【技术实现步骤摘要】
本申请涉及纺织机械设备，特别是涉及一种衣领生产设备。
技术介绍
1、在衣服的罗纹圆领的生产过程中，需要进行长条状的裁片进行上料、对折、车缝等步骤。在传统的裁片加工过程中，需要依靠大量的人工操作来分别进行这些步骤的操作。大量的人工操作费时费力。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种衣领生产设备，以能够实现自动化生产的衣领生产设备。
2、一种衣领生产设备，包括裁片上料装置、裁片折叠装置以及裁片车缝装置；
3、所述裁片上料装置用于将待折叠裁片上料至所述裁片折叠装置；
4、所述裁片折叠装置包括对折平台、压料机构、折叠定位机构以及拾取折叠机构；所述对折平台用于放置待折叠裁片；所述压料机构设置在所述对折平台上，所述压料机构用于压住所述待折叠裁片的第一端；所述折叠定位机构设置在所述对折平台上，所述折叠定位机构包括伸缩杆，所述伸缩杆用于伸出于所述待折叠裁片的上方以定位折叠位置；所述拾取折叠机构设置在所述对折平台上，所述拾取折叠机构用于拾取所述待折叠裁片的第二端并移送至所述第一端上，并与所述伸缩杆相配合使裁片张紧，得到对折裁片；
5、裁片车缝装置用于对所述对折裁片进行车缝，得到环状裁片。
6、在其中一个实施例中，所述裁片折叠装置还包括侧边定位机构以及吹风定位机构，所述侧边定位机构和所述吹风定位机构设置在所述对折平台上，所述侧边定位机构和所述吹风定位机构相对且间隔设置，所述吹风定位机构用于通过吹风将所述待折叠裁片的侧边抵靠在所述侧边定位机
7、在其中一个实施例中，所述压料机构包括压料板以及分别连接于所述压料板的压料升降部件和压料横移部件；所述对折平台设置有容置孔，所述压料板设置在所述容置孔中，所述压料升降部件用于驱动所述压料板上升以伸出所述容置孔，所述压料横移部件用于驱动所述压料板横移至所述第一端的上方，所述压料升降部件还用于驱动所述压料板下降以压住所述第一端。
8、在其中一个实施例中，所述裁片折叠装置还包括第一定位传感器，所述第一定位传感器设置在所述对折平台上，并靠近于所述容置孔，所述压料横移部件驱动所述压料板压住所述第一端并往回横移至所述第一定位传感器的位置时停止。
9、在其中一个实施例中，所述裁片折叠装置还包括第二定位传感器，所述第二定位传感器设置在所述拾取折叠机构上，所述拾取折叠机构移动至所述第二定位传感器检测到所述第二端时，所述拾取折叠机构在该位置拾取所述第二端。
10、在其中一个实施例中，所述折叠定位机构还包括定位横移部件，所述定位横移部件连接并用于驱动伸缩杆移动至所述第一定位传感器和所述第二定位传感器的居中位置。
11、在其中一个实施例中，所述裁片上料装置包括：
12、储料槽，用于存放层叠裁片，所述储料槽具有可升降槽底，所述可升降槽底能够上升使所述层叠裁片上升至槽口；
13、提料机构，设置在所述储料槽的上方，用于提起所述层叠裁片上表层的待折叠裁片；
14、分片机构，设置在所述储料槽的上方，所述分片机构包括分料驱动部件、分料片以及夹料件，所述分料驱动部件连接于所述分料片，以用于驱动所述分料片伸至提起的所述待折叠裁片下方，所述分料驱动部件连接于所述夹料件，以用于驱动所述夹料件压在所述分料片上的所述待折叠裁片上，从而所述提料机构和所述分片机构分别夹持所述待折叠裁片的两端；以及
15、转移机构，连接并用于带动所述提料机构以及所述分片机构，以使所述待折叠裁片转移进行上料。
16、在其中一个实施例中，所述分料驱动部件包括回转气缸以及压片气缸，所述回转气缸连接并用于驱动所述分料片转动，所述压片气缸连接并用于驱动驱动所述夹料件压在所述分料片上的所述待折叠裁片上。
17、在其中一个实施例中，所述提料机构包括提料升降驱动部件以及夹爪，所述提料升降驱动部件连接并用于带动所述夹爪上升或下降，所述夹爪用于夹取所述待折叠裁片。
18、在其中一个实施例中，所述衣领生产设备还包括环状裁片收料装置；
19、所述环状裁片收料装置包括：
20、收料平台，用于放置环状裁片；
