【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，具体为一种多道冲压模具。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。它利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。冲压模具的种类繁多，包括落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模、弯曲模、拉深模、成形模等。在制造过程中，冲压模具的材料选择至关重要，常用的材料包括钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜以及高分子材料等。这些材料的选择取决于所需模具的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等因素。
2、其中多道冲压模具是一种特殊的冲压模具，它涉及在连续排列的各个工位上进行多道冲压操作，每一道冲压操作都由相应的冲压模具完成。这种模具的设计旨在实现更高效、更精确的冲压生产，特别是在需要多步成形的复杂零件制造中。多道冲压模具通常包括凸模、凹模和顶料装置等关键部件。每道冲压模具的凸模和凹模根据零件的形状和尺寸进行设计，以确保在冲压过程中能够得到准确的形状和尺寸。顶料装置则用于在冲压后将零件从模具中推出，以便进行下一道冲压操作。
3、常见的多道冲压模具是通过传输装置带动冲压板在底模顶部移动，但是在进行一次冲压后，钢板容易卡在底模的顶部，钢板脱模困难，导致钢板前进困难，鉴于此，本申请提出一种多道冲压模具。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种多道冲压模具，具备方便钢板进行脱模和前进等优点，解决了在进行一次冲压后，钢板容易卡在底模的顶部，钢板脱模困难，导
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多道冲压模具，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有安装立板，所述安装立板的顶部固定安装有安装顶板，所述安装顶板的底部固定安装有冲压油缸，所述冲压油缸朝下的活动端固定安装有上模，所述上模的底部开设有数量为两个的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有脱模导向组件；
3、所述脱模导向组件包括滑动安装在滑槽内部的数量为两个的滑块、固定安装在滑块底部的侧板、转动安装在两所述侧板相对一侧的转动轴和固定安装在转动轴表面的脱模导向辊。
4、进一步的，所述滑槽的内侧壁设置有调整限位组件，滑块的一侧开设有螺纹通孔。
5、进一步的，所述调整限位组件包括转动安装在滑槽内侧壁的双头螺杆和固定安装在上模一侧的调整电机。
6、进一步的，两个所述滑块分别螺纹安装在双头螺杆靠近两端的表面，调整电机的输出轴与双头螺杆的一端固定连接。
7、进一步的，所述安装底板的顶部固定安装有底模，底模的顶部开设有与脱模导向组件相适配的对接槽。
8、进一步的，所述底模的四角处固定安装有固定角块，固定角块的顶部固定安装有导杆，导杆的顶端固定安装有限位板。
9、进一步的，所述上模的四角处固定安装有活动角块，导杆滑动贯穿活动角块，上模位于两个所述滑槽之间的底部固定安装有冲压头，底模的顶部开设有与冲压头相适配的冲压槽。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种多道冲压模具，具备以下有益效果：
11、1、该多道冲压模具，通过在上模的底部开设滑槽，在滑槽的内部滑动安装脱模导向组件，在将钢板放置在脱模导向辊的上方，冲压时脱模导向辊进入对接槽中不影响冲压，钢板前进时，上模带动脱模导向辊上升，带动钢板脱离底模，在脱模导向辊的作用下，方便钢板前进，解决了在进行一次冲压后，钢板容易卡在底模的顶部，钢板脱模困难，导致钢板前进困难的问题。
12、2、该多道冲压模具，通过在滑槽的内部设置调整限位组件，通过调整电机带动双头螺杆转动，使得滑块同时向中间或者同时向两侧移动，改变侧板的间距，以适应不同宽度的钢板，方便对不同宽度的钢板进行限位，提升钢板的冲压效率。
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1.一种多道冲压模具，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定安装有安装立板(2)，所述安装立板(2)的顶部固定安装有安装顶板(3)，所述安装顶板(3)的底部固定安装有冲压油缸(4)，所述冲压油缸(4)朝下的活动端固定安装有上模(5)，所述上模(5)的底部开设有数量为两个的滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动安装有脱模导向组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种多道冲压模具，其特征在于：所述滑槽(6)的内侧壁设置有调整限位组件(8)，滑块(71)的一侧开设有螺纹通孔(711)。
3.根据权利要求2所述的一种多道冲压模具，其特征在于：所述调整限位组件(8)包括转动安装在滑槽(6)内侧壁的双头螺杆(81)和固定安装在上模(5)一侧的调整电机(82)。
4.根据权利要求3所述的一种多道冲压模具，其特征在于：两个所述滑块(71)分别螺纹安装在双头螺杆(81)靠近两端的表面，调整电机(82)的输出轴与双头螺杆(81)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多道冲压模具，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定安装有
6.根据权利要求5所述的一种多道冲压模具，其特征在于：所述底模(9)的四角处固定安装有固定角块(11)，固定角块(11)的顶部固定安装有导杆(12)，导杆(12)的顶端固定安装有限位板(121)。
7.根据权利要求6所述的一种多道冲压模具，其特征在于：所述上模(5)的四角处固定安装有活动角块(13)，导杆(12)滑动贯穿活动角块(13)，上模(5)位于两个所述滑槽(6)之间的底部固定安装有冲压头(14)，底模(9)的顶部开设有与冲压头(14)相适配的冲压槽(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种多道冲压模具，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定安装有安装立板(2)，所述安装立板(2)的顶部固定安装有安装顶板(3)，所述安装顶板(3)的底部固定安装有冲压油缸(4)，所述冲压油缸(4)朝下的活动端固定安装有上模(5)，所述上模(5)的底部开设有数量为两个的滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动安装有脱模导向组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种多道冲压模具，其特征在于：所述滑槽(6)的内侧壁设置有调整限位组件(8)，滑块(71)的一侧开设有螺纹通孔(711)。
3.根据权利要求2所述的一种多道冲压模具，其特征在于：所述调整限位组件(8)包括转动安装在滑槽(6)内侧壁的双头螺杆(81)和固定安装在上模(5)一侧的调整电机(82)。
4.根据权利要求3所述的一种多道冲压模具，其特征在于：两个所述滑块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晖，王广浩，侯云宽，
申请(专利权)人：沈阳锦达集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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