【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种煤矿井下钻探，尤其涉及的是一种井筒揭煤钻机固定装置。
技术介绍
1、井筒内钻孔施工作为特殊环境下的钻孔施工，具有现场空间相对较小，无固定顶板，作业环境差的问题。传统的钻机固定方式就是在井筒底部中央位置施工水泥地平，在水泥地平上施工地锚，用于固定钻机，导致钻机稳定性不高，在钻孔过程中，钻机发生移动后，在导致钻孔位置偏移等问题。且水泥地坪上线路杂乱，不利于现场施工。
2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息已构成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于：如何解决目前的井筒揭煤钻机受限于井筒内空间较小等原因导致钻机稳定性差的问题。
2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
3、井筒揭煤钻机固定装置，包括位于井筒底部浇筑形成的水泥地坪、枕木、钢结构件、锚杆、手拉葫芦，所述钢结构件包括多个半径逐渐变大的环形结构、所述锚杆固定在水泥地坪中，所述锚杆位于环形结构的内侧和外侧并与环形结构连接，所述枕木位于钢结构件与水泥地坪之间，所述枕木的长度方向沿环形结构的径向方向排布，多个所述枕木呈发散状，钻机通过手拉葫芦连接在钢结构件上。
4、本技术中将钻机固定在钢结构件上，钢结构件的底部连接枕木，枕木提高承载面积，摩擦系数大，钢结构件与枕木的结合，能够提高钻机与底部的连接可靠性；同时钢结构件成环形、枕木沿径向排布，二者形成交
5、优选的，所述水泥地坪厚度至少为0.5米，所述水泥地坪的中部低、四周高，所述水泥地坪的坡度至少为3°。
6、优选的，所述枕木包括多个主枕木和辅助枕木，所述主枕木由钢结构件的中心处延伸至钢结构件的外部，所述主枕木沿圆周阵列布置，所述辅助枕木位于一个或多个环形结构件下方且位于相邻主枕木之间。
7、优选的，所述枕木高度至少为300mm。
8、优选的，所述钢结构件为工字钢制作而成。
9、优选的，所述钢结构件包括四个环形结构，四个环形结构同心布置，环形结构均由多段工字钢焊接形成。
10、优选的，沿所述环形结构的圆周方向包括多组连接孔，所述钢结构件的连接孔与所述锚杆通过锚链连接，钻机通过手拉葫芦与钢结构件的连接孔连接。
11、连接孔一方面作为钢结构件与锚杆的连接，一方面也可以作为线路穿过的孔，使得线路从钢结构件之间穿过，减少线路全都堆积在表面影响施工，使得钢结构件的顶面干净整洁，利于施工。
12、优选的，所述钢结构件的最大半径至少为4.5m。
13、优选的，所述钻机的主机与所述钢结构件通过手拉葫芦连接，所述钻机的油箱放置在吊盘或平台上，所述油箱通过加长油管与主机连接。
14、本技术将油箱与主机分开布置，可以节省钢结构件顶部的面积，仅钻机位于钢结构的顶部，钢结构件顶部设备简单，便于施工。
15、优选的，还包括大板，大板固定连接在所述钢结构件上。
16、大板可以便于施工人员的行走。
17、本技术的优点在于：
18、(1)本技术中将钻机固定在钢结构件上，钢结构件的底部连接枕木，枕木提高承载面积，摩擦系数大，钢结构件与枕木的结合，能够提高钻机与底部的连接可靠性；同时钢结构件成环形、枕木沿径向排布，二者形成交叉结构，使得整个连接结构稳定性高；最后通过手拉葫芦将钻机安装在钢结构件上。本技术能够实现钻机的稳定安装，保障后续的钻孔工作；
19、(2)连接孔一方面作为钢结构件与锚杆的连接，一方面也可以作为线路穿过的孔，使得线路从钢结构件之间穿过，减少线路全都堆积在表面影响施工，使得钢结构件的顶面干净整洁，利于施工；
20、(3)本技术将油箱与主机分开布置，可以节省钢结构件顶部的面积，仅钻机位于钢结构的顶部，钢结构件顶部设备简单，便于施工；
21、(4)大板可以便于施工人员的行走。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，包括位于井筒底部浇筑形成的水泥地坪、枕木、钢结构件、锚杆、手拉葫芦，所述钢结构件包括多个半径逐渐变大的环形结构、所述锚杆固定在水泥地坪中，所述锚杆位于环形结构的内侧和外侧并与环形结构连接，所述枕木位于钢结构件与水泥地坪之间，所述枕木的长度方向沿环形结构的径向方向排布，多个所述枕木呈发散状，钻机通过手拉葫芦连接在钢结构件上。
2.根据权利要求1所述的井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，所述水泥地坪厚度至少为0.5米，所述水泥地坪的中部低、四周高，所述水泥地坪的坡度至少为3°。
3.根据权利要求1所述的井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，所述枕木包括多个主枕木和辅助枕木，所述主枕木由钢结构件的中心处延伸至钢结构件的外部，所述主枕木沿圆周阵列布置，所述辅助枕木位于一个或多个环形结构件下方且位于相邻主枕木之间。
4.根据权利要求1所述的井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，所述枕木高度至少为300mm。
5.根据权利要求1所述的井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，所述钢结构件为工字钢制作而成。
6.根
7.根据权利要求1所述的井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，沿所述环形结构的圆周方向包括多组连接孔，所述钢结构件的连接孔与所述锚杆通过锚链连接，钻机通过手拉葫芦与钢结构件的连接孔连接。
8.根据权利要求1所述的井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，所述钢结构件的最大半径至少为4.5m。
9.根据权利要求1所述的井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，所述钻机的主机与所述钢结构件通过手拉葫芦连接，所述钻机的油箱放置在吊盘或平台上，所述油箱通过加长油管与主机连接。
10.根据权利要求1所述的井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，还包括大板，大板固定连接在所述钢结构件上。
...【技术特征摘要】
1.井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，包括位于井筒底部浇筑形成的水泥地坪、枕木、钢结构件、锚杆、手拉葫芦，所述钢结构件包括多个半径逐渐变大的环形结构、所述锚杆固定在水泥地坪中，所述锚杆位于环形结构的内侧和外侧并与环形结构连接，所述枕木位于钢结构件与水泥地坪之间，所述枕木的长度方向沿环形结构的径向方向排布，多个所述枕木呈发散状，钻机通过手拉葫芦连接在钢结构件上。
2.根据权利要求1所述的井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，所述水泥地坪厚度至少为0.5米，所述水泥地坪的中部低、四周高，所述水泥地坪的坡度至少为3°。
3.根据权利要求1所述的井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，所述枕木包括多个主枕木和辅助枕木，所述主枕木由钢结构件的中心处延伸至钢结构件的外部，所述主枕木沿圆周阵列布置，所述辅助枕木位于一个或多个环形结构件下方且位于相邻主枕木之间。
4.根据权利要求1所述的井筒揭煤钻机固定装置，其特征在于，所述枕木高度至少为300m...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁华忠，程合玉，方有向，田广生，唐磊，殷广标，章恒，潘怀义，刘涛杰，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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