、转杆和固定板均设置有三个,三个所述固定板呈环形等距设置。

11、在一个优选的方案中,所述支架固定连接有气缸,其中一个所述滑块固定连接在气缸的伸缩端。

12、在一个优选的方案中,所述工作台上还设置有清理机构,所述清理机构包括收集仓,所述收集仓固定连接在工作台的后侧。

13、在一个优选的方案中,所述收集仓上滑动连接有收集箱,所述收集箱的外壁固定连接有把手,所述收集仓和工作台之间固定连接有围栏。

14、在一个优选的方案中,所述围栏的前侧固定连接有风机,所述风机的进风口固定连接有进风管,所述风机的出风口与围栏之间固定连接有出风管,所述出风管固定连接有输送管,所述输送管固定连接有风斗。

15、在一个优选的方案中,所述风斗设置有若干个,若干个所述风斗等距设置。

16、在一个优选的方案中,所述围栏的外侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆与围栏和支架均通过轴承转动连接,所述围栏之间固定连接有限位杆。

17、在一个优选的方案中,所述双向丝杆螺纹连接有两个滑动块,两个所述滑动块均与限位杆滑动连接,所述滑动块的顶部固定连接有第二电机,所述打磨轮固定连接在第二电机的输出端,两个所述打磨轮左右对称设置。

18、本技术提供的一种绝缘管端部打磨装置,其有益效果包括有:

19、1、通过将绝缘管穿过支架和转盘,接着启动气缸,气缸的伸缩端带动与其连接的滑块沿着滑轨滑动,滑块带动固定板靠近绝缘管,滑块通过转杆带动转盘转动并带动其他两个滑块沿着滑轨滑动,使得三个固定板对绝缘管进行固定,固定效果好,提高了打磨精度。

20、2、通过启动风机,风经过进风管、出风管和输送管,最终由风斗吹出,将落在工作台上的残渣吹入到收集箱中,便于清理残渣,提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,包括工作台(1)和打磨轮(4),所述工作台(1)上设置有固定机构(2),所述固定机构(2)包括

2.根据权利要求1所述的一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,所述滑轨(203)、滑块(204)、转杆(205)和固定板(206)均设置有三个,三个所述固定板(206)呈环形等距设置。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,所述支架(201)固定连接有气缸(207),其中一个所述滑块(204)固定连接在气缸(207)的伸缩端。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)上还设置有清理机构(3),所述清理机构(3)包括收集仓(301),所述收集仓(301)固定连接在工作台(1)的后侧。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,所述收集仓(301)上滑动连接有收集箱(302),所述收集箱(302)的外壁固定连接有把手(303),所述收集仓(301)和工作台(1)之间固定连接有围栏(304)。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,所述围栏(304)的前侧固定连接有风机(305),所述风机(305)的进风口固定连接有进风管(306),所述风机(305)的出风口与围栏(304)之间固定连接有出风管(307),所述出风管(307)固定连接有输送管(308),所述输送管(308)固定连接有风斗(309)。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,所述风斗(309)设置有若干个,若干个所述风斗(309)等距设置。

8.根据权利要求7所述的一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,所述围栏(304)的外侧固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)与围栏(304)和支架(201)均通过轴承转动连接,所述围栏(304)之间固定连接有限位杆(7)。

9.根据权利要求8所述的一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,所述双向丝杆(6)螺纹连接有两个滑动块(8),两个所述滑动块(8)均与限位杆(7)滑动连接,所述滑动块(8)的顶部固定连接有第二电机(9),所述打磨轮(4)固定连接在第二电机(9)的输出端,两个所述打磨轮(4)左右对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,包括工作台(1)和打磨轮(4),所述工作台(1)上设置有固定机构(2),所述固定机构(2)包括

2.根据权利要求1所述的一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,所述滑轨(203)、滑块(204)、转杆(205)和固定板(206)均设置有三个,三个所述固定板(206)呈环形等距设置。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,所述支架(201)固定连接有气缸(207),其中一个所述滑块(204)固定连接在气缸(207)的伸缩端。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)上还设置有清理机构(3),所述清理机构(3)包括收集仓(301),所述收集仓(301)固定连接在工作台(1)的后侧。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘管端部打磨装置,其特征在于,所述收集仓(301)上滑动连接有收集箱(302),所述收集箱(302)的外壁固定连接有把手(303),所述收集仓(301)和工作台(1)之间固定连接有围栏(304)。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘管端部打磨装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐广志
申请(专利权)人:莱州市瀚泓电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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