System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚磷酸氢钙活化处理输送系统技术方案_技高网

一种聚磷酸氢钙活化处理输送系统技术方案

技术编号:43650323 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-13 12:45
本发明专利技术公开了一种聚磷酸氢钙活化处理输送系统,一种聚磷酸氢钙活化处理输送系统,包括载物箱,支撑架,其设置在支撑台的上;传送组件;其设置在支撑架上;电机一,其设置于支撑台上,通过齿轮机构与其中一个辊轴连接,并用于传送带的动能输出,实现聚磷酸钙的运输包装研磨筛分部件,其用于对聚磷酸氢钙进行活化处理,所述研磨筛分部件上设置有电机三,所述研磨筛分部的内部设置转动组件。本发明专利技术具有间歇放料的效果,可以实现进料阀的开关据绞龙所受到的阻力判断清堵的效果,通过内磁体与外磁体的设置,可以使绞龙在转速降低时,启动清理组件的运行,从而对内管轴内堵塞的聚磷酸氢钙进行快速清理,提高运输效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械,具体涉及一种聚磷酸氢钙活化处理输送系统


技术介绍

1、聚磷酸氢钙是一种重要的磷酸盐化合物,常用于农业、医药以及食品工业,热处理活化处理的聚磷酸氢钙输送系统可以有效提高其效果和性能,现有的聚磷酸氢钙输送系统已经满足日常的使用需求,但仍然存在一些不足之处需要改进。

2、专利文件cn102837968b于公告日2015年10月28日公开了一种粉料输送系统,其技术方案中包括:控制器、储料组件、喷吹组件、计量组件以及定时组件,控制器与喷吹组件、计量组件以及定时组件信号连接。在本方案中,通过计量组件对料斗的重量实时监控,当料斗内部形成堵塞时,料斗内部的物料流量降低,料斗的重量将增加,计量组件通过获取料斗的重量变化获知料斗内部是否堵塞,并通过向控制器发送第二信号,使控制器响应于第二信号控制喷吹组件对料斗内部进行喷吹,将料斗内部堵塞的物料吹散;另外,通过定时组件和控制器对料斗定时喷吹,能够降低物料缓慢堆积造成的料斗堵塞。

3、如上述专利的现有技术中,通过定时组件盒控制器来实现对料斗的喷吹清堵,虽然可以减小堵塞可能性,但同时增加了装置运行能量的损耗,导致工厂运行成本增加,同时通过单纯的重力感应去判断装置是否堵塞,不够准确,容易造成清堵机构的误运行,从而导致正常生产工作的进行,因此亟需一种聚磷酸氢钙活化处理输送系统解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供聚磷酸氢钙活化处理输送系统,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种聚磷酸氢钙活化处理输送系统,包括支撑台,还包括:

4、支撑架,其设置在支撑台的上;

5、传送组件;其设置在支架上;

6、电机一,其设置于支撑台上,通过齿轮机构与其中一个辊轴连接,并用于传送带的动能输出,实现聚磷酸钙的运输包装;

7、多个支架,其等间距的设置在支撑架上;

8、防护壳,其通过多个支架固定设置;

9、研磨筛分部件,其用于对聚磷酸氢钙进行活化处理,所述研磨筛分部件上设置有电机三,所述研磨筛分部的内部设置转动组件。

10、进料管,其设置在转动组件上;

11、电机二,其设置在进料管上,

12、进料组件,其设置在进料管内,通过电机二的转速实现对聚磷酸氢钙的进料的控制,从而提高聚磷酸氢钙的研磨效率,提高活化程度。

13、优选的,所述传送组件包括设置在支架两端的两个辊轴,两个所述辊轴上套装设置有传送带,且传送带位于防护壳内。

14、优选的,所述研磨筛分组件包括设置在防护壳上的外壳,所述外壳内设置有转轴,所述转轴通过连接组件与进料管连接,所述转轴与连接组件共同设置有研磨仓,所述研磨仓内设置有多个用碾碎聚磷酸氢钙的研磨球,所述外壳的底部设置有颗粒筛分组件。

