一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置制造方法及图纸

本技术涉及融炼装置技术领域，尤其为一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置，包括由下至上依次排列的装置主体、进料口和第一电机，所述装置主体顶部固定连接有进料口，所述装置主体顶部设有第一电机，所述装置主体外侧固定连接有第一固定环，所述第一固定环一侧固定连接有固定杆，所述固定杆一侧固定连接有第二固定环，所述第二固定环一侧设有喷洒器，所述第一固定环右侧连接有软管，所述软管一侧连接有水泵，所述水泵另一端连接有储液箱，所述储液箱顶部固定连接有加液口，本技术中，通过对融炼装置设置的除臭装置，使其可以对装置内产生的难闻异味进行除臭处理，使其不会对生产环境和操作人员造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及融炼装置，具体为一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置。

技术介绍

1、在聚酯生产与加工过程中，约有3%-5%将成为废料，可以利用废聚酯薄膜制备不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯树脂具有可以在室温下固化、常压下成型、工艺性能灵活等优点，适合大型和现场制造玻璃钢制品，制备不饱和树脂聚酯通常需要使用融炼装置经过加热、脱水、降温等步骤

2、不饱和聚酯树脂的生产是需要在将近200℃的高温下，进行聚酯化缩聚反应直至达到预期的酸值或粘度，而在反应结束后，需要趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，此时会产生难闻异味，打开融炼装置后异味对生产环境和操作人员造成一定影响，因此，针对以上问题提出一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置，以解决加入乙烯基后产生难闻异味对生产环境和操作人员造成影响的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置，包括由下至上依次排列的装置主体、进料口和第一电机，所述装置主体顶部固定连接有进料口，所述装置主体顶部设有第一电机，所述装置主体外侧固定连接有第一固定环，所述第一固定环一侧固定连接有固定杆，所述固定杆一侧固定连接有第二固定环，所述第二固定环一侧设有喷洒器，所述第一固定环右侧连接有软管，所述软管一侧连接有水泵，所述水泵另一端连接有储液箱，所述储液箱顶部固定连接有加液口，所述加液口顶部设有除臭剂主体。

4、优选的，所述第一固定环、固定杆和第二固定环均呈镂空设置，所述第一固定环、固定杆和第二固定环中间镂空处呈相通设置。

5、优选的，所述固定杆四个为一组贯穿装置主体，所述喷洒器六个为一组设置在装置主体内。

6、优选的，所述储液箱顶部设有第二电机，所述第二电机底部设有转轴，所述转轴两侧固定连接有搅拌叶。

7、优选的，所述转轴外侧包裹有密封壳，所述密封壳一侧和储液箱的内壁紧密贴合。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、本技术中，通过设置的储液箱、加液口、除臭剂主体、第二电机、转轴和搅拌叶，操作人员可以从加液口处加入定量的水，然后将除臭剂主体倒置在加液口顶部，使除臭剂主体下落至储液箱内，启动第二电机带动搅拌叶对水和除臭剂主体进行混合，通过在转轴外侧设置的密封壳，使其在转动时，储液箱内液体不会飞溅出去，增加密封效果，通过设置的装置主体、进料口、第一电机、第一固定环、固定杆、第二固定环、喷洒器、软管和水泵，操作人员将制备不饱和聚酯树脂的原料从进料口处放入，启动装置主体使其开始制备，在加入乙烯基单位后产生难闻异味，此时打开水泵，稀释后的除臭剂主体从软管流入呈镂空设置的第一固定环、固定杆和第二固定环，直至从喷洒器处喷洒，对装置主体内进行喷洒，去除装置主体内异味，使其不会对生产环境和操作人员造成影响。

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【技术保护点】

1.一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置，包括由下至上依次排列的装置主体（1）、进料口（2）和第一电机（3），其特征在于：所述装置主体（1）顶部固定连接有进料口（2），所述装置主体（1）顶部设有第一电机（3），所述装置主体（1）外侧固定连接有第一固定环（4），所述第一固定环（4）一侧固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）一侧固定连接有第二固定环（6），所述第二固定环（6）一侧设有喷洒器（7），所述第一固定环（4）右侧连接有软管（8），所述软管（8）一侧连接有水泵（9），所述水泵（9）另一端连接有储液箱（10），所述储液箱（10）顶部固定连接有加液口（11），所述加液口（11）顶部设有除臭剂主体（12）。

2.根据权利要求1所述的一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置，其特征在于：所述第一固定环（4）、固定杆（5）和第二固定环（6）均呈镂空设置，所述第一固定环（4）、固定杆（5）和第二固定环（6）中间镂空处呈相通设置。

3.根据权利要求1所述的一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置，其特征在于：所述固定杆（5）四个为一组贯穿装置主体（1），所述喷洒器（7）六个为一组设置在装置主体（1）内。

4.根据权利要求1所述的一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置，其特征在于：所述储液箱（10）顶部设有第二电机（13），所述第二电机（13）底部设有转轴（14），所述转轴（14）两侧固定连接有搅拌叶（15）。

5.根据权利要求4所述的一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置，其特征在于：所述转轴（14）外侧包裹有密封壳（16），所述密封壳（16）一侧和储液箱（10）的内壁紧密贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置，包括由下至上依次排列的装置主体（1）、进料口（2）和第一电机（3），其特征在于：所述装置主体（1）顶部固定连接有进料口（2），所述装置主体（1）顶部设有第一电机（3），所述装置主体（1）外侧固定连接有第一固定环（4），所述第一固定环（4）一侧固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）一侧固定连接有第二固定环（6），所述第二固定环（6）一侧设有喷洒器（7），所述第一固定环（4）右侧连接有软管（8），所述软管（8）一侧连接有水泵（9），所述水泵（9）另一端连接有储液箱（10），所述储液箱（10）顶部固定连接有加液口（11），所述加液口（11）顶部设有除臭剂主体（12）。

2.根据权利要求1所述的一种废聚脂薄膜制备不饱和聚酯树脂的融炼装置，其特征在于：所述第一固定环（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王针宇，王健雄，王小军，徐玉明，
申请(专利权)人：江苏金隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：