【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏焊带收线，具体为具备智能检测功能的光伏焊带收线机。
技术介绍
1、光伏焊带又称镀锡铜带，是太阳能光伏组件的关键部分，主要用于连接光伏电池片并汇集输出电流，具有良好的导电性、可焊性和耐腐蚀性，优质光伏焊带能降低电阻、提高电流传输效率、减少功率损耗，同时需具备一定机械强度以在各种环境下保持稳定连接，生产工艺通常包括铜带加工、镀锡处理等环节，生产过程中需严格控制各环节质量以确保性能符合要求。
2、在申请号为2016104158526的中国专利技术专利，具体是公开了一种光伏焊带绕线机，具有生产时间短、效率高、防止焊带变形、操作方便简单的特征，但上述设备在收卷光伏焊带过程中，需要排线机构匀速移动导向以使光伏焊带均匀缠绕于绕线筒，却未考虑光伏焊带从绕线筒中点到端部再返回中点过程中的松弛变化，排线机构向两侧移动形成斜角后，光伏焊带长度增加且拉紧，而排线机构移动到最远位置反向移动时，光伏焊带长度、绕线筒转速和排线机构速度不变，但倾斜方向反转使焊带松弛，导致绕线筒上的焊带间隙增大、排布混乱，增加焊带卡入间隙的可能性，引发跳线等问题并大大提高卡入概率。
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供具备智能检测功能的光伏焊带收线机，用于解决现有设备未考虑光伏焊带从绕线筒中点到端部再返回中点过程的松弛变化，排线机构移动时易使焊带松弛，导致绕线筒上焊带间隙增大、排布混乱，增加卡入间隙可能性及引发跳线的问题。
2
3、所述转轴的外侧套设固定有转套，所述转套的外侧对称固定连接有转板，所述转板远离转套一端通过螺栓固定安装有用于放置绕线筒的承接架，所述承接架的一侧通过轴承活动连接有转筒，所述支撑台的顶部设置有张紧调节组件。
4、进一步的，所述支撑台的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有导向杆和螺纹杆，所述导向杆的两端均与支撑板的内侧壁固定连接，所述螺纹杆的两端均与支撑板内侧壁通过轴承活动连接；
5、所述张紧调节组件包括滑块和承载框，所述滑块的侧壁贯穿开设有通槽和螺纹槽，所述滑块分别通过通槽和螺纹槽与导向杆和螺纹杆相配合，所述承载框固定安装在滑块的顶部。
6、进一步的，所述承载框的内部通过点焊固定有定位杆，所述承载框的内侧壁开设有定位槽，所述定位杆的外侧滑动连接有滑动座，所述滑动座的一端滑动连接在定位槽内，所述滑动座的一端固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有框架，所述框架内通过轴承活动连接有两个圆台导向辊，且两个圆台导向辊的放置方向相反。
7、进一步的，所述竖板的两侧壁均固定连接有凸块，所述支撑台的顶部对称固定连接有导向板，且两个导向板位于滑块之间，所述导向板的外侧倾斜开设有驱动槽，所述凸块滑动连接在对应的驱动槽内。
8、进一步的，其中一个所述机架的顶部开设有放置槽，所述转轴的一端通过点焊固定有齿轮，所述机架的顶部固定连接有支架二，支架二的侧壁通过轴承活动连接有摆动轨和转动杆，所述摆动轨的底端位于放置槽内。
9、进一步的，所述摆动轨远离支架二的一侧通过短杆固定连接有扇形板，所述扇形板的弧面侧固定安装有与齿轮啮合连接的齿条；
10、所述摆动轨的外侧开设有摆动槽，所述转动杆的一侧固定连接有转块，所述转块滑动连接在摆动槽内。
11、进一步的，所述支撑板的一侧固定安装有用于驱动螺纹杆转动的电机二，支架二的一侧固定安装有用于驱动转动杆转动的电机一。
12、进一步的，其中一个所述机架的侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的外侧安装有转动机构。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术在使用时，通过调换两个圆台导向辊的安装方向，利用凸块与驱动槽配合带动圆台导向辊往复升降，使光伏焊带与不同直径的圆台导向辊外圆接触，调节光伏焊带张紧力。