15、优选的,所述连接组件包括设置在进料管上的转动套,所述转动套上设置有主管轴,所述主管轴另一端设置有多个等间距的外管轴,多个所述外管轴之间设置有多个连接杆,且外管轴通过连接杆与转轴固定连接,所述连接杆上设置有稳定套,所述主管轴上设置有绞龙,所述绞龙的另一端上设置有圆杆,多个所述外管轴上均设置有外管清理组件。

16、优选的,所述转动组件包括设置在外管轴上的直齿轮二,所述电机三的驱动端上设置有与直齿轮二相啮合的直齿轮一。

17、优选的,所述进料组件包括设置在进料管内的进料阀,所述进料阀的一端转动贯穿进料管并固定安装有拨动轮二,所述进料管上设置有固定盒,所述固定盒上设置有转辊,所述转辊上设置有与拨动轮二相啮合的拨动轮一,所述转辊的另一端设置有控制组件。

18、优选的,所述主管轴内设置有内主管,所述内主管上设置有圆柱,所述圆柱上设置有电推杆,所述电推杆上设置有多个转柱,多个所述转柱上均设置有内管套与转杆,相邻两个所述转杆之间设置有转槽杆,多个所述转槽杆上设置有清理组件,所述内主管上设置有蜗杆,所述蜗杆上设置有平行轴齿轮二,所述圆杆上设置有与平行轴齿轮二相啮合的直齿轮三。

19、优选的,所述控制组件包括设置在进料管上的电机二,所述电机二的驱动端上设置有外磁体,所述外磁体上设置有短杆,所述短杆上设置有螺纹凹槽,所述螺纹凹槽上设置有锥齿轮二,所述转辊上设置有与锥齿轮二相啮合的锥齿轮一,所述圆杆上设置有与外磁体磁性连接的内磁体,所述内磁体上开设有圆槽,所述圆槽内设置有转块,所述转块上设置有扭矩弹簧,所述扭矩弹簧上设置有限位板,所述圆槽上设置有弧形槽,且限位板位于弧形槽内,所述圆槽内设置有压缩弹簧,且压缩弹簧的另一端与锥齿轮二接触。

20、优选的,所述清理组件包括与转槽杆螺纹连接的轴杆,所述轴杆的底部设置有喷头,所述喷头的一端设置有圆辊,所述圆辊上设置有弹簧圈,所述弹簧圈设置有平行轴齿轮一,所述平行轴齿轮一上设置有离合控制组件,所述离合控制组件上设置有与蜗杆相匹配的蜗轮,

21、优选的,所述颗粒筛分组件包括分别设置在外壳两侧的两个过滤板,两个所述过滤板上均设置有密封盖,一侧所述密封盖内设置多个蜂巢网,多个所述蜂巢网顶部共同设置有四通管,所述四通管上设置有气管,所述气管设置有风机盒,且风机盒位于外壳顶部,所述风机盒上设置有进风管,所述进风管与多个喷头连通。

22、在上述技术方案中,本专利技术的有益效果是:

23、1、该聚磷酸氢钙活化处理输送系统具有间歇放料的效果,通过拨动轮一与拨动轮二的设置,可以实现进料阀的开关,从而实现聚磷酸氢钙间歇性进料,降低绞龙的运行负荷,提高聚磷酸氢钙的运输效率,同时配合底部的活化机构,可以提高聚磷酸氢钙的活化效率。

24、2、该聚磷酸氢钙活化处理输送系统具有根据绞龙所受到的阻力判断清堵的效果,通过内磁体与外磁体的设置,可以使绞龙在转速降低时,启动清理组件的运行,从而对内管轴内堵塞的聚磷酸氢钙进行快速清理,提高运输效率,降低堵塞对聚磷酸氢钙活化的影响,同时通过外管清理组件,可以快速对外管轴上残留的聚磷酸氢钙进行快速清理,提高装置运行的流畅性,提高装置整体的灵活性。

