一种用于QPQ工艺的工件预热装置制造方法及图纸

技术编号:43651061 阅读:10 留言:0更新日期:2024-12-13 12:45
本技术属于工件预热技术领域,公开了一种用于QPQ工艺的工件预热装置,包括预热炉,其顶部敞口设置,所述敞口处转动连接有两块封闭板;起吊组件,其设置在预热炉的上方,起吊组件的输出端可拆卸连接料框;控制机构,其设置在预热炉一侧;其中,起吊组件用于带动料框平移或升降,控制机构用于控制两块封闭板相互贴近或远离,本技术解决了现有预热装置由于其预热炉的顶部敞口设置,导致增加能耗、浪费能源,甚至影响预热效果的问题,适用于工件预热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件预热,更具体地说,它涉及一种用于qpq工艺的工件预热装置。


技术介绍

1、qpq是quench-polish-quench的缩写形式,意译为淬火--抛光--淬火。这种工艺是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中,通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层,从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火,但达到了表面淬火的效果,因此,国内称之为“氮碳氧复合处理技术”。

2、在进行qpq工艺处理前,工件需先进行清洗,而后进行预热处理,预热处理的目的有二:1、烘干工件表面残留的水分;2、防止冷工件直接进入氮化炉时使得炉内温度降低,进而影响渗氮效果。

3、现有的预热方式通常是利用起吊装置将工件送入预热炉中进行预热,而为了方便工件的吊出吊入,预热炉的顶部通常设置为敞口,这样不仅会增加能耗、浪费能源,还会影响对温度的精准控制,导致预热效果不佳。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于qpq工艺的工件预热装置,解决了现有预热装置由于其预热炉的顶部敞口设置,导致增加能耗、浪费能源,甚至影响预热效果的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于qpq工艺的工件预热装置,包括预热炉,其顶部敞口设置,所述敞口处转动连接有两块封闭板;起吊组件,其设置在预热炉的上方,起吊组件的输出端可拆卸连接料框;控制机构,其设置在预热炉一侧;其中,起吊组件用于带动料框平移或升降,控制机构用于控制两块封闭板相互贴近或远离。

3、该技术方案的工作原理:使用时,先将待预热的工件放置在料框内,然后启动起吊组件将料框吊至预热炉上方,接着调节控制机构使得两块封闭板相互远离以打开预热炉,随后控制起吊组件将料框降至预热炉内部进行预热,最后在调节控制机构使得两块封闭板相互靠近直至封闭预热炉的敞口即可。

4、综上所述,本技术具有以下有益效果:

5、与现有技术相比,本技术一种用于qpq工艺的工件预热装置通过设置封闭板、起吊组件和控制机构相互配合,以实现对预热炉开口的开闭控制,防止其顶部始终敞开导致增加能耗、浪费能源,甚至影响工件的预热效果。

6、进一步的,所述起吊组件包括固定设置在预热炉两侧的支撑架,支撑架的顶部安装有电动葫芦,电动葫芦的底部通过吊绳连接有所述料框。

7、进一步的,所述控制机构包括两块连接板和安装块,其中,两连接板分别与两封闭板固定连接,安装块固定设置在预热炉一侧,两连接板均通过转轴与安装块转动连接,且转轴处安装有扭簧,两连接板在扭簧的作用下迫使两封闭板相互紧贴,安装块内侧设置有用于分开两封闭板的干涉组件。

8、进一步的,所述干涉组件包括活动设置在两连接板之间的“三棱锥型”的楔块,楔块的两侧面分别与两连接板滑动抵接,楔块的底部固定连接有螺纹杆,螺纹杆向下贯穿安装块并螺纹套接有螺纹套管,螺纹套管的顶端与安装块转动连接,螺纹套管的表面固定套设有蜗轮,安装块的底部固定连接有安装板,安装板上固定连接有电机,电机的输出端贯穿安装板并固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆,安装块的内侧开设有腔室,螺纹杆位于所述腔室内的部分固定套设有滑块,滑块与腔室的侧壁滑动抵接。

9、进一步的,所述支撑架的底部固定设置有底板,所述预热炉放置在底板上。

10、进一步的,两块所述封闭板上共同开设有供吊绳穿过的通孔。

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【技术保护点】

1.一种用于QPQ工艺的工件预热装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种用于QPQ工艺的工件预热装置,其特征在于:所述起吊组件包括固定设置在预热炉(1)两侧的支撑架(5),支撑架(5)的顶部安装有电动葫芦(4),电动葫芦(4)的底部通过吊绳连接有所述料框(3)。

3.如权利要求2所述的一种用于QPQ工艺的工件预热装置,其特征在于:所述控制机构包括两块连接板(8)和安装块(7),其中,两连接板(8)分别与两封闭板(2)固定连接,安装块(7)固定设置在预热炉(1)一侧,两连接板(8)均通过转轴(17)与安装块(7)转动连接,且转轴(17)处安装有扭簧,两连接板(8)在扭簧的作用下迫使两封闭板(2)相互紧贴,安装块(7)内侧设置有用于分开两封闭板(2)的干涉组件。

4.如权利要求3所述的一种用于QPQ工艺的工件预热装置,其特征在于:所述干涉组件包括活动设置在两连接板(8)之间的“三棱锥型”的楔块(9),楔块(9)的两侧面分别与两连接板(8)滑动抵接,楔块(9)的底部固定连接有螺纹杆(11),螺纹杆(11)向下贯穿安装块(7)并螺纹套接有螺纹套管(13),螺纹套管(13)的顶端与安装块(7)转动连接,螺纹套管(13)的表面固定套设有蜗轮(14),安装块(7)的底部固定连接有安装板,安装板上固定连接有电机(10),电机(10)的输出端贯穿安装板并固定连接有与蜗轮(14)相啮合的蜗杆(15),安装块(7)的内侧开设有腔室,螺纹杆(11)位于所述腔室内的部分固定套设有滑块(12),滑块(12)与腔室的侧壁滑动抵接。

5.如权利要求4所述的一种用于QPQ工艺的工件预热装置,其特征在于:所述支撑架(5)的底部固定设置有底板(6),所述预热炉(1)放置在底板(6)上。

6.如权利要求5所述的一种用于QPQ工艺的工件预热装置,其特征在于:两块所述封闭板(2)上共同开设有供吊绳穿过的通孔(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于qpq工艺的工件预热装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种用于qpq工艺的工件预热装置,其特征在于:所述起吊组件包括固定设置在预热炉(1)两侧的支撑架(5),支撑架(5)的顶部安装有电动葫芦(4),电动葫芦(4)的底部通过吊绳连接有所述料框(3)。

3.如权利要求2所述的一种用于qpq工艺的工件预热装置,其特征在于:所述控制机构包括两块连接板(8)和安装块(7),其中,两连接板(8)分别与两封闭板(2)固定连接,安装块(7)固定设置在预热炉(1)一侧,两连接板(8)均通过转轴(17)与安装块(7)转动连接,且转轴(17)处安装有扭簧,两连接板(8)在扭簧的作用下迫使两封闭板(2)相互紧贴,安装块(7)内侧设置有用于分开两封闭板(2)的干涉组件。

4.如权利要求3所述的一种用于qpq工艺的工件预热装置,其特征在于:所述干涉组件包括活动设置在两连接板(8)之间的“三棱...

【专利技术属性】
技术研发人员:高翔
申请(专利权)人:重庆赛飞斯金属材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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