【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光机领域，尤其涉及一种便于对工件进行定位的激光机。
技术介绍
1、激光机是一种使用激光束对材料进行切割、雕刻和打标的设备。它通过聚焦高能密度的激光束对工件表面进行瞬间加热，使受热区域瞬间蒸发或熔化，从而实现材料的切割、雕刻和打标。激光切割机适用于各种材料，如金属、塑料、木材、纺织品和陶瓷等，具有高精度、高重复性、高效率、自动化和环保等优点。它广泛应用于工业制造、建筑、服装、家具、医疗器械等领域，逐渐取代传统的机械切割工艺设备。
2、激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。现在所使用的激光切割机常常在光源系统前放置一聚焦透镜，将光源系统产生的平行激光聚焦成一点，由于该聚焦点的能量极高，所以利用该聚焦点进行切割加工。在进行激光切割时，聚焦透镜的焦点需要位于加工工件的待切割面上，使得切割效果较好。
3、工件在加工前，都需要进行定位，然后再利用某类加工器械对工件进行加工操作。例如，对板材进行冲压、打孔、点胶、焊接等加工操作时，需要将板材精准地定位在载料机构上。申请号：cn202320959924.9，公开了一种激光切割机的切割定位结构，通过第三定位组件从工件的顶部进行定位，在第三限位板的限位下使工件紧贴机床的顶部，从而避免工件向上偏移，结合第一定位组件和第二定位组件从多方位对工件进行夹持定位，保证工件定位的稳定性，便于后续进行激光切割。然而该装置在使用时，激光
4、因此，有必要提供一种便于对工件进行定位的激光机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种便于对工件进行定位的激光机，解决了在相关技术中，现有的部分便于定位的激光切割机在使用时，不便于对加工时产生的火花进行处理的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种便于对工件进行定位的激光机，包括：底座，所述底座的顶部设置有吸气组件，所述底座的内侧设置有定位组件；
3、所述吸气组件包括设置于所述底座顶部可前后滑动的龙门架，所述龙门架的顶部可左右滑动的设置有激光装置，所述激光装置的底部的周侧面设置有波纹管，所述波纹管的顶部设置有吸尘管，所述吸尘管的顶端连通有负压风机。
4、所述定位组件包括设置于所述底座内侧可转动的两个u型架，两个所述u型架的内侧通过螺栓设置有转动架，所述转动架的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧可前后滑动的设置有两个夹持板，所述转动架的内侧纵向可转动的设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的周侧面与两个所述夹持板的内侧螺纹连接。
5、优选的，所述吸气组件还包括设置于所述激光装置顶部的废气处理箱，所述废气处理箱的顶部与所述负压风机的底部固定连接，所述废气处理箱的内侧前后分别设置有过滤层和吸附层，所述废气处理箱的背面为出风口。
6、优选的，所述转动架的内侧设置有限位滑杆，所述限位滑杆的周侧面与两个所述夹持板的内侧滑动连接，所述双向螺纹丝杆的前端贯穿所述转动架的内侧且延伸至其正面，所述转动架的正面设置有用于驱动所述双向螺纹丝杆转动的第一电机，所述第一电机背面的输出端与所述双向螺纹丝杆的前端固定连接。
7、优选的，后侧所述u型架的背端贯穿所述底座的内侧且延伸至其背面，后侧所述u型架的背端设置有第一皮带盘。
8、优选的，所述底座背面的底部设置有用于驱动后侧所述u型架转动的第二电机，所述第二电机背面的输出端设置有第二皮带盘，所述第一皮带盘与所述第二皮带盘之前通过皮带套设。
9、优选的，所述底座底部的两侧设置有两个螺纹杆，四个所述螺纹杆的周侧面均螺纹连接有支撑座。
10、与相关技术相比较，本技术提供的一种便于对工件进行定位的激光机具有如下有益效果：
11、本技术提供一种便于对工件进行定位的激光机，通过第一电机输出端的转动带动双向螺纹丝杆的转动，进而带动两个夹持板的相对移动，使得两个夹持板对于工件进行固定，在激光装置加工时，其加工处产生的火花和气体将会被波纹管隔离，通过负压风机将有害气体排至废气处理箱内部，在经过过滤层和吸附层的过滤后，废气由废气处理箱背面排出，达到净化有害气体的作用，结构便于对加工时产生的废气进行处理，且可以在加工时对工件进行角度翻转调节，提高了装置的实用性和使用效率。
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1.一种便于对工件进行定位的激光机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有吸气组件(2)，所述底座(1)的内侧设置有定位组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行定位的激光机，其特征在于，所述吸气组件(2)还包括设置于所述激光装置(22)顶部的废气处理箱(26)，所述废气处理箱(26)的顶部与所述负压风机(25)的底部固定连接，所述废气处理箱(26)的内侧前后分别设置有过滤层和吸附层，所述废气处理箱(26)的背面为出风口。
3.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行定位的激光机，其特征在于，所述转动架(32)的内侧设置有限位滑杆(36)，所述限位滑杆(36)的周侧面与两个所述夹持板(34)的内侧滑动连接，所述双向螺纹丝杆(35)的前端贯穿所述转动架(32)的内侧且延伸至其正面，所述转动架(32)的正面设置有用于驱动所述双向螺纹丝杆(35)转动的第一电机(37)，所述第一电机(37)背面的输出端与所述双向螺纹丝杆(35)的前端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行定位的激光机，其特征在于，后侧所述U
5.根据权利要求4所述的一种便于对工件进行定位的激光机，其特征在于，所述底座(1)背面的底部设置有用于驱动后侧所述U型架(31)转动的第二电机(5)，所述第二电机(5)背面的输出端设置有第二皮带盘(6)，所述第一皮带盘(4)与所述第二皮带盘(6)之前通过皮带套设。
6.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行定位的激光机，其特征在于，所述底座(1)底部的两侧设置有两个螺纹杆(7)，四个所述螺纹杆(7)的周侧面均螺纹连接有支撑座(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于对工件进行定位的激光机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有吸气组件(2)，所述底座(1)的内侧设置有定位组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行定位的激光机，其特征在于，所述吸气组件(2)还包括设置于所述激光装置(22)顶部的废气处理箱(26)，所述废气处理箱(26)的顶部与所述负压风机(25)的底部固定连接，所述废气处理箱(26)的内侧前后分别设置有过滤层和吸附层，所述废气处理箱(26)的背面为出风口。
3.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行定位的激光机，其特征在于，所述转动架(32)的内侧设置有限位滑杆(36)，所述限位滑杆(36)的周侧面与两个所述夹持板(34)的内侧滑动连接，所述双向螺纹丝杆(35)的前端贯穿所述转动架(32)的内侧且延伸至其正面，所述转动架(32)的正面设置有用于驱动所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张允兴，吕思杰，霍长冲，
申请(专利权)人：青岛松浩电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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