电机及空调器制造技术

技术编号:43649957 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-13 12:44
本技术公开了电机及空调器,电机包括壳体、转子组件和定子组件,壳体包括多个安装部,多个安装部位于壳体的外周壁并沿壳体的周向间隔布置;转子组件转动设于壳体内;定子组件固定连接于壳体内并绕设于转子组件的外周;其中,壳体还包括多个散热组,多个散热组与多个安装部沿周向交替布置,散热组包括多个散热筋,散热筋位于壳体的外周壁。本技术的电机散热效果好、材料利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器设备,特别涉及一种电机及空调器


技术介绍

1、空调器的电机在运行过程中,会产生大量的热量,将导致电机温升高,影响电机的使用寿命。为此,相关技术中,通过在电机的壳体的外壁面设置散热筋来改善电机的散热。然而,现有的散热筋方案的有效散热面积占比小,不但没有降低电机的温升,甚至会导致电机的温升进一步升高,电机的散热效果恶化,材料利用率低。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种散热效果好、材料利用率高的电机。

2、本技术还提供一种具有上述电机的空调器。

3、根据本技术第一方面实施例的电机,包括壳体,包括多个安装部,多个所述安装部位于所述壳体的外周壁并沿所述壳体的周向间隔布置;转子组件,转动设于所述壳体内;定子组件,固定连接于所述壳体内并绕设于所述转子组件的外周;其中,所述壳体还包括多个散热组,多个所述散热组与多个所述安装部沿所述周向交替布置,所述散热组包括多个散热筋,所述散热筋位于所述壳体的外周壁。

4、根据本技术第一方面实施例的电机,至少具有如下有益效果:多个散热组与多个安装部沿壳体的周向交替间隔布置,一方面散热组的散热筋能够增大电机的散热面积,加快散热效率,有效降低电机的温升,散热效果好;另一方面,可避免安装部沿电机的轴向阻挡风流经散热筋而导致散热筋的热量无法快速散失,从而增大散热组的有效散热面积占比,进而提高材料利用率。

5、根据本技术的一些实施例,所述壳体具有沿所述转子组件的轴向相背离的第一端面和第二端面,所述散热筋自所述第一端面延伸至所述第二端面。

6、根据本技术的一些实施例,所述散热筋具有沿所述周向相背离的第一壁面和第二壁面,所述转子组件的转动轴线与所述第一壁面平行或位于所述第一壁面所在的平面内,所述转子组件的转动轴线与所述第二壁面平行或位于所述第二壁面所在的平面内。

7、根据本技术的一些实施例,所述散热筋相对所述壳体的外周壁的凸出高度沿所述轴向自中间向两端递减。

8、根据本技术的一些实施例,所述散热筋沿所述轴向的两端分别设有削角并形成有位于所述散热筋背离所述转子组件的转动轴线的一侧的两个斜面,并且所述斜面与所述壳体的外周壁的垂直距离自所述散热筋沿所述轴向的中间向端部递减。

9、根据本技术的一些实施例,所述削角沿所述轴向的两端在所述轴向上的距离为x,所述削角沿所述轴向的两端在所述转子组件的径向上的距离为y,满足:7≤x/y≤9。

10、根据本技术的一些实施例,每个散热组中,多个所述散热筋沿所述周向间隔布置,任意相邻的两个散热筋沿所述周向的最小间距为l,满足:4mm≤l≤6mm。

11、根据本技术的一些实施例,所述散热筋相对所述壳体的外周壁的最大凸出高度为h,满足:4mm≤h≤6mm。

12、根据本技术的一些实施例,所述散热筋具有沿所述周向相背离的第一壁面和第二壁面,所述第一壁面与所述第二壁面的最小距离为t,满足:1.5mm≤t≤2mm。

13、根据本技术第二方面实施例的空调器,包括本技术第一方面实施例的电机。

14、根据本技术第二方面实施例的空调器,至少具有如下有益效果:空调器由于采用上述的电机,多个散热组与多个安装部沿壳体的周向交替间隔布置,一方面散热组的散热筋能够增大电机的散热面积,加快散热效率,有效降低电机的温升,散热效果好;另一方面,可避免安装部沿电机的轴向阻挡风流经散热筋而导致散热筋的热量无法快速散失,从而增大散热组的有效散热面积占比,进而提高材料利用率。

15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述壳体具有沿所述转子组件的轴向相背离的第一端面和第二端面,所述散热筋自所述第一端面延伸至所述第二端面。

3.根据权利要求2所述的电机,其特征在于:所述散热筋具有沿所述周向相背离的第一壁面和第二壁面,所述转子组件的转动轴线与所述第一壁面平行或位于所述第一壁面所在的平面内,所述转子组件的转动轴线与所述第二壁面平行或位于所述第二壁面所在的平面内。

4.根据权利要求2所述的电机,其特征在于:所述散热筋相对所述壳体的外周壁的凸出高度沿所述轴向自中间向两端递减。

5.根据权利要求4所述的电机,其特征在于:所述散热筋沿所述轴向的两端分别设有削角并形成有位于所述散热筋背离所述转子组件的转动轴线的一侧的两个斜面,并且所述斜面与所述壳体的外周壁的垂直距离自所述散热筋沿所述轴向的中间向端部递减。

6.根据权利要求5所述的电机,其特征在于:所述削角沿所述轴向的两端在所述轴向上的距离为X,所述削角沿所述轴向的两端在所述转子组件的径向上的距离为Y,满足:7≤X/Y≤9。>

7.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:每个散热组中,多个所述散热筋沿所述周向间隔布置,任意相邻的两个散热筋沿所述周向的最小间距为L,满足:4mm≤L≤6mm。

8.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述散热筋相对所述壳体的外周壁的最大凸出高度为H,满足:4mm≤H≤6mm。

9.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述散热筋具有沿所述周向相背离的第一壁面和第二壁面,所述第一壁面与所述第二壁面的最小距离为T,满足:1.5mm≤T≤2mm。

10.空调器,其特征在于,包括如权利要求1至9中任意一项所述的电机。

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【技术特征摘要】

1.电机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述壳体具有沿所述转子组件的轴向相背离的第一端面和第二端面,所述散热筋自所述第一端面延伸至所述第二端面。

3.根据权利要求2所述的电机,其特征在于:所述散热筋具有沿所述周向相背离的第一壁面和第二壁面,所述转子组件的转动轴线与所述第一壁面平行或位于所述第一壁面所在的平面内,所述转子组件的转动轴线与所述第二壁面平行或位于所述第二壁面所在的平面内。

4.根据权利要求2所述的电机,其特征在于:所述散热筋相对所述壳体的外周壁的凸出高度沿所述轴向自中间向两端递减。

5.根据权利要求4所述的电机,其特征在于:所述散热筋沿所述轴向的两端分别设有削角并形成有位于所述散热筋背离所述转子组件的转动轴线的一侧的两个斜面,并且所述斜面与所述壳体的外周壁的垂直距离自所述散热筋沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱华
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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