【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，具体涉及一种快速疏通混凝土堵塞泵管的装置。
技术介绍
1、随着经济社会的不断发展，公路桥梁工程也得到了快速的发展，高墩桥施工是桥梁建设的重要环节之一。高墩施工技术是指在建造公路桥梁时，使用特殊的工程装备和技术，实现桥梁高墩的建设。桥梁的高墩施工对混凝土的需求量较多，由于桥梁的高墩比较高，输送混凝土的泵管相应的也较长，长距离泵送混凝土过程中，由于混凝土性能等原因，泵管时常发生堵塞。
2、现有的疏通方法一般是采用竖立敲击泵管的方式疏通泵管，但是桥梁的高墩施工运输中混凝土的标号在c50以上，混凝土的强度较高，堵塞后混凝土与泵管粘结紧密，现有的疏通方法存在无法疏通高标号的混凝土堵塞的泵管的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，可以解决现有技术中无法疏通高标号的混凝土堵塞泵管的问题。
2、第一方面，本申请实施例提供一种快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，包括：液压潜孔钻机和导轨，所述导轨沿轴向安装于泵管外侧，所述液压潜孔钻机包括钻杆和位于钻杆端部的钻头，所述液压潜孔钻机移动连接于所述导轨，所述导轨还安装有限制所述钻杆径向偏离的限位件，所述钻杆套设在所述限位件内；
3、初始时，所述钻头位于所述泵管外，且朝向所述泵管内堵塞的混凝土；工作时，所述钻头沿轴向伸入所述泵管内。
4、在本申请实施例中，通过钻杆的转动带动钻头的转动来清理混泵管，并通过限位件防止钻杆偏离，此装置降低了疏通高
5、结合第一方面，在一种实施方式中，所述液压潜孔钻机通过移动机构安装于所述导轨，所述移动机构包括设置在所述液压潜孔钻机上的齿轮以及驱动齿轮的数控电机，所述导轨沿长度方向设置链条，所述齿轮移动设置于所述链条。
6、在本申请实施例中，通过数控电机提供的动力，带动液压潜孔钻机的齿轮沿导轨长度方向的链条移动。
7、结合第一方面，在一种实施方式中，所述导轨的数量为两根，两根所述导轨相对设置，两根所述导轨的一侧通过间隔布置的钢板连接，另一侧通过间隔布置的角钢连接。
8、在本申请实施例中，将两根导轨分别和钢板和角钢相连，使得两根导轨为一个整体，保证了导轨的稳定性。
9、结合第一方面，在一种实施方式中，所述液压潜孔钻机的底部安装于临近所述导轨端部的钢板。
10、在本申请实施例中，将液压潜孔钻机的底部安装于临近导轨端部的钢板，保证了液压潜孔钻机安装过程中的稳定性。
11、结合第一方面，在一种实施方式中，所述限位件固定于所述钢板上。
12、在本申请实施例中，将限位件固定于钢板上，方便限位件设在导轨轴线的中心位置，防止钻杆在钻进的过程中，偏离导轨的轴线方向。
13、结合第一方面，在一种实施方式中，所述导轨还安装若干个挟持所述泵管的活动管卡，所述泵管套设于所述活动管卡内，所述活动管卡固定于所述钢板上。
14、在本申请实施例中，当要对泵管清理时，活动管卡能够将泵管固定住，防止清理过程中泵管脱离导轨；当清理完后，松开活动管卡，可将清理完的泵管移走。
15、结合第一方面，在一种实施方式中，所述泵管朝向所述钻头方向的一端外部设有粉尘收集装置，所述粉尘收集装置包括包裹所述泵管的粉尘收集罩和设置在粉尘收集罩顶部的抽气管道。
16、在本申请实施例中，通过抽气管道的抽气作用，将清理过程中产生的粉尘和碎石收集到粉尘收集罩中，避免对对环境和人体健康造成危害。
17、结合第一方面，在一种实施方式中，所述粉尘收集罩为立方体结构，所述粉尘收集罩位于所述泵管轴线上的相对两个侧壁均设有通孔，所述泵管朝向所述钻头的一端从一个通孔伸入粉尘收集罩内，所述钻杆通过另一个通孔伸入所述泵管内。
18、在本申请实施例中，通过抽气管道的抽气作用，将清理过程中产生的粉尘和碎石收集到立方体结构内，避免对对环境和人体健康造成危害。
19、结合第一方面，在一种实施方式中，所述钻杆为空心结构，所述装置还包括用于向所述钻杆内通入空气的空压机，所述空压机位于所述液压潜孔钻机上。
20、在本申请实施例中，当液压装置向钻杆提供动力时，空压机向钻杆通入空气，使得清理过程产生的粉尘和碎石飞出泵管外。
21、结合第一方面，在一种实施方式中，所述导轨背离所述泵管的一侧设有吊取所述泵管的回转吊机。
22、在本申请实施例中，通过回转吊机吊取泵管，既可以将泵管放置于指定位置，又可以节省人力和物力。
23、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果包括：
24、本申请通过将液压潜孔钻机移动连接于导轨，导轨还安装有限制钻杆径向偏离的限位件，钻杆套设在限位件内，液压潜孔钻机的钻头朝向泵管内堵塞的混凝土，液压潜孔钻机沿导轨移动的时候，通过钻杆的转动带动钻头的转动来清理混泵管，并通过限位件防止钻杆偏离，此装置降低了疏通高标号的混凝土堵塞泵管的难度，提高了泵管疏通的速度。