25、3、该聚磷酸氢钙活化处理输送系统具有对聚磷酸氢钙颗粒快速筛分的效果,通过研磨仓上孔洞的设置,可以对聚磷酸氢钙颗粒进行初步筛选,从而提高活化效率,同时通过外壳下端的颗粒筛分组件的设置,可以对聚磷酸氢钙颗粒进一步筛分,从而提高聚磷酸氢钙存储时间,提高其活化效率。

26、综上所述,本专利技术聚磷酸氢钙活化处理输送系统具有间歇放料的效果,可以实现进料阀的开关,从而实现聚磷酸氢钙间歇性进料,降低绞龙的运行负荷,提高聚磷酸氢钙的活化效率,根据绞龙所受到的阻力判断清堵的效果,通过内磁体与外磁体的设置,可以使绞龙在转速降低时,启动清理组件的运行,从而对内管轴内堵塞的聚磷酸氢钙进行快速清理,提高运输效率,对聚磷酸氢钙颗粒快速筛分的效果,从而提高聚磷酸氢钙存储时间。

27、应当理解,前面的一般描述和以下详细描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚磷酸氢钙活化处理输送系统,包括支撑台(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述传送组件包括设置在支撑架(2)两端的两个辊轴(5),两个所述辊轴(5)上套装设置有传送带(3),且传送带(3)位于防护壳(6)内。

3.根据权利要求1所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述研磨筛分组件包括设置在防护壳(6)上的外壳(8),所述外壳(8)内设置有转轴(19),所述转轴(19)通过连接组件与进料管(13)连接,所述转轴(19)与连接组件共同设置有研磨仓(16),所述研磨仓(16)内设置有多个用碾碎聚磷酸氢钙的研磨球(20),所述外壳(8)的底部设置有颗粒筛分组件。

4.根据权利要求3所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述连接组件包括设置在进料管(13)上的转动套,所述转动套上设置有主管轴(27),所述主管轴(27)另一端设置有多个等间距的外管轴(26),多个所述外管轴(26)之间设置有多个连接杆(25),且外管轴(26)通过连接杆(25)与转轴(19)固定连接,所述连接杆(25)上设置有稳定套(21),所述主管轴(27)上设置有绞龙(28),所述绞龙(28)的另一端上设置有圆杆,多个所述外管轴(26)上均设置有外管清理组件(47)。

5.根据权利要求4所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述转动组件包括设置在外管轴(26)上的直齿轮二(18),所述电机三(15)的驱动端上设置有与直齿轮二(18)相啮合的直齿轮一(17)。

6.根据权利要求5所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述进料组件包括设置在进料管(13)内的进料阀(31),所述进料阀(31)的一端转动贯穿进料管(13)并固定安装有拨动轮二(30),所述进料管(13)上设置有固定盒,所述固定盒上设置有转辊(32),所述转辊(32)上设置有与拨动轮二(30)相啮合的拨动轮一(29),所述转辊(32)的另一端设置有控制组件。

7.根据权利要求4所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述主管轴(27)内设置有内主管(42),所述内主管(42)上设置有圆柱,所述圆柱上设置有电推杆(41),所述电推杆(41)上设置有多个转柱,多个所述转柱上均设置有内管套与转杆(52),相邻两个所述转杆(52)之间设置有转槽杆(51),多个所述转槽杆(51)上设置有清理组件,所述内主管(42)上设置有蜗杆(49),所述蜗杆(49)上设置有平行轴齿轮二(48),所述圆杆上设置有与平行轴齿轮二(48)相啮合的直齿轮三(35)。

