【技术实现步骤摘要】
本技术涉及格栅灯，特别涉及一种防眩光格栅。
技术介绍
1、眩光是指由于视野中亮度分布不合适，或在空间或时间上亮度变化过大、对比过强，引起眼部不适和视力的暂时性降低(失能眩光)的同时，也会引起心理上的不适，如心情烦躁、注意力涣散等(心理眩光)，长时间处于眩光环境中还有可能造成视力的不可逆损伤。随着照明技术的发展和消费者对于灯具视觉舒适度的要求的提高，眩光已经是灯具设计中必须考虑的因素，尤其对于教室、办公室以及商场等需要人员长时间驻留的场景，避免眩光显得尤为重要。
2、现有的防眩光格栅灯部分是采用在灯罩上设有防眩光格栅的方式进行防眩光作业，而防眩光格栅的安装结构部分是采用与灯罩一体式加工构成，也有部分是采用多组螺钉配合固定安装，但当格栅灯发生故障需要检修更换时，不便拆卸格栅，且由于格栅在长时间使用后，表面堆积较多的灰尘与蛛网，从而影响格栅的透光使用情况，因此需要提供一种防眩光格栅来解决问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种防眩光格栅，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种防眩光格栅，包括固定支架，所述固定支架的底部两侧设置有连接螺栓，且固定支架的内部设置有透镜主体，所述透镜主体的底部设置有进光口，所述透镜主体的顶部设置有方形条纹，所述透镜主体的上方设置有防眩光格栅，且防眩光格栅的中间设置有清理组件；
4、清理组件包括安装板，所述安装板的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设
5、优选的，所述固定支架的顶部一角设置有连接卡槽，且连接卡槽有四个，分别对称分布在固定支架的顶部四角，所述防眩光格栅的底部固定连接有卡接板，且卡接板有四个，分别对称分布在防眩光格栅的四个角的底部，所述卡接板靠近防眩光格栅内部的一侧底部固定连接有三角卡板，且三角卡板卡接在连接卡槽的内部。
6、优选的，所述防眩光格栅的侧面开设有安装槽，且防眩光格栅的中间开设有活动槽，所述安装槽与活动槽相互连通，所述安装板通过螺栓连接在安装槽远离活动槽的一侧，且安装槽靠近活动槽的一侧通过螺栓安装有支撑侧板，所述安装板与支撑侧板对称安装在安装槽的内部。
7、优选的，所述安装板与驱动电机通过螺栓连接，且驱动电机位于安装板与支撑侧板之间，所述安装板与支撑侧板之间连接有支架，且支架的中间通过轴承与旋转轴连接，所述驱动电机的输出端与旋转轴传动连接，所述旋转轴与主动锥齿轮卡接在一起，且主动锥齿轮有两个，分别水平分布在旋转轴的两端。
8、优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，且从动锥齿轮的中间与丝杠固定连接，所述丝杠靠近从动锥齿轮的一端通过轴承安装在支撑侧板的中间，且丝杠远离从动锥齿轮的一端通过轴承连接在活动槽的内壁上，所述丝杠与移动块滑动连接。
9、优选的，所述移动块的中间与支撑臂固定连接，且支撑臂的顶部通过螺栓与移动架连接，且移动架与防眩光格栅中间的格栅对应设置，所述移动架的侧面通过螺栓与清扫刷连接，且清扫刷与移动架对应设置，所述移动架的顶部通过螺栓连接有清理刮板，且清理刮板的底部与防眩光格栅的顶部相接触。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、通过设置的卡接板与三角卡板卡接在连接卡槽的内部，从而完成对防眩光格栅的安装，结构简单，无需螺栓连接，方便后续的拆卸与更换，提高装置的使用便捷度；
12、2、通过设置的清理组件实现对防眩光格栅表面的清理，通过设置的主动锥齿轮与从动锥齿轮带动丝杠进行旋转，使移动块带动清扫刷与清理刮板进行对防眩光格栅的格栅中堆积的灰尘与蛛网的清理，保证防眩光格栅的整洁度，减少对光线的影响。
