【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃加工领域，涉及玻璃丝印后的烘烤技术，具体是一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统。
技术介绍
1、玻璃丝印是玻璃加工中的一道重要工序，它通过在玻璃表面进行丝网印刷来形成所需的团或文字；丝印后烘烤主要目的是使油墨彻底干燥，防止油墨模糊、脱落或影响印刷的效果；烘烤过程可以显著缩短油墨或浆料的固化时间；提高了生产效率；烘烤可以将玻璃表面的水分蒸发掉，防止在油墨或浆料固化过程中产生气泡，从而提高玻璃产品的质量；烘干后的玻璃，由于表面水分被完全挥发，其抗压强度、耐磨性、抗震能力得到显著提升，从而提高了玻璃的安全性和稳定性；烘烤可以有效防止玻璃因水分引起的变形、老化等问题，从而延长玻璃的使用寿命。
2、现有技术中对丝印后的玻璃进行烘烤的过程一般是为了使玻璃上印制的釉料能够牢固地固结于玻璃之上，通常需要对丝印后的玻璃制品进行高温烘烤，烘烤温度往往达到520～600℃；并且在烘烤的过程中，可能因玻璃材质不同导致玻璃炸裂的问题，这不仅会影响产品的合格率而且会导致生产过程中的风险；并且，对烘烤的监管力度不足，导致不能及时发现安全的隐患，可能会在玻璃进行烘烤的过程中造成事故。
3、本专利技术提供了一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，以解决以上技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本专利技术提出了一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，用于解决现有技术在烘烤的过程中，可能因玻璃材质不同导致玻璃炸裂的问题，影响产品的合格率；对烘烤的监管
2、为实现上述目的，本专利技术的第一方面提供了一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，包括：烘烤测试模块，以及与之相连的数据采集模块和烘烤安全模块；
3、数据采集模块：用于采集丝印后的目标玻璃的性能数据；根据性能数据确定烘烤参数；其中，性能数据包括：玻璃材质，油墨类型以及玻璃厚度；
4、烘烤测试模块：用于根据烘烤参数控制烘烤设备，设定时间段后对烘烤设备内的实时温度进行检测，判断是否能够对烘烤设备进行测试；是，则获取测试玻璃进行烘烤测试；否，则持续对烘烤设备的实时温度进行检测；
5、利用测试玻璃对烘烤设备进行测试得到测试数据，根据测试数据计算烘烤评估系数；基于烘烤评估系数判断是否能够开始烘烤作业；是，则将丝印后的目标玻璃进行烘烤；否，则对烘烤参数进行调整后重新对烘烤设备进行测试；
6、烘烤安全模块：用于在对目标玻璃进行烘烤时，采集烘烤设备的实时安全数据，根据实时安全数据判断烘烤是否出现异常；是，则生成异常信号，停止对目标玻璃的烘烤；否，则持续对实时安全数据进行检测；其中，实时安全数据包括温度数据和电流数据。
7、优选的，所述根据性能数据确定烘烤参数，包括：
8、调取目标玻璃的性能数据中的玻璃材质以及油墨类型；根据玻璃材质确定目标玻璃烘烤的温度范围，根据油墨类型确定玻璃烘烤温度的标准范围；分析得到温度范围与标准范围的交集，选取交集的中间值作为烘烤温度；
9、调取目标玻璃的性能数据中的玻璃厚度，获取厚度时间库；将玻璃厚度和烘烤温度与厚度时间库进行匹配，得到对应的烘烤时间；将烘烤温度和烘烤时间整合为烘烤参数。
10、需要说明的是，若温度范围与标准范围的没有交集，则选取温度数值较小的范围的中间值作为烘烤温度。
11、本专利技术根据玻璃材质和油墨类型确定烘烤温度，能够避免烘烤温度过高导致玻璃出现炸裂，同时避免烘烤温度过低导致烘烤时间过长，有利于提高烘烤的效率；根据玻璃厚度和烘烤温度确定烘烤时间，能够确保将玻璃表面的油墨烤干。
12、优选的，所述判断是否能够对烘烤设备进行测试，包括：
13、调取烘烤设备内的实时温度；
14、判断实时温度是否与烘烤温度一致；是，则判定能够对烘烤设备进行测试；否，则判定不能对烘烤设备进行测试。
15、本专利技术对预热后的实时温度进行分析，能够确保实时温度达到烘烤温度后，再对烘烤设备进行测试，能够避免因其他原因导致测试效果与实际烘烤偏差较大，有利于保障烘烤的质量。
16、优选的，所述利用测试玻璃对烘烤设备进行测试得到测试数据，包括：
17、调取测试玻璃；其中，测试玻璃的性能数据与目标玻璃的一致；
18、根据烘烤参数设定测试玻璃的烘烤时间，将测试玻璃放入烘烤设备中进行烘烤；在烘烤结束后，使用专用工具将测试玻璃取出并冷却至室温；
19、对冷却的测试玻璃进行检测，得到测试数据；其中，测试数据包括表面缺陷个数、油墨色差以及透光率。
