一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置制造方法及图纸

技术编号:43654146 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-13 12:47
本技术公开了一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,包括机架,机架上固定有退火炉用于带钢退火;退火炉上固定有进气机构用于退火炉内部通入氮气与氢气;机架上安装有烟气循环利用机构用于退火炉内烟气净化与热能循环利用,烟气循环利用机构包括固定在退火炉上的烟腔和第一抽气泵,退火炉上固定多个与烟腔连通的出烟管,第一抽气泵进气口与烟腔连通,本技术涉及退火装置技术领域,该一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,解决了现有防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,退火炉退火时的高温烟气随排气管排出,使得退火时热量损失严重,热能没有得到充分利用,不利于节约生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火装置,具体为一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置


技术介绍

1、冷轧连续退火生产中,因开炉检修、处理故障停机的带钢、重新启动生产的带钢,因炉内氧含量高,带钢表面被氧化,而呈现氧化色;还有炉内轻微漏入气(氧)、漏入水,在高温条件下,带钢表面被氧化呈现氧化色,包括一些放置时间较长,表面氧化的钢卷,这些氧化色带钢是废品,通常作废钢处理。这就造成了带钢材料的浪费。

2、为解决上述问题,产生了通过还原性气体保护的退火炉等技术,用无氧或还原性气氛确保带钢在退火工艺的高温下不被氧化,从而防预光亮带钢氧化色形成,如现有专利cn110218857b公开的一种应用于冶金工业生产
的氧化色带钢退火脱色装置,该专利技术所述的氧化色带钢退火脱色装置及氧化色带钢退火脱色方法,能够方便可靠对冷轧连续退火生产期间不可避免产生的表面氧化色的带钢退火脱色处理,使得不合格带钢产品表面质量和机械性能合格,避免带材浪费,有效实现降本增效。

3、但现有防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,普遍存在以下缺陷与不足:退火炉退火时的高温烟气随排气管排出,使得退火时热量损失严重,热能没有得到充分利用,不利于节约生产成本,为此我们提出一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,解决了现有防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,退火炉退火时的高温烟气随排气管排出,使得退火时热量损失严重,热能没有得到充分利用,不利于节约生产成本的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,包括机架,所述机架上固定有退火炉用于带钢退火;

3、所述退火炉上固定有进气机构用于退火炉内部通入氮气与氢气;

4、所述机架上安装有烟气循环利用机构用于退火炉内烟气净化与热能循环利用,所述烟气循环利用机构包括固定在退火炉上的烟腔和第一抽气泵,所述退火炉上固定多个与烟腔连通的出烟管,所述第一抽气泵进气口与烟腔连通,出气口通过排烟管与固定在退火炉两侧壁的辅热腔体连通;

5、所述机架上还安装有余热回收机构用于净化与热能循环利用后的烟气进行余热回收。

6、优选的,所述退火炉的内部底部安装有加热装置用于退火炉内部加热,所述退火炉内等间距转动安装有多个转辊用于带钢输送,所述转辊安装在外部电机的输出端且通过外部电机驱动转动,所述外部电机固定在退火炉上,所述退火炉的两端安装有炉门。

7、优选的,所述进气机构包括固定在退火炉上的固定架,所述固定架上安装有两个通气管分别用于向退火炉内部通入氮气及氢气。

8、优选的,所述烟腔的内部还活动卡接安装有多个过滤网,多个所述过滤网等间距分布在烟腔内,所述烟腔上铰接安装有检修门。

9、优选的,所述辅热腔体的内部还固定有多个挡条,多个所述挡条等间距分布在辅热腔体内。

10、优选的,所述余热回收机构包括固定在机架上的水箱和固定在水箱上的第二抽气泵,所述第二抽气泵的进气口通过进气管与辅热腔体一端连通,出气口通过出气管与水箱连通,所述水箱上安装有排气管和排液管。

11、有益效果

12、本技术提供了一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

13、1、该一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,退火炉上安装进气机构用于向退火炉内部通入氮气氢气,通过还原性气体保护,用无氧或还原性气氛确保带钢在退火工艺的高温下不被氧化,防预光亮带钢氧化色形成,通过在退火炉上安装烟气循环利用机构,烟气循环利用机构包括烟腔、出烟管等,退火时产生的高温烟气会通过出烟管进入烟腔内,启动第一抽气泵将烟腔内烟气经过滤网过滤净化后抽取通过第一抽气泵进入辅热腔体内部,进而利用烟气余热对出烟管侧壁进行加热,达到对出烟管的辅助加热与保温作用,从而使烟气排放热量得到再次利用,减少热能损耗,提高热能利用率。

14、2、该一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,机架上还安装有余热回收机构,余热回收机构包括水箱、第二抽气泵等,进入辅热腔体的烟气通过启动第二抽气泵将烟气再抽取至水箱内部对水箱内水进行加热,从而使烟气中余热热量通过水吸收得到进一步回收,使热量得到储存,减少热能损耗。

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【技术保护点】

1.一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上固定有退火炉(2)用于带钢退火;

2.根据权利要求1所述的一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,其特征在于:所述退火炉(2)的内部底部安装有加热装置用于退火炉(2)内部加热,所述退火炉(2)内等间距转动安装有多个转辊(6)用于带钢输送,所述转辊(6)安装在外部电机的输出端且通过外部电机驱动转动,所述外部电机固定在退火炉(2)上,所述退火炉(2)的两端安装有炉门。

3.根据权利要求1所述的一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,其特征在于:所述进气机构(3)包括固定在退火炉(2)上的固定架(31),所述固定架(31)上安装有两个通气管(32)分别用于向退火炉(2)内部通入氮气及氢气。

4.根据权利要求1所述的一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,其特征在于:所述烟腔(41)的内部还活动卡接安装有多个过滤网(43),多个所述过滤网(43)等间距分布在烟腔(41)内,所述烟腔(41)上铰接安装有检修门。

5.根据权利要求1所述的一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,其特征在于:所述辅热腔体(46)的内部还固定有多个挡条(461),多个所述挡条(461)等间距分布在辅热腔体(46)内。

6.根据权利要求1所述的一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,其特征在于:所述余热回收机构(5)包括固定在机架(1)上的水箱(51)和固定在水箱(51)上的第二抽气泵(52),所述第二抽气泵(52)的进气口通过进气管(53)与辅热腔体(46)一端连通,出气口通过出气管(54)与水箱(51)连通,所述水箱(51)上安装有排气管和排液管。

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【技术特征摘要】

1.一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上固定有退火炉(2)用于带钢退火;

2.根据权利要求1所述的一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,其特征在于:所述退火炉(2)的内部底部安装有加热装置用于退火炉(2)内部加热,所述退火炉(2)内等间距转动安装有多个转辊(6)用于带钢输送,所述转辊(6)安装在外部电机的输出端且通过外部电机驱动转动,所述外部电机固定在退火炉(2)上,所述退火炉(2)的两端安装有炉门。

3.根据权利要求1所述的一种防预光亮带钢氧化色形成的连续退火装置,其特征在于:所述进气机构(3)包括固定在退火炉(2)上的固定架(31),所述固定架(31)上安装有两个通气管(32)分别用于向退火炉(2)内部通入氮气及氢气。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李方沈柏根沈耀平费杭燕吕宵倪建良谭忠耿毓李飞保赵佳峰
申请(专利权)人:杭州萧山钱鸿交通器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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