芯轴、转子总成及电机制造技术

本技术属于电机技术领域，特别是涉及一种芯轴、转子总成及电机，该芯轴包括转轴、环状的辐板以及筒状的环架；转轴和所述辐板一体成型，环架的内周壁包括沿轴向依次设置的第一内周壁和第二内周壁；第一内周壁自所述环架的一端部向内延伸，第一内周壁的内径的尺寸小于所述辐板的外径的尺寸；所述第二内周壁的内径的尺寸与辐板的外径的尺寸适配；所述辐板的一端面抵接于所述第一内周壁与所述第二内周壁的过渡面，所述辐板采用焊接的方式连接所述环架。采用本技术的芯轴，使得芯轴能够采用不同的材质制成，避免整个芯轴均采用较为昂贵的材料，环架与辐板的连接方式能够在保证该芯轴的结构强度的情况下降低生产成本，并有助于实现轻量化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机，特别是涉及一种芯轴、转子总成及电机。

技术介绍

1、转子总成是电机的重要部件之一，其包括芯轴、设置在芯轴上的铁芯组件以及设置在铁芯组件上的磁钢。现有的部分芯轴包括转轴、环状的辐板以及筒状的环架，铁芯组件设置在环架上。该芯轴通常选用同种材质整体锻造成型，其存在生产成本较高，制造难度较大等问题。

技术实现思路

1、为改善现有芯轴的生产成本高的问题，本技术了提供一种芯轴、转子总成及电机，该芯轴为分体式结构，使得芯轴的不同部位能够选用不同的材质，从而降低了生产成本。

2、根据本技术的实施例，第一方面提供了一种芯轴，包括转轴、环状的辐板以及筒状的环架；

3、所述转轴和所述辐板一体成型，所述环架的内周壁包括沿轴向依次设置的第一内周壁和第二内周壁；所述第一内周壁自所述环架的一端部向内延伸，所述第一内周壁的内径的尺寸小于所述辐板的外径的尺寸；所述第二内周壁的内径的尺寸与辐板的外径的尺寸适配；

4、所述辐板的一端面抵接于所述第一内周壁与所述第二内周壁的过渡面，所述辐板采用焊接的方式连接所述环架。

5、在一些实施例中，所述环架的内周壁还包括第三内周壁，所述第三内周壁与所述第二内周壁相邻设置并延伸至所述环架的另一端部，所述第三内周壁的内径的尺寸大于所述辐板的外径的尺寸。

6、在一些实施例中，所述环架的外周壁上还设有限位凸起，所述限位凸起位于所述环架远离所述第一内周壁的端部。

7、在一些实施例中，所述环架在靠近所述第一内周壁的端面上开设螺纹孔。

8、在一些实施例中，所述环架的外周壁上还开设有限位凹槽，所述限位凹槽沿轴向贯穿该环架和所述限位凸起。

9、在一些实施例中，所述转轴和所述辐板的材质为20crmntih，所述环架的材质为20#钢。

10、在一些实施例中，所述辐板采用激光焊接的方式连接所述环架。

11、在一些实施例中，所述辐板上开设有减重孔。

12、一种转子总成，包括铁芯组件、设于所述铁芯组件上的磁钢以及前述的芯轴，所述铁芯组件设置在所述环架的外周壁上。

13、一种电机，包括前述的转子总成。

14、采用本技术的芯轴，使得芯轴能够采用不同的材质制成，避免整个芯轴均采用较为昂贵的材料，环架与辐板的连接方式能够在保证该芯轴的结构强度的情况下降低生产成本，并有助于实现轻量化。

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【技术保护点】

1.一种芯轴，包括转轴(10)、环状的辐板(20)以及筒状的环架(30)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的芯轴，其特征在于：所述环架(30)的内周壁还包括第三内周壁(33)，所述第三内周壁(33)与所述第二内周壁(32)相邻设置并延伸至所述环架(30)的另一端部，所述第三内周壁(33)的内径的尺寸大于所述辐板(20)的外径的尺寸。

3.根据权利要求2所述的芯轴，其特征在于：所述环架(30)的外周壁上还设有限位凸起(34)，所述限位凸起(34)位于所述环架(30)远离所述第一内周壁(31)的端部。

4.根据权利要求3所述的芯轴，其特征在于：所述环架(30)在靠近所述第一内周壁(31)的端面上开设螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的芯轴，其特征在于：所述环架(30)的外周壁上还开设有限位凹槽(35)，所述限位凹槽(35)沿轴向贯穿所述环架(30)和所述限位凸起(34)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的芯轴，其特征在于：所述转轴(10)和所述辐板(20)的材质为20CrMnTiH，所述环架(30)的材质为20#钢。p>

7.根据权利要求1-5任一项所述的芯轴，其特征在于：所述辐板(20)采用激光焊接的方式连接所述环架(30)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的芯轴，其特征在于：所述辐板(20)上开设有减重孔(21)。

9.一种转子总成，其特征在于：包括铁芯组件、设于所述铁芯组件上的磁钢(50)以及权利要求1-8任一项所述的芯轴，所述铁芯组件设置在所述环架(30)的外周壁上。

10.一种电机，其特征在于：包括权利要求9所述的转子总成。

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【技术特征摘要】

1.一种芯轴，包括转轴(10)、环状的辐板(20)以及筒状的环架(30)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的芯轴，其特征在于：所述环架(30)的内周壁还包括第三内周壁(33)，所述第三内周壁(33)与所述第二内周壁(32)相邻设置并延伸至所述环架(30)的另一端部，所述第三内周壁(33)的内径的尺寸大于所述辐板(20)的外径的尺寸。

3.根据权利要求2所述的芯轴，其特征在于：所述环架(30)的外周壁上还设有限位凸起(34)，所述限位凸起(34)位于所述环架(30)远离所述第一内周壁(31)的端部。

4.根据权利要求3所述的芯轴，其特征在于：所述环架(30)在靠近所述第一内周壁(31)的端面上开设螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的芯轴，其特征在于：所述环架(30)的外周壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓琦，贾勇，罗越，
申请(专利权)人：重庆金康动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：