8.根据权利要求6所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述控制组件包括设置在进料管(13)上的电机二(14),所述电机二(14)的驱动端上设置有外磁体(33),所述外磁体(33)上设置有短杆,所述短杆上设置有螺纹凹槽,所述螺纹凹槽上设置有锥齿轮二(37),所述转辊(32)上设置有与锥齿轮二(37)相啮合的锥齿轮一(36),所述圆杆上设置有与外磁体(33)磁性连接的内磁体(34),所述内磁体(34)上开设有圆槽,所述圆槽内设置有转块,所述转块上设置有扭矩弹簧(39),所述扭矩弹簧(39)上设置有限位板(40),所述圆槽上设置有弧形槽,且限位板(40)位于弧形槽内,所述圆槽内设置有压缩弹簧(38),且压缩弹簧(38)的另一端与锥齿轮二(37)接触。

9.根据权利要求7所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述清理组件包括与转槽杆(51)螺纹连接的轴杆(54),所述轴杆(54)的底部设置有喷头(45),所述喷头(45)的一端设置有圆辊,所述圆辊上设置有弹簧圈(55),所述弹簧圈(55)设置有平行轴齿轮一(46),所述平行轴齿轮一(46)上设置有离合控制组件(53),所述离合控制组件(53)上设置有与蜗杆(49)相匹配的蜗轮(56),

10.根据权利要求3所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述颗粒筛分组件包括分别设置在外壳(8)两侧的两个过滤板(24),两个所述过滤板(24)上均设置有密封盖(9),一侧所述密封盖(9)内设置多个蜂巢网(23),多个所述蜂巢网顶部共同设置有四通管(22),所述四通管(22)上设置有气管(10),所述气管(10)设置有风机盒(11),且风机盒(11)位于外壳(8)顶部,所述风机盒(11)上设置有进风管(12),所述进风管(12)与多个喷头(45)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种聚磷酸氢钙活化处理输送系统,包括支撑台(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述传送组件包括设置在支撑架(2)两端的两个辊轴(5),两个所述辊轴(5)上套装设置有传送带(3),且传送带(3)位于防护壳(6)内。

3.根据权利要求1所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述研磨筛分组件包括设置在防护壳(6)上的外壳(8),所述外壳(8)内设置有转轴(19),所述转轴(19)通过连接组件与进料管(13)连接,所述转轴(19)与连接组件共同设置有研磨仓(16),所述研磨仓(16)内设置有多个用碾碎聚磷酸氢钙的研磨球(20),所述外壳(8)的底部设置有颗粒筛分组件。

4.根据权利要求3所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述连接组件包括设置在进料管(13)上的转动套,所述转动套上设置有主管轴(27),所述主管轴(27)另一端设置有多个等间距的外管轴(26),多个所述外管轴(26)之间设置有多个连接杆(25),且外管轴(26)通过连接杆(25)与转轴(19)固定连接,所述连接杆(25)上设置有稳定套(21),所述主管轴(27)上设置有绞龙(28),所述绞龙(28)的另一端上设置有圆杆,多个所述外管轴(26)上均设置有外管清理组件(47)。

5.根据权利要求4所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述转动组件包括设置在外管轴(26)上的直齿轮二(18),所述电机三(15)的驱动端上设置有与直齿轮二(18)相啮合的直齿轮一(17)。

6.根据权利要求5所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述进料组件包括设置在进料管(13)内的进料阀(31),所述进料阀(31)的一端转动贯穿进料管(13)并固定安装有拨动轮二(30),所述进料管(13)上设置有固定盒,所述固定盒上设置有转辊(32),所述转辊(32)上设置有与拨动轮二(30)相啮合的拨动轮一(29),所述转辊(32)的另一端设置有控制组件。

7.根据权利要求4所述聚磷酸氢钙活化处理输送系统,其特征在于,所述主管轴(27)内设置有内主管(42),所述内主管(42)上设置有圆柱,所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏海
申请(专利权)人:安徽省嘉丰肥业有限公司
类型:发明
国别省市:

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