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一种龙门型线切割机床制造技术

技术编号:43649639 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-13 12:44
本发明专利技术涉及切割机床技术领域,且公开了一种龙门型线切割机床,包括机架框,机架框的内部设置有用于对工件进行定位夹持的夹持机构以及用于对工件进行切割的切割机构;切割机构包括固定于机架框上的龙门架,龙门架的内部固定连接有固定架,固定架的一侧设置有储线件,固定架的底部固定连接有连接架,连接架的一侧设置有用于对储线件上的切割丝线进行展开的展开件。该龙门型线切割机床,通过展开件的设置,不仅可以对储线件上的切割丝线进行展开,形成线切割工作,而且可以对线切割的高度进行调节,满足了不同高度和厚度工件的线切割工作,并且线切割高度调节时,可以同步对切割丝线的张紧度进行调节,便于更好的进行切割高度调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割机床,具体为一种龙门型线切割机床


技术介绍

1、线切割机床,属电加工范畴,其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道;公开号为cn117900577b的中国专利技术专利公开了一种龙门型线切割机床,通过设置有托起机构,该托起机构可以自动对工件切割后所产生的废块进行支撑,无需工作人员手动通过工具进行操作,有效防止废块掉落对切割丝线造成损坏,不仅提高了该机床的切割效率,同时对工作人员提供了安全保障;通过设计有龙门式机构、储线机构、穿线机构、夹具组件、脉冲电源组件和冷却冲洗机构,使得该机床可以对工件进行任意方向的高精度切割处理,同时安装工件时,可以根据工件大小调节夹具组件,提高夹紧范围,在对工件进行切割时,可以通过冷却冲洗机构快速进行冷却冲洗,不仅可以提高切割丝线的使用寿命,同时提高对工件的切割精准度。

2、相关技术中,现有的线切割机床在对工件进行线切割加工时存在一定的缺陷,比如切割高度为固定状态,无法进行调节,通常只能对指定范围体型的工件进行线切割工作;当对体型较大时,无法进行线切割工作,比如管状工件;而且切割高度在发现变化时,其切割丝线的张紧度就会出现绷直或松软现象,需要工作人员重新进行切割丝线进行定位处理,缺乏自动调节的功能,进而提高了操作的繁琐性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种龙门型线切割机床,通过展开件的设置,不仅可以对储线件上的切割丝线进行展开,形成线切割工作,而且可以对线切割的高度进行调节,满足了不同高度和厚度工件的线切割工作,并且线切割高度调节时,可以同步对切割丝线的张紧度进行调节,便于更好的进行切割高度调节,解决了现有技术中的线切割机床的出线嘴缺乏间距调节的功能,以至于满足不同高度工件的线切割工作的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种龙门型线切割机床,包括机架框,所述机架框的内部设置有用于对工件进行定位夹持的夹持机构以及用于对工件进行切割的切割机构;

5、所述切割机构包括固定于机架框上的龙门架,所述龙门架的内部固定连接有固定架,所述固定架的一侧设置有储线件,所述固定架的底部固定连接有连接架,所述连接架的一侧设置有用于对储线件上的切割丝线进行展开的展开件;

6、所述夹持机构包括呈横向滑动方式滑动连接于机架框内部的滑动框,所述滑动框的顶部滑动连接有u型架,所述u型架顶部设置有用于对工件进行紧固的紧固件,所述滑动框的内部设置有用于对u型架纵向往复驱动的往复件,所述龙门架上设置有用于对滑动框横向驱动的驱动件。

7、优选的,所述储线件包括固定于固定架一侧的连接板,所述连接板的一侧固定连接有u型框,且u型框的内部转动连接有绕线辊,且u型框的背面固定连接有用于对绕线辊进行旋转驱动的电机。

8、优选的,所述展开件包括固定于连接架一侧顶部的z型板,所述z型板的一侧和连接架一侧的底部分别连接有上模板和下模板,所述上模板和下模板相对的一侧均固定连接有出线嘴;

9、所述绕线辊外表面的切割丝线的一端依次穿过两个出线嘴并重新与绕线辊的外表面固定连接,所述z型板固定连接有与切割丝线电性连接的导电块,所述z型板的内侧面、上模板和下模板上均设置有用于对切割丝线进行接触的导向轮;

