【技术实现步骤摘要】
本技术属于离心风机测试，尤其涉及用于离心风机的测试系统。
技术介绍
1、风机在一定工况下运转时，产生的噪声可分为空气动力噪声、机械噪声和电磁噪声。下面对这三种噪声产生的机理分别加以闸述，空气动力噪声是由于气体非稳定流动，即气流扰动，气体与气体及气体与物体相互作用产生的噪声。从噪声产生的机理看，空气动力噪声主要由旋转噪声和涡流噪声组成，旋转噪声具有离散的频谱特性，又称离散噪声，它的发生机理有二:一是由于叶轮上的叶片打击周围空气，引起气体的压力脉动而产生的噪声；二是由于离心风机叶道出口处往往出现脱流区，气流很不均匀，这种不均匀的气流周期性作用于周围介质或纲壳上产生压力脉动而形成噪声需要用到用于离心风机的测试系统。
2、现有技术中，离心风机的测试系统一般需要130flj0小型离心风机，华为mate305g全网通手机(录音设备)，热膜风速仪，剪刀，dt-6234c激光转速表和uti260a红外热成像仪，在仪器搭建好测试时，需要工作人员拆卸离心风机叶轮，将离心风机马达与外壳分离并放置在2cm波浪棉上，接通风机和风速仪电源，然后经过数据采集和分析后得出实验结论。
3、但是，上述装置在使用时，风速仪的尺寸固定，需要工作人员将其放置于风机耶叶轮的前方以测试风速，若是风速仪的位置摆放不够精准，对叶轮的风速监测则不够精准，影响最终的实验数据结果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于离心风机的测试系统。其优点在于：可实现实验结构准确的效果。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、用于离心风机的测试系统，包括测试板，所述测试板的顶部一侧固定连接有风机叶轮本体，所述测试板的顶部另一侧设置有转动机构，所述转动机构的顶部设置有连接架，所述连接架呈u形结构，所述连接架的顶部固定连接的连接板，所述连接板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁放置有风速仪，所述放置槽的内壁设置有限位机构。
4、通过以上技术方案：使用时，将离心风机上的风机叶轮拆卸并安装在测试板上，将风速仪挤压固定板，此时固定板在固定槽的内壁中滑动并使得固定弹簧压缩，风速仪与放置槽的底部内壁接触后，固定板在固定弹簧的压力下可使得风速仪固定，使得限位杆与限位口分离，转动转动块，转动块的转动可使得螺纹杆的转动，配合连接口的内壁对连接杆的限位作用，此时连接架会发生上下移动，可使得风速仪的高度进行改变，在进行噪音测试数据采集时，可将所有音频数据分别导入至adobe audition软件内，分别框选其声纹特征平稳区间并扫描其频率特征，将所得数据导入至excel表格内，选取其特征峰数据并绘制成折线图，将不同数据下的折线图与离心风机原始音频进行比对，将离心风机降噪后数据与原始数据运行ttest函数进行相似度比对，因此，可使得风速仪的位置摆放精准，对叶轮的风速监测则精准，最后得出实验结论可实现实验结构准确的效果。
5、本技术进一步设置为，所述限位机构包括两个呈对称分布的固定板，所述放置槽的两侧均开设有与固定板形成滑动配合的固定槽，所述固定槽的侧壁与固定板之间固定连接有同一个固定弹簧。
6、通过以上技术方案：固定板的设置，可在固定槽的内壁中发生滑动，可配合固定弹簧的弹力使得风速仪被固定。
7、本技术进一步设置为，两个所述固定板的相对一面均呈倾斜设置。
8、通过以上技术方案：呈倾斜设置，可便于工作人员对风速仪进行安装操作。
9、本技术进一步设置为，所述转动机构与连接架通过螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有转动块。
10、通过以上技术方案：转动块的设置，可在转动时使得螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动可使得连接架进行移动。
11、本技术进一步设置为，所述转动块的顶部开设有限位口，所述测试板的底部一侧铰接有与限位口的内壁形成滑动配合的限位杆。
12、通过以上技术方案：限位杆的设置，可配合限位口的内壁的限位，可便于连接架的移动操作。
13、本技术进一步设置为，所述限位杆的顶部固定连接的限位弹簧，所述限位弹簧与测试板的底部之间固定连。
14、通过以上技术方案：限位弹簧的设置，可对限位杆施加压力，可使得限位杆在限位口内的放置稳定。
15、本技术进一步设置为，所述所述限位口的两端内壁均固定连接有固定垫，且固定垫为橡胶材质。
16、通过以上技术方案：固定垫的设置，可使得限位杆在限位口内放置稳定。
17、本技术进一步设置为，所述测试板的一端开设有连接口，所述连接口的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆与连接架之间固定连接。
18、通过以上技术方案：连接杆的设置，可避免连接架随着的螺纹杆的转动发生转动操作。
19、本技术的有益效果为：
