【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具钢板生产,特别涉及一种模具钢板矫直装置。
技术介绍
1、模具钢板在使用时,需要对形变的模具钢板进行矫直作业,需要使用到矫直装置。
2、现有的技术中,模具钢板的矫直通常是利用上压板与下压板的相互靠近,来对模具钢板进行矫直作业,但是,模具钢板放置时,需要另外使用夹具进行夹持,固定起来不够方便,而且放置平台上容易粘附小颗粒杂质,导致模具钢板上出现凹坑,从而影响矫直的质量,使用起来不够方便。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种模具钢板矫直装置,通过设置的吹气壳体、吹气泵、出风口,能够吹走放置平台表面的小颗粒杂质,提高矫直的质量,使用方便;设置的电磁铁,能够对钢板进行吸附,从而能够对模具钢板进行限制,方便矫直作业。
2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现:一种模具钢板矫直装置,包括支撑腿,所述支撑腿上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上部固定连接有顶板,所述顶板上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有升降板,所述升降板的下部固定连接有施压板,所述支撑板的中部固定连接有放置平台,所述放置平台的中部固定安装有电磁铁,同侧所述支撑杆之间固定连接有防护侧板,一侧所述防护侧板上固定安装有吹气壳体,所述吹气壳体的外侧固定安装有吹气泵,所述吹气泵与吹气壳体相连通,所述吹气壳体穿过防护侧板,且固定连接有出风壳体,所述出风壳体的下部设置有出风口。通过设置的吹气壳体、吹气泵、出风口,能够吹走放置平台表面
3、根据所述的一种模具钢板矫直装置,所述升降板上固定连接有限位杆,所述限位杆穿过顶板,且相互之间为滑动连接。
4、根据所述的一种模具钢板矫直装置,所述限位杆的数量有四个,且为轴对称设置。
5、根据所述的一种模具钢板矫直装置,所述施压板位于放置平台的正上方。
6、根据所述的一种模具钢板矫直装置,所述出风口与放置平台的上表面相互平齐。
7、根据所述的一种模具钢板矫直装置,所述支撑杆的数量有四个,且为轴对称设置。
8、根据所述的一种模具钢板矫直装置,所述防护侧板的数量有两个,且为轴对称设置。
9、根据所述的一种模具钢板矫直装置,所述电磁铁横截面的形状为圆形。
10、有益效果
11、与现有技术相比,本实用通过设置的吹气壳体、吹气泵、出风口,能够吹走放置平台表面的小颗粒杂质,提高矫直的质量,使用方便;设置的电磁铁,能够对钢板进行吸附,从而能够对模具钢板进行限制,方便矫直作业。
12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
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1.一种模具钢板矫直装置,包括支撑腿(1),其特征在于,所述支撑腿(1)上固定连接有支撑板(101),所述支撑板(101)上固定连接有支撑杆(103),所述支撑杆(103)的上部固定连接有顶板(104),所述顶板(104)上固定安装有液压缸(106),所述液压缸(106)的输出端固定连接有升降板(109),所述升降板(109)的下部固定连接有施压板(110),所述支撑板(101)的中部固定连接有放置平台(108),所述放置平台(108)的中部固定安装有电磁铁(107),同侧所述支撑杆(103)之间固定连接有防护侧板(102),一侧所述防护侧板(102)上固定安装有吹气壳体(202),所述吹气壳体(202)的外侧固定安装有吹气泵(201),所述吹气泵(201)与吹气壳体(202)相连通,所述吹气壳体(202)穿过防护侧板(102),且固定连接有出风壳体(203),所述出风壳体(203)的下部设置有出风口(204)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢板矫直装置,其特征在于,所述升降板(109)上固定连接有限位杆(105),所述限位杆(105)穿过顶板(104),且相互之
3.根据权利要求2所述的一种模具钢板矫直装置,其特征在于,所述限位杆(105)的数量有四个,且为轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢板矫直装置,其特征在于,所述施压板(110)位于放置平台(108)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢板矫直装置,其特征在于,所述出风口(204)与放置平台(108)的上表面相互平齐。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢板矫直装置,其特征在于,所述支撑杆(103)的数量有四个,且为轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种模具钢板矫直装置,其特征在于,所述防护侧板(102)的数量有两个,且为轴对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种模具钢板矫直装置,其特征在于,所述电磁铁(107)横截面的形状为圆形。
...【技术特征摘要】
1.一种模具钢板矫直装置,包括支撑腿(1),其特征在于,所述支撑腿(1)上固定连接有支撑板(101),所述支撑板(101)上固定连接有支撑杆(103),所述支撑杆(103)的上部固定连接有顶板(104),所述顶板(104)上固定安装有液压缸(106),所述液压缸(106)的输出端固定连接有升降板(109),所述升降板(109)的下部固定连接有施压板(110),所述支撑板(101)的中部固定连接有放置平台(108),所述放置平台(108)的中部固定安装有电磁铁(107),同侧所述支撑杆(103)之间固定连接有防护侧板(102),一侧所述防护侧板(102)上固定安装有吹气壳体(202),所述吹气壳体(202)的外侧固定安装有吹气泵(201),所述吹气泵(201)与吹气壳体(202)相连通,所述吹气壳体(202)穿过防护侧板(102),且固定连接有出风壳体(203),所述出风壳体(203)的下部设置有出风口(204)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小宁,
申请(专利权)人:重庆敏德兴模具材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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