10、所述连接架的另一侧滑动连接u型支架,且u型支架的内部转动连接有与切割丝线接触的张紧轮,所述连接架的另一侧固定连接有用于对u型支架向下挤压的第一弹簧。

11、优选的,所述上模板滑动连接于z型板的一侧,所述z型板的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接于上模板的顶部。

12、优选的,所述下模板与连接架固定连接,所述下模板底部的一侧通过支架转动连接有定轮,所述下模板的底部滑动连接有移动架,所述移动架的内部转动连接有动轮,所述移动架的顶部延伸至下模板的顶部,所述连接架的一侧滑动连接有铰接座,所述铰接座和移动架的顶部之间铰接有驱动架,所述铰接座通过传动架与上模板固定连接。

13、优选的,所述紧固件包括两个滑动连接于u型架顶部的l型夹持块,两个所述l型夹持块之间设置有伸缩框,且两个伸缩框的内部滑动连接有两个伸缩板,两个所述伸缩板的一端分别与两个l型夹持块的内侧面滑动连接,两个所述l型夹持块的内侧面均固定连接有用于对两个伸缩板挤压推动的第二弹簧,两个第二弹簧的一端分别与两个伸缩板固定连接,两个l型夹持块上均连接有正极接触片,所述下模板的顶部固定连接有驱动柱。

14、优选的,所述u型架的一侧通过支架转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆两端的外表面均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块分别与两个l型夹持块固定连接。

15、优选的,所述驱动件包括固定于龙门架顶部的电动气缸,所述电动气缸的伸缩端铰接有驱动杆,所述驱动杆的一端与滑动框的一侧铰接。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比,本专利技术提供了一种龙门型线切割机床,具备以下有益效果:

18、1、本专利技术通过储线件的设置,可以对线切割所需的切割丝线进行储存,并且可以有效的对切割丝线进行收放卷处理,进而提高其工件线切割效果,通过展开件的设置,不仅可以对储线件上的切割丝线进行展开,形成线切割工作,而且可以对线切割的高度进行调节,满足了不同高度和厚度工件的线切割工作,并且线切割高度调节时,可以同步对切割丝线的张紧度进行调节,便于更好的进行切割高度调节,解决了现有技术中的线切割机床的出线嘴缺乏间距调节的功能,以至于满足不同高度工件的线切割工作的问题。

19、2、本专利技术通过伸缩框的设置,可以对工件的底部进行局部支撑,通过两个伸缩板均滑动连接于伸缩框的内部,便于两个l型夹持块进行展开或收拢的夹持工作,通过两个伸缩板采用滑动方式与两个l型夹持块连接,便于线切割时,其下模板上的驱动柱可以对滑动框进行推动,进而避免滑动框的存在影响其线切割的轨迹,而且通过两个l型夹持块的内侧面均设置有用于对伸缩板进行弹性挤压的第二弹簧,便于线切割进行复位时,其滑动框可以同步对切割镂空的废料进行承托,避免废料的掉落,造成丝线的断裂,具有良好的防护功能。

20、3、本专利技术通过手动对双向丝杆的旋转驱动,可以带动两个螺纹块相对或相离运动,进而可以带动与之固定连接的两个l型夹持块相对或相离运动,通过两个l型夹持块相对方向的运动,即可对内部之间的工件进行夹持,保证其线切割的稳定性和精度,而且具有对中夹持的功能,解决了现有技术中的紧固机构在对工件进行紧固时,通常采用多组夹紧件进行驱动,不仅操作过于繁琐,而且无法对工件进行同步对中处理,影响其工件加工精度的问题。

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【技术保护点】

1.一种龙门型线切割机床,包括机架框(1),其特征在于:所述机架框(1)的内部设置有用于对工件(2)进行定位夹持的夹持机构以及用于对工件(2)进行切割的切割机构;