20、1、该用于离心风机的测试系统，使用时，将离心风机上的风机叶轮拆卸并安装在测试板上，将风速仪挤压固定板，此时固定板在固定槽的内壁中滑动并使得固定弹簧压缩，风速仪与放置槽的底部内壁接触后，固定板在固定弹簧的压力下可使得风速仪固定，使得限位杆与限位口分离，转动转动块，转动块的转动可使得螺纹杆的转动，配合连接口的内壁对连接杆的限位作用，此时连接架会发生上下移动，可使得风速仪的高度进行改变，在进行噪音测试数据采集时，可将所有音频数据分别导入至adobe audition软件内，分别框选其声纹特征平稳区间并扫描其频率特征，将所得数据导入至excel表格内，选取其特征峰数据并绘制成折线图，将不同数据下的折线图与离心风机原始音频进行比对，将离心风机降噪后数据与原始数据运行ttest函数进行相似度比对，因此，可使得风速仪的位置摆放精准，对叶轮的风速监测则精准，最后得出实验结论可实现实验结构准确的效果。
21、2、该用于离心风机的测试系统，通过转动块能够在转动时使得螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动可使得连接架进行移动，通过限位杆能够配合限位口的内壁的限位，可便于连接架的移动操作；通过限位弹簧能够对限位杆施加压力，可使得限位杆在限位口内的放置稳定，通过固定垫能够使得限位杆在限位口内放置稳定。
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1.用于离心风机的测试系统，包括测试板(1)，所述测试板(1)的顶部一侧固定连接有风机叶轮本体(2)，其特征在于，所述测试板(1)的顶部另一侧设置有转动机构，所述转动机构的顶部设置有连接架(3)，所述连接架(3)呈U形结构，所述连接架(3)的顶部固定连接的连接板(4)，所述连接板(4)的顶部开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内壁放置有风速仪，所述放置槽(5)的内壁设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的用于离心风机的测试系统，其特征在于，所述限位机构包括两个呈对称分布的固定板(8)，所述放置槽(5)的两侧均开设有与固定板(8)形成滑动配合的固定槽(6)，所述固定槽(6)的侧壁与固定板(8)之间固定连接有同一个固定弹簧(7)。
3.根据权利要求2所述的用于离心风机的测试系统，其特征在于，两个所述固定板(8)的相对一面均呈倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的用于离心风机的测试系统，其特征在于，所述转动机构与连接架(3)通过螺纹连接的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底部固定连接有转动块(11)。
5.根据权利要求4所述的用于离心
6.根据权利要求5所述的用于离心风机的测试系统，其特征在于，所述限位杆(12)的顶部固定连接的限位弹簧(14)，所述限位弹簧(14)与测试板(1)的底部之间固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于离心风机的测试系统，其特征在于，所述限位口(13)的两端内壁均固定连接有固定垫(15)，且固定垫(15)为橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的用于离心风机的测试系统，其特征在于，所述测试板(1)的一端开设有连接口，所述连接口的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆与连接架(3)之间固定连接。
...【技术特征摘要】
1.用于离心风机的测试系统，包括测试板(1)，所述测试板(1)的顶部一侧固定连接有风机叶轮本体(2)，其特征在于，所述测试板(1)的顶部另一侧设置有转动机构，所述转动机构的顶部设置有连接架(3)，所述连接架(3)呈u形结构，所述连接架(3)的顶部固定连接的连接板(4)，所述连接板(4)的顶部开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内壁放置有风速仪，所述放置槽(5)的内壁设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的用于离心风机的测试系统，其特征在于，所述限位机构包括两个呈对称分布的固定板(8)，所述放置槽(5)的两侧均开设有与固定板(8)形成滑动配合的固定槽(6)，所述固定槽(6)的侧壁与固定板(8)之间固定连接有同一个固定弹簧(7)。
3.根据权利要求2所述的用于离心风机的测试系统，其特征在于，两个所述固定板(8)的相对一面均呈倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的用于离心风机的测试系统，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：关大勇，李佳源，
申请(专利权)人：上海智勇教育培训有限公司，
类型：新型
国别省市：
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