硅锭传输机构及使用其的硅片加工生产系统技术方案

技术编号:43648554 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-13 12:43
本技术涉及光伏生产设备技术领域,尤其涉及一种硅锭传输机构及使用其的硅片加工生产系统,包括:底部传输组件、与底部传输组件相连的连轴、与连轴的两端分别相连的且位于底部传输组件两侧的一对侧方传输组件,以及与连轴相连的用于驱动连轴旋转的动力结构;其中一对侧方传输组件均包括与连轴相连的动力传动组以及与动力传动组相连的侧传送带组;一对侧方传输组件包括的侧传送带组成对称分布状来适于实现对于硅锭的两个相对的侧端面的支承传导。本技术可以简化整体的硅锭传输机构的结构,降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏生产设备,尤其涉及一种硅锭传输机构及使用其的硅片加工生产系统


技术介绍

1、光伏发电领域中,通常的晶体硅太阳能电池是在高质量硅片上制成的,这种硅片从提拉或浇铸的硅锭后通过多线锯切割而成。在此加工过程中,不可能避免需要通过传输机构来实现对于硅锭在不同加工工序之间的传输流通需求。

2、硅锭相较于硅片来说,体积大,在其传输过程中,不仅需要对硅锭的底部进行承托传输,考虑到防止其在传输过程中出现跑偏情况,还需要在其传输方向的一对侧端面进行导向,即通过三方传输来确保硅锭可靠高效的传输效果。

3、基于上述需求,也就是说需要在硅锭的三个不同侧均设置有传输驱动结构,现有技术针对该需求,由于三方传输驱动结构分布的位置不同,需要采用三个或者至少两个动力结构来形成三方传输驱动结构的动力源,这样的情况下一方面造成结构相对繁杂,故障率高且检修不便,另一方面还会造成使用能耗增加的问题。故而针对上述情况,如何使得三方传输驱动结构采用一套动力结构来满足使用需求是本领域需要克服的技术难点。


技术实现思路

1、本技术的第一目的是提供一种硅锭传输机构,以解决简化传输机构的动力结构的技术问题。

2、本技术的第二目的是提供一种硅片加工生产系统,以解决简化硅片加工生产系统的硅锭传输机构的动力结构的技术问题。

3、本技术的硅锭传输机构是这样实现的:

4、一种硅锭传输机构,包括:底部传输组件、与底部传输组件相连的连轴、与所述连轴的两端分别相连的且位于底部传输组件两侧的一对侧方传输组件,以及与连轴相连的用于驱动连轴旋转的动力结构;其中

5、一对所述侧方传输组件均包括与连轴相连的动力传动组以及与所述动力传动组相连的侧传送带组;

6、一对侧方传输组件包括的侧传送带组成对称分布状来适于实现对于硅锭的两个相对的侧端面的支承传导。

7、在本技术可选的实施情况下,所述动力传动组包括设于连轴上的第一齿轮、通过传动齿轮与第一齿轮啮合的第一传动连杆、与所述第一传动连杆相连的至少一个带轮组,以及与所述至少一个带轮组相连的第二传动连杆;

8、所述第二传动连杆与所述侧传送带组相连。

9、在本技术可选的实施情况下,所述第一传动连杆与第二传动连杆之间设有两个带轮组;

10、每个所述带轮组均包括同步带,以及与同步带相连的主动轮和从动轮。

11、在本技术可选的实施情况下,所述第二传动连杆与第一传动连杆相互平行。

12、在本技术可选的实施情况下,所述第一传动连杆与连轴相垂直。

13、在本技术可选的实施情况下,所述侧传送带组包括与第二传动连杆相连的动力输出齿轮,一端与第一输出齿轮相连的侧方环形传送带,以及与侧方环形传送带的另一端相连的联动轮。

14、在本技术可选的实施情况下,所述动力结构包括设于连轴上的第二齿轮、一端与所述第二齿轮相连的环形传动带、与所述环形传动带的另一端相连的电机轮,以及与所述电机轮相连的驱动电机。

15、在本技术可选的实施情况下,所述底部传输组件包括设于连轴上的第三齿轮、一端与所述第三齿轮相连的环形输送带,以及与所述环形输送带的另一端相连的配合齿轮。

16、在本技术可选的实施情况下,所述配合齿轮的外径大于第三齿轮的外径;以及

17、所述底部传输组件还包括设于环形输送带中的过渡齿轮;所述过渡齿轮的外径与配合齿轮的外径相同;