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1.一种防眩光格栅，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的底部两侧设置有连接螺栓(2)，且固定支架(1)的内部设置有透镜主体(3)，所述透镜主体(3)的底部设置有进光口(4)，所述透镜主体(3)的顶部设置有方形条纹(5)，所述透镜主体(3)的上方设置有防眩光格栅(6)，且防眩光格栅(6)的中间设置有清理组件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种防眩光格栅，其特征在于：所述固定支架(1)的顶部一角设置有连接卡槽(9)，且连接卡槽(9)有四个，分别对称分布在固定支架(1)的顶部四角，所述防眩光格栅(6)的底部固定连接有卡接板(7)，且卡接板(7)有四个，分别对称分布在防眩光格栅(6)的四个角的底部，所述卡接板(7)靠近防眩光格栅(6)内部的一侧底部固定连接有三角卡板(8)，且三角卡板(8)卡接在连接卡槽(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防眩光格栅，其特征在于：所述防眩光格栅(6)的侧面开设有安装槽(11)，且防眩光格栅(6)的中间开设有活动槽(12)，所述安装槽(11)与活动槽(12)相互连通，所述安装板(13)通过螺栓连接在安装槽(
4.根据权利要求3所述的一种防眩光格栅，其特征在于：所述安装板(13)与驱动电机(15)通过螺栓连接，且驱动电机(15)位于安装板(13)与支撑侧板(14)之间，所述安装板(13)与支撑侧板(14)之间连接有支架，且支架的中间通过轴承与旋转轴(16)连接，所述驱动电机(15)的输出端与旋转轴(16)传动连接，所述旋转轴(16)与主动锥齿轮(17)卡接在一起，且主动锥齿轮(17)有两个，分别水平分布在旋转轴(16)的两端。
5.根据权利要求4所述的一种防眩光格栅，其特征在于：所述主动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(18)相互啮合，且从动锥齿轮(18)的中间与丝杠(19)固定连接，所述丝杠(19)靠近从动锥齿轮(18)的一端通过轴承安装在支撑侧板(14)的中间，且丝杠(19)远离从动锥齿轮(18)的一端通过轴承连接在活动槽(12)的内壁上，所述丝杠(19)与移动块(20)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种防眩光格栅，其特征在于：所述移动块(20)的中间与支撑臂(24)固定连接，且支撑臂(24)的顶部通过螺栓与移动架(21)连接，且移动架(21)与防眩光格栅(6)中间的格栅对应设置，所述移动架(21)的侧面通过螺栓与清扫刷(22)连接，且清扫刷(22)与移动架(21)对应设置，所述移动架(21)的顶部通过螺栓连接有清理刮板(23)，且清理刮板(23)的底部与防眩光格栅(6)的顶部相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种防眩光格栅，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的底部两侧设置有连接螺栓(2)，且固定支架(1)的内部设置有透镜主体(3)，所述透镜主体(3)的底部设置有进光口(4)，所述透镜主体(3)的顶部设置有方形条纹(5)，所述透镜主体(3)的上方设置有防眩光格栅(6)，且防眩光格栅(6)的中间设置有清理组件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种防眩光格栅，其特征在于：所述固定支架(1)的顶部一角设置有连接卡槽(9)，且连接卡槽(9)有四个，分别对称分布在固定支架(1)的顶部四角，所述防眩光格栅(6)的底部固定连接有卡接板(7)，且卡接板(7)有四个，分别对称分布在防眩光格栅(6)的四个角的底部，所述卡接板(7)靠近防眩光格栅(6)内部的一侧底部固定连接有三角卡板(8)，且三角卡板(8)卡接在连接卡槽(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防眩光格栅，其特征在于：所述防眩光格栅(6)的侧面开设有安装槽(11)，且防眩光格栅(6)的中间开设有活动槽(12)，所述安装槽(11)与活动槽(12)相互连通，所述安装板(13)通过螺栓连接在安装槽(11)远离活动槽(12)的一侧，且安装槽(11)靠近活动槽(12)的一侧通过螺栓安装有支撑侧板(14)，所述安装板(13)与支撑侧板(14)对称安装在安装槽(11)的内部。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶正南，
申请(专利权)人：东莞市鑫叶光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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