一种轴承座加油装置制造方法及图纸

本技术提出一种轴承座加油装置，包括设有分体油嘴的轴承座、软管、分油管、阀门、第一管道、液压油缸、储油罐、安装架、底板和单向阀；本技术将液压油缸安装于支架的下部，同时通过软管与轴承座连接，使得操作人员在地面即可对轴承进行加油作业；因此，工作人员无需攀高进行加油作业的同时，不需要拆除轴承座附近遮挡的零件；也无需停机，进而消除了由于加油而降低产能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加油设备，具体涉及一种轴承座加油装置。

技术介绍

1、当河粉从蒸床输出，添加防粘液后，需要经预干机爬坡传输链，从而进入预干机顶层，并在预干机受热风风干，经13层网输出预干机进入下道工序；而因蒸床与预干机高度差，预干机顶层传动链需爬坡传输，在链条爬坡转弯点增加二个过渡轴及链轮，确保链条转向，其它层为平层传输；因轴承座安装空间限制，轴承座安装在内侧，且轴承座加油油嘴外侧被上轴支承铁板阻挡，内侧被下沉链条阻挡，这使得在设备运行加油时，需要二人协助拆除上轴轴承支承板；且需要停机2小时，该过程影响产能的同时还需二人登高配合作业，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本技术的目的是设计一种轴承座加油装置，以解决
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括设置在轴承座上的分体油嘴、通过软管与所述分体油嘴连接的分油管、安装于所述软管上的阀门、通过第一管道与所述分油管连通的液压油缸、通过第二管道与所述液压油缸连通的储油罐和固接于支架下部的安装架，所述液压油缸和所述分油管均安装于所述安装架的底板上，所述储油罐安装于所述安装架的顶部，所述第一管道和所述第二管道上均安装有单向阀。

2、进一步，所述分油管通过弹性管卡安装于所述底板上。

3、进一步，所述分油管与所述软管连接的每根分支管上设有不同的标记，所述支架上设有用于记录所述分支管上的标记对应的所述轴承座的记录板。

4、进一步，所述安装架呈u形，且所述安装架上设有若干加强筋。

5、进一步，所述储油罐上设有透明窗，所述透明窗上设有深度条。

6、进一步，所述储油罐的顶部嵌有盖板。

7、进一步，所述储油罐通过固定架安装于所述安装架的顶部。

8、进一步，所述液压油缸通过u型板安装于所述底板上，且所述液压油缸通过不锈钢扎带安装于所述u型板的内部。

9、进一步，所述液压油缸的伸缩杆端部设有推拉把手。

10、进一步，所述液压油缸的端部还设有限位板，所述u型板靠近所述液压油缸的一侧板上设有u型槽，所述限位板位于所述u型槽内。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果：

12、本技术将液压油缸安装于支架的下部，同时通过软管与轴承座连接，使得操作人员在地面即可对轴承进行加油作业；因此，工作人员无需攀高进行加油作业的同时，不需要拆除轴承座附近遮挡的零件；也无需停机，进而消除了由于加油而降低产能的问题。

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【技术保护点】

1.一种轴承座加油装置，其特征在于：包括设置在轴承座(5)上的分体油嘴(4)、通过软管与所述分体油嘴(4)连接的分油管(20)、安装于所述软管上的阀门(12)、通过第一管道(21)与所述分油管(20)连通的液压油缸(15)、通过第二管道(18)与所述液压油缸(15)连通的储油罐(6)和固接于支架(3)下部的安装架(1)，所述液压油缸(15)和所述分油管(20)均安装于所述安装架(1)的底板上，所述储油罐(6)安装于所述安装架(1)的顶部，所述第一管道(21)和所述第二管道(18)上均安装有单向阀(22)。

2.根据权利要求1所述的轴承座加油装置，其特征在于：所述分油管(20)通过弹性管卡(19)安装于所述底板上。

3.根据权利要求1所述的轴承座加油装置，其特征在于：所述分油管(20)与所述软管连接的每根分支管(13)上设有不同的标记，所述支架(3)上设有用于记录所述分支管(13)上的标记对应的所述轴承座(5)的记录板(10)。

4.根据权利要求1所述的轴承座加油装置，其特征在于：所述安装架(1)呈U形，且所述安装架(1)上设有若干加强筋(16)。

5.根据权利要求1所述的轴承座加油装置，其特征在于：所述储油罐(6)上设有透明窗(2)，所述透明窗(2)上设有深度条(9)。

6.根据权利要求1所述的轴承座加油装置，其特征在于：所述储油罐(6)的顶部嵌有盖板(8)。

7.根据权利要求1所述的轴承座加油装置，其特征在于：所述储油罐(6)通过固定架(23)安装于所述安装架(1)的顶部。

8.根据权利要求1所述的轴承座加油装置，其特征在于：所述液压油缸(15)通过U型板(24)安装于所述底板上，且所述液压油缸(15)通过不锈钢扎带(11)安装于所述U型板(24)的内部。

9.根据权利要求8所述的轴承座加油装置，其特征在于：所述液压油缸(15)的伸缩杆端部设有推拉把手(7)。

10.根据权利要求8所述的轴承座加油装置，其特征在于：所述液压油缸(15)的端部还设有限位板(14)，所述U型板(24)靠近所述液压油缸(15)的一侧板上设有U型槽(17)，所述限位板(14)位于所述U型槽(17)内。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承座加油装置，其特征在于：包括设置在轴承座(5)上的分体油嘴(4)、通过软管与所述分体油嘴(4)连接的分油管(20)、安装于所述软管上的阀门(12)、通过第一管道(21)与所述分油管(20)连通的液压油缸(15)、通过第二管道(18)与所述液压油缸(15)连通的储油罐(6)和固接于支架(3)下部的安装架(1)，所述液压油缸(15)和所述分油管(20)均安装于所述安装架(1)的底板上，所述储油罐(6)安装于所述安装架(1)的顶部，所述第一管道(21)和所述第二管道(18)上均安装有单向阀(22)。

2.根据权利要求1所述的轴承座加油装置，其特征在于：所述分油管(20)通过弹性管卡(19)安装于所述底板上。

3.根据权利要求1所述的轴承座加油装置，其特征在于：所述分油管(20)与所述软管连接的每根分支管(13)上设有不同的标记，所述支架(3)上设有用于记录所述分支管(13)上的标记对应的所述轴承座(5)的记录板(10)。

4.根据权利要求1所述的轴承座加油装置，其特征在于：所述安装架(1)呈u形，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显亮，李喆，
申请(专利权)人：广东陈村食品有限公司，
类型：新型
国别省市：