【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缓冲器，具体为一种复合式缓冲器。
技术介绍
1、缓冲器主要针对在港口机械、矿山机械、重工机械、钢厂等大型起重机设备在复杂工况使用环境中，现有如弹簧缓冲器在高频工况使用环境中的金属断裂或变形问题，因此有采用如聚氨酯缓冲器，但是聚氨酯缓冲器连续冲击抗缓冲效果差，起不到很好的缓冲效果，且现有的聚氨酯缓冲器都是直接粘接在支座上的，不容易拆卸或安装，同时粘接(剪切力)强度不够、铁板氧化后与聚氨酯弹性体之间会脱落。
2、为了解决上述问题，本案由此而生。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合式缓冲器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种复合式缓冲器，包括可相互轴向活动的内缸和外缸，内缸和外缸之间置入有弹性体和弹簧，其中弹性体和弹簧在同一轴向方向布设，常态下，所述弹性体和弹簧抵置于最大间隔位移处的内缸和外缸内壁；所述弹性体径向限位于内缸和外缸内。
5、优选的，所述外缸在开口处还设有环形内扣，与之对应处内缸端部设有环形凸起，两者抵合时不受到外部作用力。
6、优选的，所述弹簧浇筑于弹性体内。
7、优选的，所述弹性体与内缸和外缸之间分别形成结构性的形变空间，其中环形凸起位于外缸内，环形凸起向内周延伸，使得弹性体与内缸之间形成相对的小间隙，与外缸之间形成相对的大间隙。
8、优选的，
9、优选的，所述弹簧置于弹性体与内缸的内壁之间。
10、优选的，所述外缸内壁的端部设有限位挡块，形成对弹性体底部支撑位的围合限位。
11、优选的，所述弹性体采用聚氨酯、发泡橡胶等类似回弹材质但不限于上述材质。
12、(三)有益效果
13、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具备以下优点：本技术一种复合式缓冲器，通过弹性体和弹簧的配合使用，使得缓冲器在冲击受压后既具有良好的连续抗缓冲效果，又能够适配内缸和外缸形体结构。其次，外缸内壁设置限位挡块以及内缸的作用使得和弹性体能够具有更好的限位防偏移效果。
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1.一种复合式缓冲器，其特征在于：包括可相互轴向活动的内缸和外缸，内缸和外缸之间置入有弹性体和弹簧，其中弹性体和弹簧在同一轴向方向布设，常态下，所述弹性体和弹簧抵置于最大间隔位移处的内缸和外缸内壁；所述弹性体径向限位于内缸和外缸内。
2.根据权利要求1所述的一种复合式缓冲器，其特征在于：所述外缸在开口处还设有环形内扣，与之对应处内缸端部设有环形凸起，两者抵合时不受到外部作用力。
3.根据权利要求2所述的一种复合式缓冲器，其特征在于：所述弹簧浇筑于弹性体内。
4.根据权利要求2所述的一种复合式缓冲器，其特征在于：所述弹性体与内缸和外缸之间分别形成结构性的形变空间，其中环形凸起位于外缸内，环形凸起向内周延伸，使得弹性体与内缸之间形成相对的小间隙，与外缸之间形成相对的大间隙。
5.根据权利要求2所述的一种复合式缓冲器，其特征在于：所述环形凸起与内缸的内壁相齐平，弹性体的一端抵置于内缸环形凸起位置处，其外周抵合于内缸的周向内壁，所述弹性体的外沿仅与外缸的内壁形成大间隙。
6.根据权利要求5所述的一种复合式缓冲器，其特征在于：所述
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种复合式缓冲器，其特征在于：所述外缸内壁的端部设有限位挡块，形成对弹性体底部支撑位的围合限位。
8.根据权利要求1所述的一种复合式缓冲器，其特征在于：所述弹性体采用聚氨酯、发泡橡胶材料中任意一种或多种。
...【技术特征摘要】
1.一种复合式缓冲器，其特征在于：包括可相互轴向活动的内缸和外缸，内缸和外缸之间置入有弹性体和弹簧，其中弹性体和弹簧在同一轴向方向布设，常态下，所述弹性体和弹簧抵置于最大间隔位移处的内缸和外缸内壁；所述弹性体径向限位于内缸和外缸内。
2.根据权利要求1所述的一种复合式缓冲器，其特征在于：所述外缸在开口处还设有环形内扣，与之对应处内缸端部设有环形凸起，两者抵合时不受到外部作用力。
3.根据权利要求2所述的一种复合式缓冲器，其特征在于：所述弹簧浇筑于弹性体内。
4.根据权利要求2所述的一种复合式缓冲器，其特征在于：所述弹性体与内缸和外缸之间分别形成结构性的形变空间，其中环形凸起位于外缸内，环形凸起向内周延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明杰，杨明辉，
申请(专利权)人：辽宁清原第一缓冲器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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