System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水马达制造技术_技高网

一种水马达制造技术

技术编号:43654077 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-13 12:47
本发明专利技术公开了一种水马达包括曲轴、轴承瓦、乳化液缸、配流盘、壳体和集成阀,曲轴、轴承瓦和配流盘均设置在壳体内,乳化液缸一端与壳体连接,乳化液缸输出端通过轴承瓦与曲轴连接,用于对曲轴提供动力,配流盘设置在曲轴一端,配流盘通过集成阀与乳化液缸连接,用于控制乳化液缸伸缩。本发明专利技术采用乳化液为工作介质,驱动多个乳化液缸带动曲轴转动,实现马达功能,整体结构简单,内部零部件精度要求相对较低,并且安全可靠,寿命长,防爆性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械传动,尤其涉及一种水马达


技术介绍

1、工业传动系统中,目前现有马达加工精度较高,并且精密加工的零部件在乳化液的作用下容易生锈,生锈后该液压马达不能再继续使用,必须停机检修,或者直接更换,另外现有乳化液马达密封要求较高,容易发生泄露,事故率高,维护成本较高,寿命短,并且效率低,对于电马达煤矿井下防爆要求较高,所以相对成本较高。


技术实现思路

1、为至少部分地解决上述现有技术中存在的技术问题,本专利技术提供一种水马达。

2、本专利技术的水马达包括曲轴、轴承瓦、乳化液缸、配流盘、壳体和集成阀,所述曲轴、所述轴承瓦和所述配流盘均设置在所述壳体内,所述乳化液缸一端与所述壳体连接,所述乳化液缸输出端通过所述轴承瓦与所述曲轴连接,用于对所述曲轴提供动力,所述配流盘设置在所述曲轴一端,所述配流盘通过所述集成阀与所述乳化液缸连接,用于控制所述乳化液缸伸缩,其中:

3、所述曲轴包括主轴颈、曲柄和连杆轴颈,所述曲柄与所述主轴颈同轴心,所述曲柄设置在所述主轴颈一端,所述连杆轴颈与所述曲柄偏轴心,所述连杆轴颈交替设置在每两个所述曲柄之间;

4、所述配流盘包括配流动盘、配合组件和配流静盘,所述配流动盘一端通过所述配合组件设置在所述末端曲柄上,所述配流静盘设置在所述壳体上,所述配流动盘另一端通过所述配合组件与所述配流静盘抵接。

5、进一步地,在上述水马达中,所述曲轴中部设置有中心油孔,所述曲柄和所述连杆轴颈圆周方向设置有润滑油孔,所述润滑油孔与所述中心油孔连通。

6、进一步地,在上述水马达中,所述轴承瓦与所述连杆轴颈相配合,所述轴承瓦中部与所述乳化液缸输出端固定连接,所述轴承瓦与所述连杆轴颈圆周方向上所述润滑油孔对应。

7、进一步地,在上述水马达中,所述曲柄端面设置有三个第一销轴孔,三个所述第一销轴孔呈正三角型分布,所述曲柄端面设置有三个第一弹簧孔,三个所述第一弹簧孔呈倒三角型分布。

8、进一步地,在上述水马达中,所述配流动盘一端设置有三个第二销轴孔,三个所述第二销轴孔呈正三角型分布,所述配流动盘上设置有三个第二弹簧孔,三个所述第二弹簧孔呈倒三角型分布。

9、进一步地,在上述水马达中,所述配合组件包括销轴和弹簧,所述销轴匹配于所述第一销轴孔和第二销轴孔,所述销轴一端分别与所述第一销轴孔过渡配合,所述销轴另一端分别与所述第二销轴孔间隙配合,所述弹簧一端分别与所述第一弹簧孔间隙配合,所述弹簧另一端分别与所述第二弹簧孔间隙配合。

10、进一步地,在上述水马达中,所述配流动盘另一端中部设置有中央水池,所述配流动盘环绕所述中央水池设置有凹槽,所述凹槽数量与所述乳化液缸数量相对应,所述中央水池分别与所述凹槽连通。

11、进一步地,在上述水马达中,所述配流静盘中部一侧设置有进水口,所述进水口与所述中央水池对应,所述配流静盘上与所述进水口排列设置有出水口,所述出水口数量与所述凹槽数量相对应。

12、进一步地,在上述水马达中,所述出水口与所述集成阀连接,所述集成阀控制端与所述乳化液缸连接。

13、本专利技术的水马达具有如下优点和有益效果:

14、本专利技术采用乳化液为动力,驱动多个乳化液缸带动曲轴转动,整体结构简单,加工制造精度要求低,同时满足煤矿井下防爆要求。

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【技术保护点】

1.一种水马达,其特征在于,所述水马达包括曲轴、轴承瓦、乳化液缸、配流盘、壳体和集成阀,所述曲轴、所述轴承瓦和所述配流盘均设置在所述壳体内,所述乳化液缸一端与所述壳体连接,所述乳化液缸输出端通过所述轴承瓦与所述曲轴连接,用于对所述曲轴提供动力,所述配流盘设置在所述曲轴一端,所述配流盘通过所述集成阀与所述乳化液缸连接,用于控制所述乳化液缸伸缩,其中:

2.根据权利要求1所述的水马达,其特征在于,所述曲轴中部设置有中心油孔,所述曲柄和所述连杆轴颈圆周方向设置有润滑油孔,所述润滑油孔与所述中心油孔连通。

3.根据权利要求2所述的水马达,其特征在于,所述轴承瓦与所述连杆轴颈相配合,所述轴承瓦中部与所述乳化液缸输出端固定连接,所述轴承瓦与所述连杆轴颈圆周方向上所述润滑油孔对应。

4.根据权利要求1所述的水马达,其特征在于,所述曲柄端面设置有三个第一销轴孔,三个所述第一销轴孔呈正三角型分布,所述曲柄端面设置有三个第一弹簧孔,三个所述第一弹簧孔呈倒三角型分布。

5.根据权利要求4所述的水马达,其特征在于,所述配流动盘一端设置有三个第二销轴孔,三个所述第二销轴孔呈正三角型分布,所述配流动盘上设置有三个第二弹簧孔,三个所述第二弹簧孔呈倒三角型分布。

6.根据权利要求5所述的水马达,其特征在于,所述配合组件包括销轴和弹簧,所述销轴匹配于所述第一销轴孔和第二销轴孔,所述销轴一端分别与所述第一销轴孔过渡配合,所述销轴另一端分别与所述第二销轴孔间隙配合,所述弹簧一端分别与所述第一弹簧孔间隙配合,所述弹簧另一端分别与所述第二弹簧孔间隙配合。

7.根据权利要求5所述的水马达,其特征在于,所述配流动盘另一端中部设置有中央水池,所述配流动盘环绕所述中央水池设置有凹槽,所述凹槽数量与所述乳化液缸数量相对应,所述中央水池分别与所述凹槽连通。

8.根据权利要求7所述的水马达,其特征在于,所述配流静盘中部一侧设置有进水口,所述进水口与所述中央水池对应,所述配流静盘上与所述进水口排列设置有出水口,所述出水口数量与所述凹槽数量相对应。

9.根据权利要求8所述的水马达,其特征在于,所述出水口与所述集成阀连接,所述集成阀控制端与所述乳化液缸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种水马达,其特征在于,所述水马达包括曲轴、轴承瓦、乳化液缸、配流盘、壳体和集成阀,所述曲轴、所述轴承瓦和所述配流盘均设置在所述壳体内,所述乳化液缸一端与所述壳体连接,所述乳化液缸输出端通过所述轴承瓦与所述曲轴连接,用于对所述曲轴提供动力,所述配流盘设置在所述曲轴一端,所述配流盘通过所述集成阀与所述乳化液缸连接,用于控制所述乳化液缸伸缩,其中:

2.根据权利要求1所述的水马达,其特征在于,所述曲轴中部设置有中心油孔,所述曲柄和所述连杆轴颈圆周方向设置有润滑油孔,所述润滑油孔与所述中心油孔连通。

3.根据权利要求2所述的水马达,其特征在于,所述轴承瓦与所述连杆轴颈相配合,所述轴承瓦中部与所述乳化液缸输出端固定连接,所述轴承瓦与所述连杆轴颈圆周方向上所述润滑油孔对应。

4.根据权利要求1所述的水马达,其特征在于,所述曲柄端面设置有三个第一销轴孔,三个所述第一销轴孔呈正三角型分布,所述曲柄端面设置有三个第一弹簧孔,三个所述第一弹簧孔呈倒三角型分布。

5.根据权利要求4所述的水马达,其特征在于,所述配流动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛樊建军高丽霞谢地逯盛华
申请(专利权)人:山西煤矿机械制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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