一种用于余热回收利用的电解槽槽壳结构制造技术

本申请公开了一种用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，属于电解槽技术领域，电解槽槽壳结构包括：壳主体，用于提供电解反应的空间，壳主体具有大面侧壁和端头侧壁；多个分隔板，连接于端头侧壁，多个分隔板间隔排布，且相邻分隔板之间的间隔用于容纳热交换装置，使热交换装置能够贴覆于端头侧壁。本申请通过在壳主体的端头侧壁设置分隔板，替换原有的围带结构，通过分隔板能够提供间隔，以容纳热交换装置，提供了热交换装置的安装条件，这样壳主体内部热量能够有效传递至热交换装置，实现余热回收，也便于电解槽侧部热交换装置的安装和调试，有利于电解槽侧部余热高效回收利用，能够提高电解槽的热利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电解槽，尤其涉及一种用于余热回收利用的电解槽槽壳结构。

技术介绍

1、目前，电解槽的热利用效率并不高，如铝电解槽直流电耗约为13000kwh/t-al，能量利用率不足50％，其中以热量形式散失到环境中的电能约6700kwh/t-al。根据对铝电解槽的能量平衡测试，不同槽型通过铝电解槽侧壁的散热量约占总散热的30％-40％，折合电能约为2000-2700kwh/t-al，因此，现有的铝电解槽具有较高的余热回收利用价值。

2、现有铝电解槽侧壁包括大面侧壁和端头侧壁，其中端头侧壁面积占侧部总面积的25％-40％。现有铝电解槽系列的槽壳端头侧壁被多组筋板和围带分割成多个狭小空间，限制了侧部余热回收装置的安装，导致槽壳端头侧部余热难以有效回收利用。另外铝电解槽周围存在强大的磁场，槽壳在磁场中带有极强的磁性，给铝电解槽余热回收系统的安装和维护带来不便。

技术实现思路

1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决电解槽余热回收利用的技术问题，为此，本申请提供了一种用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，该结构能够为热交换装置提供安装基础，便于电解槽侧部热交换装置的安装和调试，有利于电解槽侧部余热高效回收利用，能够提高电解槽的热利用效率。

2、本申请实施例提供一种用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其包括：

3、壳主体，用于提供电解反应的空间，壳主体具有大面侧壁和端头侧壁；

4、多个分隔板，连接于端头侧壁，多个分隔板间隔排布，且相邻分隔板之间的间隔用于容纳热交换装置，使热交换装置能够贴覆于端头侧壁。

5、在可选实施方式中，多个分隔板沿壳主体的端头一侧至另一侧依次间隔布置。

6、在可选实施方式中，分隔板竖向设置，多个分隔板将端头侧壁的外侧分隔为多个间隔分区。

7、在可选实施方式中，分隔板垂直于壳主体的端头侧壁。

8、在可选实施方式中，还包括槽沿板和阴极棒，分隔板的一端延伸至槽沿板、另一端延伸至壳主体底部且位置对应于阴极棒。

9、在可选实施方式中，相邻分隔板之间的间距为[500mm,700mm]。

10、在可选实施方式中，分隔板的厚度为[20mm,40mm]。

11、在可选实施方式中，壳主体的大面侧壁和端头侧壁涂覆有磁屏蔽材件涂层。

12、在可选实施方式中，还包括摇篮架，磁屏蔽材件涂层还涂覆在分隔板、槽沿板和摇篮架的表面。

13、在可选实施方式中，磁屏蔽材件涂层的厚度为[1mm,3mm]。

14、由上述技术方案可知，本申请的有益效果为：

15、本申请通过在壳主体的端头侧壁设置分隔板，替换原有的围带结构，通过分隔板能够提供间隔，以容纳热交换装置，提供了热交换装置的安装条件，这样壳主体内部热量能够有效传递至热交换装置，从而实现壳主体余热的回收，通过多个分隔板提供多个安装位，以便于安装多个热交换装置，从而能够将端头侧壁大部分的热量进行回收利用，综上，本申请能够为热交换装置提供安装基础，便于电解槽侧部热交换装置的安装和调试，有利于电解槽侧部余热高效回收利用，能够提高电解槽的热利用效率。

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【技术保护点】

1.一种用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，多个所述分隔板(120)沿所述壳主体(110)的端头一侧至另一侧依次间隔布置。

3.根据权利要求2所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，所述分隔板(120)竖向设置，多个所述分隔板(120)将所述端头侧壁(112)的外侧分隔为多个间隔分区。

4.根据权利要求3所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，所述分隔板(120)垂直于所述壳主体(110)的端头侧壁(112)。

5.根据权利要求1-4任一所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，还包括槽沿板(130)和阴极棒(150)，所述分隔板(120)的一端延伸至所述槽沿板(130)、另一端延伸至所述壳主体(110)底部且位置对应于所述阴极棒(150)。

6.根据权利要求1所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，相邻所述分隔板(120)之间的间距为[500mm,700mm]。

7.根据权利要求6所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，所述分隔板(120)的厚度为[20mm,40mm]。

8.根据权利要求5所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，所述壳主体(110)的大面侧壁(111)和端头侧壁(112)涂覆有磁屏蔽材件涂层(160)。

9.根据权利要求8所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，还包括摇篮架(140)，所述磁屏蔽材件涂层(160)还涂覆在所述分隔板(120)、所述槽沿板(130)和所述摇篮架(140)的表面。

10.根据权利要求8所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，所述磁屏蔽材件涂层(160)的厚度为[1mm,3mm]。

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【技术特征摘要】

1.一种用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，多个所述分隔板(120)沿所述壳主体(110)的端头一侧至另一侧依次间隔布置。

3.根据权利要求2所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，所述分隔板(120)竖向设置，多个所述分隔板(120)将所述端头侧壁(112)的外侧分隔为多个间隔分区。

4.根据权利要求3所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，所述分隔板(120)垂直于所述壳主体(110)的端头侧壁(112)。

5.根据权利要求1-4任一所述的用于余热回收利用的电解槽槽壳结构，其特征在于，还包括槽沿板(130)和阴极棒(150)，所述分隔板(120)的一端延伸至所述槽沿板(130)、另一端延伸至所述壳主体(110)底部且位置对应于所述阴极棒(150)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚楠，张阳，梁贵生，于强，李伟明，张向珍，刘彦辉，关月超，
申请(专利权)人：中铝郑州有色金属研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：