【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种功率型控制器，具体涉及到一种功率型控制器中功率器件的散热结构。
技术介绍
1、目前，诸如大功率电动车辆控制器等一些大功率控制器中的控制板上通常都设置有两排功率mos管，这两排功率mos管通常都是在壳体和底板的安装过程中，使功率mos管抵紧在壳体上的。在实际使用过程中，由于装配精度等原因，无法保证所有控制器中的功率mos管都可靠地抵紧在壳体上，这样就影响了功率mos管的散热。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种可将功率器件可靠地抵紧在壳体上的功率型控制器中功率器件的散热结构。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种功率型控制器中功率器件的散热结构，包括：壳体以及设置在壳体中的控制板，该控制板包括：印制线路板，印制线路板在其至少一个边上设置有一排功率器件，功率器件的金属底面朝向壳体、并超出印制线路板的相应边；所述的壳体上设置有与相应排功率器件的底面相对应的散热面，每排功率器件的金属底面与所述壳体相应的散热面之间设置有绝缘传热件，每排功率器件上依次设置有缓冲软胶条和压片，压片上沿着长度方向开设有至少两个压紧通孔，缓冲软胶条和绝缘传热件上分别开设有与压片上的压紧通孔相对应的压紧过孔，所述的壳体上开设有与所述压片上的压紧通孔一一对应的压紧安装孔，在每排功率器件中，在靠近相应的压紧安装孔处的两个相邻的功率器件之间设置有避让间隙，选取螺钉依次穿过压片上的压紧通孔、缓冲软胶条上相应的压紧过孔和绝缘传热件上相应的压紧过孔、旋紧在所述壳体上
3、作为一种优选方案，在所述功率型控制器中功率器件的散热结构中，所述的压片在其宽度方向的两侧分别设置有沿长度方向布置的折边。
4、作为一种优选方案，在所述功率型控制器中功率器件的散热结构中，所述的缓冲软胶条在其宽度方向的至少一侧向下设置有与所述的避让间隙相对应的定位凸起部。
5、作为一种优选方案，在所述功率型控制器中功率器件的散热结构中，所述的缓冲软胶条在其长度方向的两端分别向下设置有限位凸起部。
6、作为一种优选方案，在所述功率型控制器中功率器件的散热结构中，绝缘传热件为绝缘垫或铝基板。
7、作为一种优选方案，在所述功率型控制器中功率器件的散热结构中，所述的绝缘传热件上的压紧过孔为沿宽度方向布置的长圆孔。
8、作为一种优选方案，在所述功率型控制器中功率器件的散热结构中，所述的壳体上设置有若干个散热翅片。
9、作为一种优选方案，在所述功率型控制器中功率器件的散热结构中，所述的功率器件为功率mos管。
10、本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过依次设置在功率器件上的缓冲软胶条和压片，将功率器件直接锁紧在壳体上，保证了功率器件通过壳体可靠地散热。
12、2、本技术通过在压片的宽度方向的两侧分别设置折边，大大增加了压片的强度，保证了其平直度，使得其与所有功率器件的接触更加可靠，从而可以将所有功率器件通过绝缘传热件紧贴在壳体的散热面上。
13、3、本技术通过在缓冲软胶条的宽度方向的至少一侧向下设置与避让间隙相对应的定位凸起部、以及在缓冲软胶条的长度方向的两端分别向下设置限位凸起部，使得缓冲软胶条与功率器件的位置相对固定，从而保证了所有功率器件与缓冲软胶条的可靠接触。
14、4、本技术通过将绝缘传热件上的压紧过孔设置为沿宽度方向布置的长圆孔，保证了螺栓穿过绝缘传热件上的压紧过孔后、旋设在壳体上的压紧安装孔中，从而大大方便了控制板的安装。
15、5、本技术通过在壳体上设置若干个散热翅片，进一步提高了壳体的散热效果。
