【技术实现步骤摘要】
本技术属于压缩机的进排气管件，特别是涉及一种用于制冷压缩机的进排气管件。
技术介绍
1、冰箱压缩机主要是用来压缩冰箱制冷剂的设备，压缩机上面有三根管道，一根连接相对细一点管道的是高压管(排气管)，制冷剂通过压缩机压缩而排出，温度相对偏高；一根连接直径约为8mm左右铜管的管道为低压管(回气管)，制冷剂经过压力转变后回流入压缩机，相对温度偏低，约和环境温度相同(制冷剂偏多时回气管会挂霜)；另外一根焊接了一截管道，用焊接焊堵住或超声波焊接封口的，是压缩的工艺管，工艺管管道和回气管一样尺寸。
2、现有的制冷压缩机的进排气管件在插接过程中，容易造成管内气体外泄，且插接安装过程繁琐，增加了工人操作负担，降低了工人的安装效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于制冷压缩机的进排气管件，通过第一不规则闭合头与第一闭合孔相互贴合、第二不规则闭合头与第二闭合孔相互贴合设置，使得第一管体内流通的气体不能流出，并通过第一不规则闭合头和第二不规则闭合头之间的相互作用、限位杆与圆形槽的插接配合，使得管体间插接过程更简单，解决了现有的制冷压缩机的进排气管件在插接过程中，容易造成管内气体外泄，且插接安装过程繁琐，增加了工人操作负担，降低了工人的安装效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种用于制冷压缩机的进排气管件，包括第一管体；所述第一管体外周侧面设置有螺纹槽，所述第一管体内壁位于所述螺纹槽下方滑动配合有若干限位杆，若
4、所述第一管体内壁固定有第一限流板，所述第一限流板内部中心位置滑动配合有第一滑杆，所述第一滑杆底部固定有第一不规则闭合头，所述第一不规则闭合头顶部与第一限流板底部固定有套接配合在第一滑杆上的第一弹簧，所述第一管体内壁固定有第一挡板，所述第一挡板顶部开设有与所述第一不规则闭合头相互贴合的第一闭合孔。
5、所述第二管体内壁固定有第二限流板，所述第二限流板内部中心位置滑动配合有第二滑杆，所述第二滑杆顶部固定有第二不规则闭合头，所述第二不规则闭合头底部与所述第二限流板顶部固定有套接配合在第二滑杆上的第二弹性弹簧，所述第二管体内壁固定有第二挡板，所述第二挡板顶部开设有与所述第二不规则闭合头相互贴合的第二闭合孔。
6、本技术进一步设置为，所述第一限流板顶部开设有若干第一限流孔，所述第二限流板顶部开设有若干第二限流孔。
7、所述螺纹槽上螺纹配合有螺纹筒，所述螺纹筒底部设置有外凸筒。
8、本技术进一步设置为，所述第二管体外顶部插接配合在所述第一管体内底部，所述第二管体外周侧面开设有与若干所述限位杆插接配合的圆形槽。
9、本技术进一步设置为，所述第二管体内壁固定有限位环，所述限位环底部固定有若干螺纹杆，若干所述螺纹杆周侧面均螺纹配合有螺纹块。
10、本技术进一步设置为，若干所述螺纹杆周侧面位于所述限位环和若干螺纹块之间滑动配合有过滤板，所述过滤板顶部开设有若干连接孔，所述螺纹杆与所述连接孔滑动配合。
11、本技术进一步设置为，所述第二管体外周侧面固定有第一法兰座，所述第二管体底部卡接配合有第三管体。
12、本技术进一步设置为，所述第三管体外周侧面固定有第二法兰座，所述第一法兰座与所述第二法兰座之间可通过螺栓固定连接。
13、本技术进一步设置为，所述第二管体与所述第三管体之间设置有密封圈。
14、本技术具有以下有益效果：
15、1、本技术通过第一滑杆底部固定的第一不规则闭合头与第一挡板顶部开设的第一闭合孔相互贴合、而第二滑杆顶部固定的第二不规则闭合头与第二挡板顶部开设的第二闭合孔相互贴合设置，使得第一管体内流通的气体不能流出，避免插接过程中第一管体和第二管体内的气体发生外泄，保证了第一管体和第二管体的密封性。
