【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管抛光，尤其涉及一种无缝不锈钢管加工用抛光装置。
技术介绍
1、无缝钢管一种由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，其广泛应用于生产生活中，其根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等；无缝钢管在生产和使用过程中其内壁光洁度将对使用效果造成影响，所以需要对其内壁进行打磨抛光，以达到最佳使用效果。
2、在对钢管内壁进行抛光处理时，为了保持内壁的整洁，抛光过程中会向钢管内部注入或喷洒抛光液。这种抛光液的主要作用是降低抛光产生的高温，并帮助清除抛光过程中产生的碎屑。例如，参考公告号为cn214980162u的中国技术专利文献，其中描述了一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，该装置通过环形喷头向钢管内部喷洒抛光液。然而，上述环形喷头的设计存在一些显著的缺陷。首先，环形喷头喷洒的抛光液会直接冲击到钢管管壁上，这导致抛光液在管壁内侧不规则地飞溅，部分抛光液甚至可能直接飞溅到管道外部。使得设备周围的环境变得潮湿，增加了操作和维护的难度。其次，由于抛光液是直接作用在管壁上，其后续的流动性主要依赖于重力的作用沿管壁流动。这种流动方式对于清除顽固附着在管壁上的碎屑可能不够有效。
3、因此，专利技术一种无缝不锈钢管加工用抛光装置显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种无缝不锈钢管加工用抛光装置，包括抛光机架、抛光液压缸、清洁式抛光总成、夹座和夹持液压缸，所述抛光机架上固定安装有抛光液压缸，抛光液压缸的输出端与清洁式抛光总成固定相
2、所述清洁式抛光总成包括扩散清洁盒、清洁孔、驱动部件、抛光盘、底盘、阻溅筒、复位弹簧、顶盘和注液管，扩散清洁盒的外部开设有清洁孔，扩散清洁盒的下方固定安装有驱动部件，驱动部件的输出端与抛光盘固定相连，抛光盘位于所述底盘的内侧，底盘通过所述阻溅筒和复位弹簧与顶盘固定相连，注液管的上端穿出所述顶盘，并与清洁注液管相连通，注液管的下端与扩散清洁盒相连通，扩散清洁盒通过立杆与顶盘固定相连，顶盘与抛光液压缸的输出端固定相连。
3、优选的，所述扩散清洁盒上开设的清洁孔与其内腔相切，即所述清洁孔的边缘与扩散清洁盒的内腔相接，清洁孔的轴线与扩散清洁盒的内腔底面形成一个向下的倾斜角度，液体会沿着清洁孔向下倾斜排出。
4、优选的，所述驱动部件是由密封罩和电机所构成，驱动部件的电机输出端与抛光盘固定相连，抛光盘位于所述扩散清洁盒的下方，即所述底盘的上方。
5、优选的，所述阻溅筒和复位弹簧套设在扩散清洁盒、驱动部件和抛光盘的外部，而所述阻溅筒则设置在所述复位弹簧的外部，阻溅筒为伸缩波纹套。
6、优选的，所述顶盘通过所述复位弹簧与底盘弹性相连；注液管位于所述扩散清洁盒的立杆的一侧。
7、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
8、本技术扩散清洁盒设计，旨在优化抛光液的喷射方式。该设计使得抛光液能够以一定角度斜向喷射到钢管管壁上，形成斜向冲击，从而更有效地清洁钢管内壁。确保了抛光液喷出的方向具有一定的向下倾斜角度。这种喷射方式不仅增强了抛光液在管壁上的冲击力，还使得液体在冲击后更容易沿着管壁流动。由于斜向喷射产生的切线分量，液体柱的后续流动性得到了显著增强，流速也相应增加。这种流动模式在重力的共同作用下，使抛光液在钢管内壁形成向下的螺旋状流动，从而更有效地带走抛光过程中产生的碎屑和残留物。
9、此外，为了减少抛光液飞溅造成的浪费和对设备周围环境的影响，还巧妙地设计了阻溅筒和复位弹簧。阻溅筒能够有效地阻挡飞溅的抛光液，防止其直接飞溅出钢管，从而避免了设备周围环境潮湿的问题。复位弹簧则负责保持阻溅筒的稳定性和可靠性，确保其在工作过程中始终能够有效地发挥作用。
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1.一种无缝不锈钢管加工用抛光装置，其特征在于，包括抛光机架(1)、抛光液压缸(2)、清洁式抛光总成(3)、夹座(4)和夹持液压缸(5)，所述抛光机架(1)上固定安装有抛光液压缸(2)，抛光液压缸(2)的输出端与清洁式抛光总成(3)固定相连，清洁式抛光总成(3)的下方两侧设置有夹座(4)，夹持液压缸(5)的输出端与夹座(4)固定相连，并固定安装在抛光机架(1)的外部两侧位置；
2.如权利要求1所述的一种无缝不锈钢管加工用抛光装置，其特征在于：所述扩散清洁盒(31)上开设的清洁孔(32)与其内腔相切，即所述清洁孔(32)的边缘与扩散清洁盒(31)的内腔相接，清洁孔(32)的轴线与扩散清洁盒(31)的内腔底面形成一个向下的倾斜角度，液体会沿着清洁孔(32)向下倾斜排出。
3.如权利要求1所述的一种无缝不锈钢管加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动部件(33)是由密封罩和电机所构成，驱动部件(33)的电机输出端与抛光盘(34)固定相连，抛光盘(34)位于所述扩散清洁盒(31)的下方，即所述底盘(35)的上方。
4.如权利要求1所述的一种无缝不锈钢管加工
5.如权利要求1所述的一种无缝不锈钢管加工用抛光装置，其特征在于：所述顶盘(38)通过所述复位弹簧(37)与底盘(35)弹性相连；注液管(39)位于所述扩散清洁盒(31)的立杆的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种无缝不锈钢管加工用抛光装置，其特征在于，包括抛光机架(1)、抛光液压缸(2)、清洁式抛光总成(3)、夹座(4)和夹持液压缸(5)，所述抛光机架(1)上固定安装有抛光液压缸(2)，抛光液压缸(2)的输出端与清洁式抛光总成(3)固定相连，清洁式抛光总成(3)的下方两侧设置有夹座(4)，夹持液压缸(5)的输出端与夹座(4)固定相连，并固定安装在抛光机架(1)的外部两侧位置；
2.如权利要求1所述的一种无缝不锈钢管加工用抛光装置，其特征在于：所述扩散清洁盒(31)上开设的清洁孔(32)与其内腔相切，即所述清洁孔(32)的边缘与扩散清洁盒(31)的内腔相接，清洁孔(32)的轴线与扩散清洁盒(31)的内腔底面形成一个向下的倾斜角度，液体会沿着清洁孔(32)向下倾斜排出。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：浙江至德钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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