18、所述过渡齿轮与第三齿轮之间设有衔接齿轮;所述衔接齿轮与第三齿轮与啮合相连;

19、所述衔接齿轮与过渡齿轮之间设有传动带轮结构。

20、本技术的硅片加工生产系统是这样实现的:

21、一种硅片加工生产系统,包括:所述的硅锭传输机构。

22、采用了上述技术方案,本技术具有以下的有益效果:本技术的硅锭传输机构及使用其的硅片加工生产系统,由底部传输组件和一对侧方传输组件来来确保硅锭可靠高效的传输效果,防止其在传输过程中出现跑偏问题。再者通过动力结构来同步实现底部传输组件和一对侧方传输组件的运行,由此来简化整体的硅锭传输机构的结构,降低运行成本。

23、此外,通过在第一传动连杆与第二传动连杆之间设有的两个带轮组;通过调整两个带轮组之间形成的夹角,可以用于调整一对侧传送带组之间形成的间距,从而使得本实施例的硅锭传输机构适用于不同宽度的硅锭的传输需求。

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【技术保护点】

1.一种硅锭传输机构,其特征在于,包括:底部传输组件、与底部传输组件相连的连轴、与所述连轴的两端分别相连的且位于底部传输组件两侧的一对侧方传输组件,以及与连轴相连的用于驱动连轴旋转的动力结构;其中

2.根据权利要求1所述的硅锭传输机构,其特征在于,所述动力传动组包括设于连轴上的第一齿轮、通过传动齿轮与第一齿轮啮合的第一传动连杆、与所述第一传动连杆相连的至少一个带轮组,以及与所述至少一个带轮组相连的第二传动连杆;

3.根据权利要求2所述的硅锭传输机构,其特征在于,所述第一传动连杆与第二传动连杆之间设有两个带轮组;

4.根据权利要求2或3所述的硅锭传输机构,其特征在于,所述第二传动连杆与第一传动连杆相互平行。

5.根据权利要求2或3所述的硅锭传输机构,其特征在于,所述第一传动连杆与连轴相垂直。

6.根据权利要求2或3所述的硅锭传输机构,其特征在于,所述侧传送带组包括与第二传动连杆相连的动力输出齿轮,一端与第一输出齿轮相连的侧方环形传送带,以及与侧方环形传送带的另一端相连的联动轮。

7.根据权利要求1所述的硅锭传输机构,其特征在于,所述动力结构包括设于连轴上的第二齿轮、一端与所述第二齿轮相连的环形传动带、与所述环形传动带的另一端相连的电机轮,以及与所述电机轮相连的驱动电机。

8.根据权利要求1或7所述的硅锭传输机构,其特征在于,所述底部传输组件包括设于连轴上的第三齿轮、一端与所述第三齿轮相连的环形输送带,以及与所述环形输送带的另一端相连的配合齿轮。

9.根据权利要求8所述的硅锭传输机构,其特征在于,所述配合齿轮的外径大于第三齿轮的外径;以及

10.一种硅片加工生产系统,其特征在于,包括:如权利要求1~9任一项所述的硅锭传输机构。

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【技术特征摘要】

1.一种硅锭传输机构,其特征在于,包括:底部传输组件、与底部传输组件相连的连轴、与所述连轴的两端分别相连的且位于底部传输组件两侧的一对侧方传输组件,以及与连轴相连的用于驱动连轴旋转的动力结构;其中

2.根据权利要求1所述的硅锭传输机构,其特征在于,所述动力传动组包括设于连轴上的第一齿轮、通过传动齿轮与第一齿轮啮合的第一传动连杆、与所述第一传动连杆相连的至少一个带轮组,以及与所述至少一个带轮组相连的第二传动连杆;

3.根据权利要求2所述的硅锭传输机构,其特征在于,所述第一传动连杆与第二传动连杆之间设有两个带轮组;

4.根据权利要求2或3所述的硅锭传输机构,其特征在于,所述第二传动连杆与第一传动连杆相互平行。

5.根据权利要求2或3所述的硅锭传输机构,其特征在于,所述第一传动连杆与连轴相垂直。

6.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:左国军杜茂林方宏替张凯苏静凯马绍宽任金枝
申请(专利权)人:常州捷佳创精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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