【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工艺品加工，具体为一种工艺品零部件自动装配装置。
技术介绍
1、工艺品装配是将零件、组件和部件按照规定的技术要求组装起来，使它们具有规定的质量精度与相互位置关系，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程。
2、如中国专利cn211638951u公开了一种工艺品零部件自动装配装置，包括步进式传送机，步进式传送机的两边均放置有支撑台，两个支撑台的内侧均固定安装有托架，且支撑台的顶部固定安装有固定台，固定台的顶部开设有移动道，移动道的中部活动卡接有移动块，移动块的底部固定安装有放物盒，放物盒的正面固定安装有合页门，托架的顶部放置有输送道，输送道的右侧套接有多节液压杆，且多节液压杆的右侧固定安装有两个限位块。
3、上述专利中，虽然通过输送道和多节液压杆，解决了工艺品零部件人工组装效率低的问题，但是在装配过程中设备发生故障时，不易对故障进行快速诊断和排除，装配过程容易中断，不具有连续性和稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种工艺品零部件自动装配装置，以解决上述
技术介绍
提出的在装配过程中设备发生故障时，不易对故障进行快速诊断和排除，装配过程容易中断，不具有连续性和稳定性的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工艺品零部件自动装配装置，包括装配台，所述装配台一侧固定连接有电控箱，所述装配台顶部安装有下料组件一和下料组件二，所述装配台顶部转动连接有转动盘组件，所述转动盘组件一侧设置有检测机构一，所述检测机构一包
3、所述装配台一侧固定连接有分选台，所述分选台顶部固定安装有检测机构二，所述装配台包括t型架、视觉检测组件二和调节件，所述t型架底部与分选台卡合连接，所述t型架顶部与调节件固定连接，所述调节件一侧与视觉检测组件二底部转动连接，且所述调节件和视觉检测组件二底部之间插接有限位销。
4、优选的，所述视觉检测组件一一侧固定连接有校准条，所述校准条一侧设置有红外线发射器，所述红外线发射器一侧固定连接有竖板，所述竖板底部与装配台固定连接。
5、优选的，所述装配台顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴一端固定连接有连接件，所述连接件顶部固定连接有吸附件。
6、优选的，所述装配台顶部固定连接有液压缸二，所述液压缸二顶部固定连接有顶出件，顶出件顶部贯穿转动盘组件。
7、优选的，所述装配台顶部固定连接有固定架二，所述固定架二一侧固定连接有液压缸一，所述液压缸一一侧固定连接有导向杆。
8、优选的，所述导向杆底部滑动连接有压合件，所述压合件顶部与液压缸一底部固定连接。
9、优选的，所述分选台顶部固定连接有分选板，所述分选板一侧搭接有回收箱一，且所述分选板一侧安装有传送带组件一，所述传送带组件一末端搭接有回收箱二，所述回收箱二底部与分选台卡合连接。
10、优选的，所述分选板一侧转动连接有挡块，所述挡块一侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构一侧与分选板固定连接。
11、优选的，所述分选板一侧搭接有传送带组件二，所述传送带组件二一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部与分选台固定连接。
12、优选的，所述传送带组件二一侧搭接有导向板，所述导向板底部一侧与装配台固定连接，且所述导向板一侧位于转动盘组件下方。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，视觉检测组件一通过支撑架与支撑座连接，支撑座底部与调节盘连接，通过调节盘和电动推杆可分别调节视觉检测组件一使用时的高度和角度，从而扩大视觉检测组件一的检测范围，对装配后零件的质量进行检测，利用视觉检测组件一和视觉检测组件二可对零件双重检测，进而保证零件加工后的质量，同时视觉检测组件一可对故障自动识别并快速排除，从而保证装配的连续和稳定。
15、2、本专利技术中，导向板一侧与装配台固定连接，电机二顶部与连接件转动连接，通过连接件可辅助零件加工后的下料，导向板可对零件下料进行导向，传送带组件二可辅助零件进入分选板中，从而通过挡块的位置变化，改变零件的运动轨迹，进而实现零件的分离，对装配不合格的零件单独放置。
16、3、本专利技术中，红外线发射器一侧与竖板固定连接，竖板底部与装配台固定连接，利用红外线发射器可对校准条使用的初始位置进行校准，利用下料组件一和下料组件二可对不同的零件分别下料，便于零件在转动盘组件上方的组合装配，通过设定的程序可控制转动盘组件的转速与下料组件一、下料组件二的下料速度适应，进而提高装配工序中零件的装配精度和质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种工艺品零部件自动装配装置，包括装配台（2），所述装配台（2）一侧固定连接有电控箱（5），其特征在于：所述装配台（2）顶部安装有下料组件一（6）和下料组件二（7），所述装配台（2）顶部转动连接有转动盘组件（8），所述转动盘组件（8）一侧设置有检测机构一（1），所述检测机构一（1）包括支撑座（11）、支撑架（14）和固定架一（15），所述支撑架（14）一侧固定连接有视觉检测组件一（16），所述支撑架（14）底部固定连接有电动推杆（111），所述电动推杆（111）底部与支撑座（11）嵌合，所述支撑座（11）底部固定连接有调节盘（12），所述调节盘（12）底部与装配台（2）之间转动连接，所述调节盘（12）底部固定连接有齿轮二（19），所述齿轮二（19）一侧啮合有齿轮一（17），所述齿轮一（17）底部固定连接有电机一（18），所述电机一（18）一侧与固定架一（15）固定连接；