2.根据权利要求1所述的一种龙门型线切割机床,其特征在于:所述储线件(5)包括固定于固定架(4)一侧的连接板(52),所述连接板(52)的一侧固定连接有U型框(53),且U型框(53)的内部转动连接有绕线辊(54),且U型框(53)的背面固定连接有用于对绕线辊(54)进行旋转驱动的电机(55)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门型线切割机床,其特征在于:所述展开件(7)包括固定于连接架(6)一侧顶部的Z型板(71),所述Z型板(71)的一侧和连接架(6)一侧的底部分别连接有上模板(72)和下模板(73),所述上模板(72)和下模板(73)相对的一侧均固定连接有出线嘴(74);

4.根据权利要求3所述的一种龙门型线切割机床,其特征在于:所述上模板(72)滑动连接于Z型板(71)的一侧,所述Z型板(71)的顶部螺纹连接有螺纹杆(710),所述螺纹杆(710)的底端转动连接于上模板(72)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种龙门型线切割机床,其特征在于:所述下模板(73)与连接架(6)固定连接,所述下模板(73)底部的一侧通过支架转动连接有定轮(711),所述下模板(73)的底部滑动连接有移动架(712),所述移动架(712)的内部转动连接有动轮(713),所述移动架(712)的顶部延伸至下模板(73)的顶部,所述连接架(6)的一侧滑动连接有铰接座(714),所述铰接座(714)和移动架(712)的顶部之间铰接有驱动架(715),所述铰接座(714)通过传动架(716)与上模板(72)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种龙门型线切割机床,其特征在于:所述紧固件(10)包括两个滑动连接于U型架(9)顶部的L型夹持块(101),两个所述L型夹持块(101)之间设置有伸缩框(102),且两个伸缩框(102)的内部滑动连接有两个伸缩板(103),两个所述伸缩板(103)的一端分别与两个L型夹持块(101)的内侧面滑动连接,两个所述L型夹持块(101)的内侧面均固定连接有用于对两个伸缩板(103)挤压推动的第二弹簧(104),两个第二弹簧(104)的一端分别与两个伸缩板(103)固定连接,两个L型夹持块(101)上均连接有正极接触片,所述下模板(73)的顶部固定连接有驱动柱(107)。

7.根据权利要求6所述的一种龙门型线切割机床,其特征在于:所述U型架(9)的一侧通过支架转动连接有双向丝杆(105),所述双向丝杆(105)两端的外表面均螺纹连接有螺纹块(106),两个所述螺纹块(106)分别与两个L型夹持块(101)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种龙门型线切割机床,其特征在于:所述驱动件(11)包括固定于龙门架(3)顶部的电动气缸(111),所述电动气缸(111)的伸缩端铰接有驱动杆(112),所述驱动杆(112)的一端与滑动框(8)的一侧铰接。

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【技术特征摘要】

1.一种龙门型线切割机床,包括机架框(1),其特征在于:所述机架框(1)的内部设置有用于对工件(2)进行定位夹持的夹持机构以及用于对工件(2)进行切割的切割机构;

2.根据权利要求1所述的一种龙门型线切割机床,其特征在于:所述储线件(5)包括固定于固定架(4)一侧的连接板(52),所述连接板(52)的一侧固定连接有u型框(53),且u型框(53)的内部转动连接有绕线辊(54),且u型框(53)的背面固定连接有用于对绕线辊(54)进行旋转驱动的电机(55)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门型线切割机床,其特征在于:所述展开件(7)包括固定于连接架(6)一侧顶部的z型板(71),所述z型板(71)的一侧和连接架(6)一侧的底部分别连接有上模板(72)和下模板(73),所述上模板(72)和下模板(73)相对的一侧均固定连接有出线嘴(74);

4.根据权利要求3所述的一种龙门型线切割机床,其特征在于:所述上模板(72)滑动连接于z型板(71)的一侧,所述z型板(71)的顶部螺纹连接有螺纹杆(710),所述螺纹杆(710)的底端转动连接于上模板(72)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种龙门型线切割机床,其特征在于:所述下模板(73)与连接架(6)固定连接,所述下模板(73)底部的一侧通过支架转动连接有定轮(711),所述下模板(73)的底部滑动连接有移动架(712),所述移动架(712)的内部转动连接有动轮(713),所述移动架(712)的顶部延伸至下模...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明明蒋守雷季超季梅倩
申请(专利权)人:泽壹智能装备广德有限公司
类型:发明
国别省市:

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