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用于气体保护焊的防风装置及焊接系统制造方法及图纸

技术编号:43650992 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-13 12:45
本申请提供了一种用于气体保护焊的防风装置及焊接系统。所述用于气体保护焊的防风装置,包括:管壳,所述管壳套装在焊枪的枪头外,所述管壳和所述枪头之间设置有围绕在所述枪头外的保护气容纳腔;套管,所述套管套装在所述管壳外,所述套管和所述管壳之间设置有围绕在所述管壳外的气流引流腔;气源接口,所述气源接口设置在所述套管上并和所述气流引流腔相连通,所述气源接口用于将来自于气源的气流引入所述气流引流腔内;其中,所述气流引流腔用于沿所述枪头的轴向引导气流,以使所述气流在所述保护气容纳腔外围形成气幕。防风装置可以实现对保护气的防风功能,并且,相对于现有技术,能够降低施工难度,简化设备资源配置,节约施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及焊接施工,具体而言,涉及一种用于气体保护焊的防风装置及焊接系统


技术介绍

1、目前,气保护全自动焊接方式已经成为国内油气管网建设大口径管道敷设施工的首选。气保护全自动焊需要在焊枪附近持续供给一定浓度的保护气体,以确保焊接质量稳定。然而野外施工受自然风影响,焊枪周围保护气体易被风吹散而不能达到规定的浓度,从而影响正常焊接。为确保焊枪附近保护气体浓度,目前采用的防风装置为焊接防风棚,焊接防风棚将焊接作业点周边3m×3m的空间采用板材进行隔离,从而降低作业空间内的空气流动,确保焊枪周围保护气体保持一定浓度。然而随着管线直径的增加,焊接防风棚在结构尺寸、重量等方面也随之增加,这些变化使得施工过程中对吊装设备、作业空间环境的要求也越来越高,制约了油气管道工程的建设工效的提高。


技术实现思路

1、本申请实施例至少提供一种用于气体保护焊的防风装置及焊接系统,该防风装置可以实现对保护气的防风功能,并且,相对于现有技术,能够降低施工难度,简化设备资源配置,节约施工成本。

2、第一方面,本申请实施例提供了一种用于气体保护焊的防风装置,包括:

3、管壳,所述管壳套装在焊枪的枪头外,所述管壳和所述枪头之间设置有围绕在所述枪头外的保护气容纳腔;

4、套管,所述套管套装在所述管壳外,所述套管和所述管壳之间设置有围绕在所述管壳外的气流引流腔;

5、气源接口,所述气源接口设置在所述套管上并和所述气流引流腔相连通,所述气源接口用于将来自于气源的气流引入所述气流引流腔内;

6、其中,所述气流引流腔用于沿所述枪头的轴向引导气流,以使所述气流在所述保护气容纳腔外围形成气幕。

7、上述防风装置,设置在焊枪上,可以使气流在保护气容纳腔的外围形成气幕,利用该气幕作为防风墙,可以避免保护气被风吹散,从而使保护气维持在规定的浓度,保证焊接质量。并且,在实现防风的同时,可以减少防风棚吊装、固定、棚内挡风等操作工序,不仅可以简化操作流程,还可以减少设备资源配置,从而有利于降低施工难度,节约施工成本。

8、在一种可选的实施方式中,所述管壳包括第一管段和第二管段,其中,所述第一管段和所述第二管段相连接,所述第一管段套装在所述枪头外,所述第二管段和所述枪头之间设置有围绕在所述枪头外的保护气容纳腔。

9、在一种可选的实施方式中,所述管壳和所述套管为透明材质。

10、在一种可选的实施方式中,所述管壳的面向焊接作业点的一端和所述套管的面向焊接作业点的一端齐平。

11、在一种可选的实施方式中,所述管壳和所述套管为一体结构。

12、在一种可选的实施方式中,所述管壳的面向焊接作业点的一端和所述套管的面向焊接作业点的一端径向向外倾斜,以使所述气流在形成所述气幕后向所述气幕外围扩散。

13、在一种可选的实施方式中,所述管壳的面向焊接作业点的一端和所述套管的面向焊接作业点的一端相互靠拢,以使所述气流引流腔的出气口的径向尺寸减小。

14、在一种可选的实施方式中,所述管壳和所述枪头滑动配合,所述管壳能够相对所述枪头沿所述枪头的轴向移动。

15、在一种可选的实施方式中,所述用于气体保护焊的防风装置还包括:

16、弹性件,所述弹性件设置在所述管壳和所述焊枪之间,所述弹性件用于在所述管壳移动时积蓄弹性势能,以使所述管壳能够在该弹性势能的作用下复位。

17、第二方面,本申请实施例还提供一种焊接系统,包括气体保护焊接组件以及前文所述的用于气体保护焊的防风装置。

18、上述防风装置,设置在焊枪上,可以使气流在保护气容纳腔的外围形成气幕,利用该气幕作为防风墙,可以避免保护气被风吹散,从而使保护气维持在规定的浓度,保证焊接质量。并且,在实现防风的同时,可以减少防风棚吊装、固定、棚内挡风等操作工序,不仅可以简化操作流程,还可以减少设备资源配置,从而有利于降低施工难度,节约施工成本。

19、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,所述管壳包括第一管段和第二管段,其中,所述第一管段和所述第二管段相连接,所述第一管段套装在所述枪头外,所述第二管段和所述枪头之间设置有围绕在所述枪头外的保护气容纳腔。

3.根据权利要求1所述的用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,所述管壳和所述套管为透明材质。

4.根据权利要求1所述的用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,所述管壳的面向焊接作业点的一端和所述套管的面向焊接作业点的一端齐平。

5.根据权利要求4所述的用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,所述管壳和所述套管为一体结构。

6.根据权利要求4所述的用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,所述管壳的面向焊接作业点的一端和所述套管的面向焊接作业点的一端相互靠拢。

7.根据权利要求4所述的用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,所述管壳的面向焊接作业点的一端和所述套管的面向焊接作业点的一端径向向外倾斜。

8.根据权利要求1-7任一项所述的用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,所述管壳和所述枪头滑动配合,所述管壳能够相对所述枪头沿所述枪头的轴向移动。

9.根据权利要求8所述的用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,还包括:

10.一种焊接系统,其特征在于,包括气体保护焊接组件以及如权利要求1-9任一项所述的用于气体保护焊的防风装置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,所述管壳包括第一管段和第二管段,其中,所述第一管段和所述第二管段相连接,所述第一管段套装在所述枪头外,所述第二管段和所述枪头之间设置有围绕在所述枪头外的保护气容纳腔。

3.根据权利要求1所述的用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,所述管壳和所述套管为透明材质。

4.根据权利要求1所述的用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,所述管壳的面向焊接作业点的一端和所述套管的面向焊接作业点的一端齐平。

5.根据权利要求4所述的用于气体保护焊的防风装置,其特征在于,所述管壳和所述套管为一体结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员:牛志勇杜磊靳红星左雷彬刘天史雄威王伟恒李国辉王霄杨威张春河张志刚金金
申请(专利权)人:中油管道建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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