2.根据权利要求1所述的工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述视觉检测组件一（16）一侧固定连接有校准条（13），所述校准条（13）一侧设置有红外线发射器（25），所述红外线发射器（25）一侧
3.根据权利要求1所述的工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述装配台（2）顶部固定连接有电机二（26），所述电机二（26）的输出轴一端固定连接有连接件（27），所述连接件（27）顶部固定连接有吸附件（24）。
4.根据权利要求1所述的工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述装配台（2）顶部固定连接有液压缸二（28），所述液压缸二（28）顶部固定连接有顶出件，顶出件顶部贯穿转动盘组件（8）。
5.根据权利要求1所述的工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述装配台（2）顶部固定连接有固定架二（21），所述固定架二（21）一侧固定连接有液压缸一（22），所述液压缸一（22）一侧固定连接有导向杆（221）。
6.根据权利要求5所述的工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述导向杆（221）底部滑动连接有压合件（23），所述压合件（23）顶部与液压缸一（22）底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述分选台（4）顶部固定连接有分选板（42），所述分选板（42）一侧搭接有回收箱一（43），且所述分选板（42）一侧安装有传送带组件一（45），所述传送带组件一（45）末端搭接有回收箱二（44），所述回收箱二（44）底部与分选台（4）卡合连接。
8.根据权利要求7所述的工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述分选板（42）一侧转动连接有挡块（46），所述挡块（46）一侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构一侧与分选板（42）固定连接。
9.根据权利要求7所述的工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述分选板（42）一侧搭接有传送带组件二（47），所述传送带组件二（47）一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部与分选台（4）固定连接。
10.根据权利要求9所述的工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述传送带组件二（47）一侧搭接有导向板（41），所述导向板（41）底部一侧与装配台（2）固定连接，且所述导向板（41）一侧位于转动盘组件（8）下方。
...【技术特征摘要】
1.一种工艺品零部件自动装配装置，包括装配台（2），所述装配台（2）一侧固定连接有电控箱（5），其特征在于：所述装配台（2）顶部安装有下料组件一（6）和下料组件二（7），所述装配台（2）顶部转动连接有转动盘组件（8），所述转动盘组件（8）一侧设置有检测机构一（1），所述检测机构一（1）包括支撑座（11）、支撑架（14）和固定架一（15），所述支撑架（14）一侧固定连接有视觉检测组件一（16），所述支撑架（14）底部固定连接有电动推杆（111），所述电动推杆（111）底部与支撑座（11）嵌合，所述支撑座（11）底部固定连接有调节盘（12），所述调节盘（12）底部与装配台（2）之间转动连接，所述调节盘（12）底部固定连接有齿轮二（19），所述齿轮二（19）一侧啮合有齿轮一（17），所述齿轮一（17）底部固定连接有电机一（18），所述电机一（18）一侧与固定架一（15）固定连接；
2.根据权利要求1所述的工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述视觉检测组件一（16）一侧固定连接有校准条（13），所述校准条（13）一侧设置有红外线发射器（25），所述红外线发射器（25）一侧固定连接有竖板（251），所述竖板（251）底部与装配台（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述装配台（2）顶部固定连接有电机二（26），所述电机二（26）的输出轴一端固定连接有连接件（27），所述连接件（27）顶部固定连接有吸附件（24）。
4.根据权利要求1所述的工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述装配台（2）顶部固定连接有液压缸二（28），所述液压缸二（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪杰，周楠，张振，于海龙，孙兴平，
申请(专利权)人：阜阳市金木工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。