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1.一种功率型控制器中功率器件的散热结构，包括：壳体、以及设置在壳体中的控制板，其特征在于，所述的控制板包括：印制线路板，印制线路板在其至少一个边上设置有一排功率器件，功率器件的金属底面朝向壳体、并超出印制线路板的相应边；所述的壳体上设置有与相应排功率器件的底面相对应的散热面，每排功率器件的金属底面与所述壳体相应的散热面之间设置有绝缘传热件，每排功率器件上依次设置有缓冲软胶条和压片，压片上沿着长度方向开设有至少两个压紧通孔，缓冲软胶条和绝缘传热件上分别开设有与压片上的压紧通孔相对应的压紧过孔，所述的壳体上开设有与所述压片上的压紧通孔一一对应的压紧安装孔，在所述的每排功率器件中，在靠近相应的压紧安装孔处的两个相邻的功率器件之间设置有避让间隙，选取螺钉依次穿过压片上的压紧通孔、缓冲软胶条上相应的压紧过孔和绝缘传热件上相应的压紧过孔、旋紧在所述壳体上相应的压紧安装孔中，或者，选取螺钉穿过压片上端部的压紧通孔和和绝缘传热件上相应的压紧过孔、旋紧在所述壳体上相应的压紧安装孔中、再选取螺钉依次穿过压片上与避让间隙相对应的压紧通孔、缓冲软胶条上相应的压紧过孔和绝缘传热件上相应的压紧过孔、旋紧在
2.根据权利要求1所述的一种功率型控制器中功率器件的散热结构，其特征在于，所述的压片在其宽度方向的两侧分别设置有沿长度方向布置的折边。
3.根据权利要求1所述的一种功率型控制器中功率器件的散热结构，其特征在于，所述的缓冲软胶条在其宽度方向的至少一侧向下设置有与所述的避让间隙相对应的定位凸起部。
4.根据权利要求2所述的一种功率型控制器中功率器件的散热结构，其特征在于，所述的缓冲软胶条在其长度方向的两端分别向下设置有限位凸起部。
5.根据权利要求1所述的一种功率型控制器中功率器件的散热结构，其特征在于，绝缘传热件为绝缘垫或铝基板。
6.根据权利要求1所述的一种功率型控制器中功率器件的散热结构，其特征在于，所述的绝缘传热件上的压紧过孔为沿宽度方向布置的长圆孔。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种功率型控制器中功率器件的散热结构，其特征在于，所述的壳体上设置有若干个散热翅片。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种功率型控制器中功率器件的散热结构，其特征在于，所述的功率器件为功率MOS管。
9.根据权利要求7所述的一种功率型控制器中功率器件的散热结构，其特征在于，所述的功率器件为功率MOS管。
...【技术特征摘要】
1.一种功率型控制器中功率器件的散热结构，包括：壳体、以及设置在壳体中的控制板，其特征在于，所述的控制板包括：印制线路板，印制线路板在其至少一个边上设置有一排功率器件，功率器件的金属底面朝向壳体、并超出印制线路板的相应边；所述的壳体上设置有与相应排功率器件的底面相对应的散热面，每排功率器件的金属底面与所述壳体相应的散热面之间设置有绝缘传热件，每排功率器件上依次设置有缓冲软胶条和压片，压片上沿着长度方向开设有至少两个压紧通孔，缓冲软胶条和绝缘传热件上分别开设有与压片上的压紧通孔相对应的压紧过孔，所述的壳体上开设有与所述压片上的压紧通孔一一对应的压紧安装孔，在所述的每排功率器件中，在靠近相应的压紧安装孔处的两个相邻的功率器件之间设置有避让间隙，选取螺钉依次穿过压片上的压紧通孔、缓冲软胶条上相应的压紧过孔和绝缘传热件上相应的压紧过孔、旋紧在所述壳体上相应的压紧安装孔中，或者，选取螺钉穿过压片上端部的压紧通孔和和绝缘传热件上相应的压紧过孔、旋紧在所述壳体上相应的压紧安装孔中、再选取螺钉依次穿过压片上与避让间隙相对应的压紧通孔、缓冲软胶条上相应的压紧过孔和绝缘传热件上相应的压紧过孔、旋紧在所述壳体上相应的压紧安装孔中。
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾挺，
申请(专利权)人：江苏协昌电子科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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