21、吸附机构，靠近于所述收料平台设置，所述吸附机构用于通过吸气将所述环状裁片打开；
22、摆杆机构，包括摆杆横移驱动部件、摆动驱动部件以及摆动杆，所述摆动驱动部件连接于所述摆动杆，所述摆杆横移驱动部件连接于所述摆动驱动部件，所述摆杆横移驱动部件用于驱动所述摆动驱动部件和所述摆动杆移动，以使所述摆动杆的穿入端穿过打开的所述环状裁片中，所述摆动驱动部件用于驱动所述摆动杆摆动，以对所述环状裁片进行转移；
23、存料机构，靠近于所述摆动杆摆动后所述穿入端的位置；以及
24、吹料机构，设置在在所述摆杆机构上，所述吹料机构用于通过吹风将所述环状裁片从所述摆动杆吹落入所述存料机构。
25、与传统技术相比，上述衣领生产设备具有以下有益效果：
26、使用上述衣领生产设备时，通过裁片上料装置将待折叠裁片上料至所述裁片折叠装置。裁片折叠装置压料机构压住待折叠裁片的第一端，伸缩杆伸出于待折叠裁片的上方，以定位折叠位置，随后拾取折叠机构拾取待折叠裁片的第二端并移送至第一端上，并与伸缩杆相配合使裁片张紧。再通过裁片车缝装置对所述对折裁片进行车缝，得到环状裁片。上述衣领生产设备能够实现自动化生产衣领，节省人力。
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1.一种衣领生产设备，其特征在于，包括裁片上料装置、裁片折叠装置以及裁片车缝装置；
2.如权利要求1所述的衣领生产设备，其特征在于，所述裁片折叠装置还包括侧边定位机构以及吹风定位机构，所述侧边定位机构和所述吹风定位机构设置在所述对折平台上，所述侧边定位机构和所述吹风定位机构相对且间隔设置，所述吹风定位机构用于通过吹风将所述待折叠裁片的侧边抵靠在所述侧边定位机构上。
3.如权利要求1所述的衣领生产设备，其特征在于，所述压料机构包括压料板以及分别连接于所述压料板的压料升降部件和压料横移部件；所述对折平台设置有容置孔，所述压料板设置在所述容置孔中，所述压料升降部件用于驱动所述压料板上升以伸出所述容置孔，所述压料横移部件用于驱动所述压料板横移至所述第一端的上方，所述压料升降部件还用于驱动所述压料板下降以压住所述第一端。
4.如权利要求3所述的衣领生产设备，其特征在于，所述裁片折叠装置还包括第一定位传感器，所述第一定位传感器设置在所述对折平台上，并靠近于所述容置孔，所述压料横移部件驱动所述压料板压住所述第一端并往回横移至所述第一定位传感器的位置时停止。<...
【技术特征摘要】
1.一种衣领生产设备，其特征在于，包括裁片上料装置、裁片折叠装置以及裁片车缝装置；
2.如权利要求1所述的衣领生产设备，其特征在于，所述裁片折叠装置还包括侧边定位机构以及吹风定位机构，所述侧边定位机构和所述吹风定位机构设置在所述对折平台上，所述侧边定位机构和所述吹风定位机构相对且间隔设置，所述吹风定位机构用于通过吹风将所述待折叠裁片的侧边抵靠在所述侧边定位机构上。
3.如权利要求1所述的衣领生产设备，其特征在于，所述压料机构包括压料板以及分别连接于所述压料板的压料升降部件和压料横移部件；所述对折平台设置有容置孔，所述压料板设置在所述容置孔中，所述压料升降部件用于驱动所述压料板上升以伸出所述容置孔，所述压料横移部件用于驱动所述压料板横移至所述第一端的上方，所述压料升降部件还用于驱动所述压料板下降以压住所述第一端。
4.如权利要求3所述的衣领生产设备，其特征在于，所述裁片折叠装置还包括第一定位传感器，所述第一定位传感器设置在所述对折平台上，并靠近于所述容置孔，所述压料横移部件驱动所述压料板压住所述第一端并往回横移至所述第一定位传感器的位置时停止。
5.如权利要求3所述的衣...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世浩，牛灿，张润明，黄忠雁，周成业，吕应昌，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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