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1.一种快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，包括：液压潜孔钻机(1)和导轨(2)，所述导轨(2)沿轴向安装于泵管(3)外侧，所述液压潜孔钻机(1)包括钻杆(12)和位于钻杆(12)端部的钻头(14)，所述液压潜孔钻机(1)移动连接于所述导轨(2)，所述导轨(2)还安装有限制所述钻杆(12)径向偏离的限位件(13)，所述钻杆(12)套设在所述限位件(13)内；
2.如权利要求1所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述液压潜孔钻机(1)通过移动机构安装于所述导轨(2)，所述移动机构包括设置在所述液压潜孔钻机(1)上的齿轮(51)以及驱动齿轮(51)的数控电机(5)，所述导轨(2)沿长度方向设置链条(24)，所述齿轮(51)移动设置于所述链条(24)。
3.如权利要求1所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述导轨(2)的数量为两根，两根所述导轨(2)相对设置，两根所述导轨(2)的一侧通过间隔布置的钢板(22)连接，另一侧通过间隔布置的角钢(23)连接。
4.如权利要求3所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述
5.如权利要求3所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述限位件(13)固定于所述钢板(22)上。
6.如权利要求3所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述导轨(2)还安装若干个挟持所述泵管(3)的活动管卡(31)，所述泵管(3)套设于所述活动管卡(31)内，所述活动管卡(31)固定于所述钢板(22)上。
7.如权利要求1所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述泵管(3)朝向所述钻头(14)方向的一端外部设有粉尘收集装置(6)，所述粉尘收集装置(6)包括包裹所述泵管(3)的粉尘收集罩(61)和设置在粉尘收集罩(61)顶部的抽气管道(62)。
8.如权利要求7所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述粉尘收集罩(61)为立方体结构，所述粉尘收集罩(61)位于所述泵管(3)轴线上的相对两个侧壁均设有通孔，所述泵管(3)朝向所述钻头(14)的一端从一个通孔伸入粉尘收集罩(61)内，所述钻杆(12)通过另一个通孔伸入所述泵管(3)内。
9.如权利要求1所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述钻杆(12)为空心结构，所述装置还包括用于向所述钻杆(12)内通入空气的空压机(4)，所述空压机(4)位于所述液压潜孔钻机(1)上。
10.如权利要求1所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述导轨(2)背离所述泵管(3)的一侧设有吊取所述泵管(3)的回转吊机(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，包括：液压潜孔钻机(1)和导轨(2)，所述导轨(2)沿轴向安装于泵管(3)外侧，所述液压潜孔钻机(1)包括钻杆(12)和位于钻杆(12)端部的钻头(14)，所述液压潜孔钻机(1)移动连接于所述导轨(2)，所述导轨(2)还安装有限制所述钻杆(12)径向偏离的限位件(13)，所述钻杆(12)套设在所述限位件(13)内；
2.如权利要求1所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述液压潜孔钻机(1)通过移动机构安装于所述导轨(2)，所述移动机构包括设置在所述液压潜孔钻机(1)上的齿轮(51)以及驱动齿轮(51)的数控电机(5)，所述导轨(2)沿长度方向设置链条(24)，所述齿轮(51)移动设置于所述链条(24)。
3.如权利要求1所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述导轨(2)的数量为两根，两根所述导轨(2)相对设置，两根所述导轨(2)的一侧通过间隔布置的钢板(22)连接，另一侧通过间隔布置的角钢(23)连接。
4.如权利要求3所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述液压潜孔钻机(1)的底部安装于临近所述导轨(2)端部的钢板(22)。
5.如权利要求3所述的快速疏通混凝土堵塞泵管的装置，其特征在于，所述限位件(13)固定于所述钢板(22)上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊成，刘静，杨斌，张天勇，张浩，敖国涛，王俊伟，李扬，李永松，李阳刚，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第八工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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