15、这一设计弥补现有设备未考虑光伏焊带从绕线筒中点到端部再返回中点过程中松弛变化的缺陷，能在排线机构移动过程中实时调节焊带张紧力，防止焊带松弛导致绕线筒上焊带间隙增大、排布混乱及跳线等问题，提高光伏焊带收卷的质量和稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.具备智能检测功能的光伏焊带收线机，包括两个机架（1）和一个支撑台（2），两个所述机架（1）固定安装在支撑台（2）的一侧，两个所述机架（1）之间固定安装有光杆排线器（3），其特征在于，所述机架（1）的顶部固定连接有支架一（6），两个所述支架一（6）之间设置有转轴（7），所述转轴（7）的两端均与对应支架一（6）通过轴承活动连接；
2.根据权利要求1所述的具备智能检测功能的光伏焊带收线机，其特征在于，所述支撑台（2）的顶部固定连接有两个支撑板（14），两个所述支撑板（14）之间固定连接有导向杆（15）和螺纹杆（16），所述导向杆（15）的两端均与支撑板（14）的内侧壁固定连接，所述螺纹杆（16）的两端均与支撑板（14）内侧壁通过轴承活动连接；
3.根据权利要求2所述的具备智能检测功能的光伏焊带收线机，其特征在于，所述承载框（132）的内部通过点焊固定有定位杆（133），所述承载框（132）的内侧壁开设有定位槽（134），所述定位杆（133）的外侧滑动连接有滑动座（135），所述滑动座（135）的一端滑动连接在定位槽（134）内，所述滑动座（135）的一端固定
4.根据权利要求3所述的具备智能检测功能的光伏焊带收线机，其特征在于，所述竖板（17）的两侧壁均固定连接有凸块（138），所述支撑台（2）的顶部对称固定连接有导向板（139），且两个导向板（139）位于滑块（131）之间，所述导向板（139）的外侧倾斜开设有驱动槽（140），所述凸块（138）滑动连接在对应的驱动槽（140）内。
5.根据权利要求1所述的具备智能检测功能的光伏焊带收线机，其特征在于，其中一个所述机架（1）的顶部开设有放置槽（18），所述转轴（7）的一端通过点焊固定有齿轮（19），所述机架（1）的顶部固定连接有支架二，支架二的侧壁通过轴承活动连接有摆动轨（20）和转动杆（21），所述摆动轨（20）的底端位于放置槽（18）内。
6.根据权利要求5所述的具备智能检测功能的光伏焊带收线机，其特征在于，所述摆动轨（20）远离支架二的一侧通过短杆固定连接有扇形板（22），所述扇形板（22）的弧面侧固定安装有与齿轮（19）啮合连接的齿条（23）；
7.根据权利要求2所述的具备智能检测功能的光伏焊带收线机，其特征在于，所述支撑板（14）的一侧固定安装有用于驱动螺纹杆（16）转动的电机二，支架二的一侧固定安装有用于驱动转动杆（21）转动的电机一（10）。
8.根据权利要求1所述的具备智能检测功能的光伏焊带收线机，其特征在于，其中一个所述机架（1）的侧壁固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端固定连接有推板（5），所述推板（5）的外侧安装有转动机构。
...【技术特征摘要】
1.具备智能检测功能的光伏焊带收线机，包括两个机架（1）和一个支撑台（2），两个所述机架（1）固定安装在支撑台（2）的一侧，两个所述机架（1）之间固定安装有光杆排线器（3），其特征在于，所述机架（1）的顶部固定连接有支架一（6），两个所述支架一（6）之间设置有转轴（7），所述转轴（7）的两端均与对应支架一（6）通过轴承活动连接；
2.根据权利要求1所述的具备智能检测功能的光伏焊带收线机，其特征在于，所述支撑台（2）的顶部固定连接有两个支撑板（14），两个所述支撑板（14）之间固定连接有导向杆（15）和螺纹杆（16），所述导向杆（15）的两端均与支撑板（14）的内侧壁固定连接，所述螺纹杆（16）的两端均与支撑板（14）内侧壁通过轴承活动连接；
3.根据权利要求2所述的具备智能检测功能的光伏焊带收线机，其特征在于，所述承载框（132）的内部通过点焊固定有定位杆（133），所述承载框（132）的内侧壁开设有定位槽（134），所述定位杆（133）的外侧滑动连接有滑动座（135），所述滑动座（135）的一端滑动连接在定位槽（134）内，所述滑动座（135）的一端固定连接有竖板（17），所述竖板（17）的顶部固定连接有框架（136），所述框架（136）内通过轴承活动连接有两个圆台导向辊（137），且两个圆台导向辊（137）的放置方向相反。
4.根据权利要求3所述的具备智能检测功能的光伏焊带收线机，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦松，徐赞，李玉柱，林朝伟，
申请(专利权)人：宿州巨仁光伏材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。