16、2、本技术通过将第二管体外顶部插接到第一管体内底部时，第一滑杆底部固定的第一不规则闭合头底部与第二滑杆顶部固定的第二不规则闭合头顶部相互接触，使得第一不规则闭合头和第二不规则闭合头同时受到反向的作用力，带动第一不规则闭合头向上移动、第二不规则闭合头向下移动，使得第一滑杆底部固定的第一不规则闭合头与第一挡板顶部开设的第一闭合孔相互分离，而第二滑杆顶部固定的第二不规则闭合头与第二挡板顶部开设的第二闭合孔相互分离，第一管体的气体能够依次经过第一限流板顶部开设的若干第一限流孔、第一挡板顶部开设的第一闭合孔流向第二管体，并依次经过第二管体中，第二挡板顶部开设有的第二闭合孔、第二限流板顶部开设的若干第二限流孔，此时可向下转动螺纹槽上螺纹配合的螺纹筒，使得外凸筒内壁与第一管体内壁滑动配合的若干限位杆相接触，直至限位杆插接配合到圆形槽内，能够实现第一管体和第二管体之间的插接安装，具体插接过程简单，提高了工人的操作效率。
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1.一种用于制冷压缩机的进排气管件，包括第一管体(1)；其特征在于：所述第一管体(1)外周侧面设置有螺纹槽(101)，所述第一管体(1)内壁位于所述螺纹槽(101)下方滑动配合有若干限位杆(102)，若干所述限位杆(102)之间卡接配合有第二管体(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于制冷压缩机的进排气管件，其特征在于，所述第一限流板(103)顶部开设有若干第一限流孔(104)，所述第二限流板(201)顶部开设有若干第二限流孔(202)；
3.根据权利要求2所述的一种用于制冷压缩机的进排气管件，其特征在于，所述第二管体(2)外顶部插接配合在所述第一管体(1)内底部，所述第二管体(2)外周侧面开设有与若干所述限位杆(102)插接配合的圆形槽(208)。
4.根据权利要求3所述的一种用于制冷压缩机的进排气管件，其特征在于，所述第二管体(2)内壁固定有限位环(209)，所述限位环(209)底部固定有若干螺纹杆(210)，若干所述螺纹杆(210)周侧面均螺纹配合有螺纹块(214)。
5.根据权利要求4所述的一种用于制冷压缩机的进排气管件，
6.根据权利要求5所述的一种用于制冷压缩机的进排气管件，其特征在于，所述第二管体(2)外周侧面固定有第一法兰座(213)，所述第二管体(2)底部卡接配合有第三管体(4)。
7.根据权利要求6所述的一种用于制冷压缩机的进排气管件，其特征在于，所述第三管体(4)外周侧面固定有第二法兰座(401)，所述第一法兰座(213)与所述第二法兰座(401)之间可通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于制冷压缩机的进排气管件，其特征在于，所述第二管体(2)与所述第三管体(4)之间设置有密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制冷压缩机的进排气管件，包括第一管体(1)；其特征在于：所述第一管体(1)外周侧面设置有螺纹槽(101)，所述第一管体(1)内壁位于所述螺纹槽(101)下方滑动配合有若干限位杆(102)，若干所述限位杆(102)之间卡接配合有第二管体(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于制冷压缩机的进排气管件，其特征在于，所述第一限流板(103)顶部开设有若干第一限流孔(104)，所述第二限流板(201)顶部开设有若干第二限流孔(202)；
3.根据权利要求2所述的一种用于制冷压缩机的进排气管件，其特征在于，所述第二管体(2)外顶部插接配合在所述第一管体(1)内底部，所述第二管体(2)外周侧面开设有与若干所述限位杆(102)插接配合的圆形槽(208)。
4.根据权利要求3所述的一种用于制冷压缩机的进排气管件，其特征在于，所述第二管体(2)内壁固定有限位环(209)，所述限位环(209)底部固定有若干螺纹杆(210)，若干所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈威，刘恩如，
申请(专利权)人：江苏天许制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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