20、本专利技术根据烘烤的步骤，将测试玻璃放入烘烤设备进行烘烤，并将烘烤后的测试玻璃冷却至室温后对测试玻璃进行检测，能够为后续评估烘烤提供了数据基础；有利于及时对烘烤参数进行调整。
21、优选的，所述根据测试数据计算烘烤评估系数，包括：
22、调取测试数据，将测试数据中的表面缺陷个数、油墨色差以及透光率分别标记为qg、yc以及tg；
23、通过公式hpx＝α×1/qg-β×ln(yc+1)+γ×exp(tg)计算得到烘烤设备的烘烤评估系数；其中，α、β和γ均为大于0的比例系数。
24、本专利技术根据测试数据计算烘烤评估系数，对烘烤的过程进行评估，能够分析烘烤过后的玻璃是否达到预期标准，当出现较大的质量问题时，能够及时对烘烤参数进行调整，避免因烘烤而导致玻璃的合格率低。
25、优选的，所述基于烘烤评估系数判断是否能够开始烘烤作业，包括：
26、调取烘烤评估系数；
27、判断烘烤评估系数是否大于系数阈值；是，则判定烘烤设备能够开始烘烤作业；否，则判定烘烤设备不能开始烘烤作业。
28、本专利技术对烘烤评估系数进行分析，当测试玻璃的性能没有达到预期标准时，则重新调整烘烤参数，并进行测试；能够在对目标玻璃进行烘烤前对烘烤的结果进行评估，有利于提高目标玻璃的合格率，保证目标玻璃的质量。
29、优选的，所述根据实时安全数据判断烘烤是否出现异常，包括：
30、调取实时安全数据中的温度数据，判断温度数据与烘烤温度的差值是否在预设的差值范围内，是，则对实时安全数据中的电流数据进行分析；否，则判定烘烤出现异常；
31、调取实时安全数据中的电流数据，判断电流数据是否小于电流阈值，是，则判定烘烤没有出现异常；否，则判定烘烤出现异常。
32、本专利技术对烘烤过程中的温度数据和电流数据进行分析，当出现异常情况时，能够及时对异常进行处理，避免出现重大事故；有利于保证烘烤设备的正常工作，延长烘烤设备的使用寿命。
33、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
34、1.本专利技术根据玻璃材质和油墨类型确定烘烤温度，能够避免烘烤温度过高导致玻璃出现炸裂，同时避免烘烤温度过低导致烘烤时间过长，有利于提高烘烤的效率；根据玻璃厚度和烘烤温度确定烘烤时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，包括：烘烤测试模块，以及与之相连的数据采集模块和烘烤安全模块；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，其特征在于，所述根据性能数据确定烘烤参数，包括：
3.根据权利要求2所述的一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，其特征在于，所述判断是否能够对烘烤设备进行测试，包括：
4.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，其特征在于，所述利用测试玻璃对烘烤设备进行测试得到测试数据，包括：
5.根据权利要求4所述的一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，其特征在于，所述根据测试数据计算烘烤评估系数，包括：
6.根据权利要求5所述的一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，其特征在于，所述基于烘烤评估系数判断是否能够开始烘烤作业，包括：
7.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，其特征在于，所述根据实时安全数据判断烘烤是否出现异常，包括：
【技术特征摘要】
1.一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，包括：烘烤测试模块，以及与之相连的数据采集模块和烘烤安全模块；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，其特征在于，所述根据性能数据确定烘烤参数，包括：
3.根据权利要求2所述的一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，其特征在于，所述判断是否能够对烘烤设备进行测试，包括：
4.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃丝印后的烘烤系统，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟朝，
申请(专利权)人：安徽省大诚智能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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