一种新型热塑成型模具制造技术

技术编号:43648473 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-13 12:43
本技术公开了一种新型热塑成型模具,涉及塑料模具技术领域,包括底座和填充件,底座的上表面固定连接有立柱,立柱远离底座的一端固定连接有承载板一,立柱的外表面滑动连接有承载板二,承载板一的底面固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端与承载板二的上表面固定连接,承载板二的外侧设有一组导向组件,底座的上方设有一组夹持机构。通过设置液压缸和旋转机构,能够实现填充件的纵向运动和转动,进而能够带动填充件上的塑料制品进行纵向运动和转动,通过设置导向组件和夹持机构,能够对跟随填充件向上运动和转动的塑料制品进行夹持限位,进而能够对外形为圆柱形或者多边形的塑料制品进行脱模作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料模具,具体是一种新型热塑成型模具


技术介绍

1、模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、根据公告号cn212528581u的专利公开的一种塑料制品生产用热塑模具,包括底板,所述底板上端一侧固定设置有固定板,所述固定板表面一侧固定设置有模具槽,所述固定板表面远离模具槽的一侧固定设置有连接板,所述连接板靠近模具槽的一侧表面四角处均固定设置有滑杆,所述滑杆靠近模具槽的一端与模具槽之间固定连接,所述滑杆外侧表面活动套设有滑块,所述滑块之间固定设置有模具头,所述模具头靠近模具槽的一侧中部通过轴承活动设置有填充杆,所述填充杆外侧表面开设有螺纹,所述填充杆一端固定设置有多级伸缩杆,所述固定板表面中部设置有传动机构。

3、采用上述技术方案,能够方便装置在生产品成型后进行脱料,并所述结构简单成本低。但是上述方案在实际使用时存在一定不足之处,通过螺杆、齿轮和齿条之间相配合,能够使得填充杆与塑料制品分离,如此即可完成塑料制品与模具头和模具槽的脱离,但是上述方案只能够对多边形塑料制品进行脱模处理,当模具槽为圆柱形时,其制作的塑料制品外形亦为圆柱形,如若效仿上述方案中需要螺纹填充杆反转实现脱模作业,则此时填充杆会因模具槽为圆柱形而带动圆柱形塑料制品跟随转动,从而无法实现对外形为圆柱形塑料制品的脱模作业,存在一定的不足;为此,我们提供了一种新型热塑成型模具解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了新型热塑成型模具。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种新型热塑成型模具,包括底座和填充件,所述底座的上表面固定连接有立柱,所述立柱远离底座的一端固定连接有承载板一,所述立柱的外表面滑动连接有承载板二,所述承载板二的下方设有旋转机构,所述填充件的外表面转动连接有上模块,所述底座的内部设置有下模槽,所述底座的内部插接有进料管,所述进料管与下模槽相连通。

4、作为本实施例的优选方案,所述承载板一的底面固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端与承载板二的上表面固定连接,所述承载板二的外侧设有一组导向组件。

5、作为本实施例的优选方案,所述底座的上方设有一组夹持机构,所述夹持机构包括固定板,所述固定板的外表面与底座的上表面固定连接,所述固定板的内部转动连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有运动板。

6、作为本实施例的优选方案,所述转杆远离固定板的一端固定连接有夹持板,所述夹持板的外表面固定连接有缓冲板,所述缓冲板的内部开设有限位槽。

7、作为本实施例的优选方案,所述导向组件包括限位架,所述限位架的外表面与承载板二的外表面固定连接,所述限位架的内部转动连接有转轴一。

8、作为本实施例的优选方案,所述转轴一的外表面固定连接有导向轮,所述导向轮位于限位架的内侧,所述导向轮的外表面与运动板的外表面相转动。

9、作为本实施例的优选方案,所述旋转机构包括限位框,所述限位框的上表面与承载板二的底面固定连接,所述限位框的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴二。

10、作为本实施例的优选方案,所述转轴二的外表面与上模块的内部转动连接,所述转轴二远离电机的一端与填充件靠近上模块的一端固定连接。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、(1)本技术通过设置液压缸和旋转机构,能够实现填充件的纵向运动和转动,进而能够带动填充件上的塑料制品进行纵向运动和转动,通过设置导向组件和夹持机构,能够对跟随填充件向上运动和转动的塑料制品进行夹持限位,进而能够对外形为圆柱形或者多边形的塑料制品进行脱模作业。

13、(2)本技术通过导向轮与运动板相接触并带动转轴一转动,此时运动板会带动转杆、夹持板和缓冲板进行转动,同时缓冲板会逐渐靠近塑料制品运动,当缓冲板塑料制品相接触后缓冲板会向夹持板的方向逐渐收缩,从而能够有效的对塑料制品本体进行保护,避免外表面受到损伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型热塑成型模具,包括底座(1)和填充件(12),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有立柱(2),所述立柱(2)远离底座(1)的一端固定连接有承载板一(3),所述立柱(2)的外表面滑动连接有承载板二(4),所述承载板二(4)的下方设有旋转机构(10),所述填充件(12)的外表面转动连接有上模块(11),所述底座(1)的内部设置有下模槽(9),所述底座(1)的内部插接有进料管(8),所述进料管(8)与下模槽(9)相连通,所述承载板一(3)的底面固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的伸缩端与承载板二(4)的上表面固定连接,所述承载板二(4)的外侧设有一组导向组件(6);

2.根据权利要求1所述的新型热塑成型模具,其特征在于:所述旋转机构(10)包括限位框(1001),所述限位框(1001)的上表面与承载板二(4)的底面固定连接,所述限位框(1001)的内部固定连接有电机(1002),所述电机(1002)的输出端固定连接有转轴二(1003)。

3.根据权利要求2所述的新型热塑成型模具,其特征在于:所述转轴二(1003)的外表面与上模块(11)的内部转动连接,所述转轴二(1003)远离电机(1002)的一端与填充件(12)靠近上模块(11)的一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种新型热塑成型模具,包括底座(1)和填充件(12),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有立柱(2),所述立柱(2)远离底座(1)的一端固定连接有承载板一(3),所述立柱(2)的外表面滑动连接有承载板二(4),所述承载板二(4)的下方设有旋转机构(10),所述填充件(12)的外表面转动连接有上模块(11),所述底座(1)的内部设置有下模槽(9),所述底座(1)的内部插接有进料管(8),所述进料管(8)与下模槽(9)相连通,所述承载板一(3)的底面固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的伸缩端与承载板二(4)的上表面固定连接,所述承载板...

【专利技术属性】
技术研发人员:严冰冰
申请(专利权)人:湖北众腾纸塑制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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