【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结余热锅炉，具体涉及一种烧结烟气余热回收系统。
技术介绍
1、我国是钢铁大国，高炉炼铁能耗较大，尤其是烧结工序能耗约占企业总能耗的15％。烧结工序余热资源约占高炉炼铁余热量比例中的30％左右，如果能充分提升余热回收系统的运行效率，降低能耗指标，不仅能够为社会及企业节约大量能源，同时可降低碳排放及热污染。
2、目前我国烧结工序余热回收利用率不高，此外我国烧结工序的能耗均值与国外先进技术水平比，能耗高7.2％。因此降低烧结过程中能耗存在很大的空间。
3、随着人们对烧结节能技术的研究，一些专利技术得到开发。中国专利“烧结机烟气与冷却机废气余热联合回收发电系统和方法”(专利号zl201010523625.8)中公开了烧结机烟气与冷却机废气余热联合回收发电系统，其采用一台双压余热锅炉回收环冷机废气余热产生中压主蒸汽和低压补汽，一台单压余热锅炉回收烧结机大烟道高温段烟气产生与环冷余热锅炉参数相同的中压主蒸汽，采用凝汽补汽式汽轮发电机组做功发电。该方法一定程度上回收利用了烧结工序中的余热资源。但依然存在着烧结环冷烟气粉尘含量高所带来的一系列问题：(1)运行中烟气阻力大，风机能耗高；(2)换热装置磨损严重，影响其使用寿命和运行的稳定性；(3)再循环风机磨损严重，影响其使用寿命和运行的可靠性；(4)常规的烟气除尘装置存在阻力大，粉尘的显热未被回收的问题。
4、因此，有必要提供一种烧结烟气余热回收系统，实现烧结环冷余热烟气既能完全充分回收，又能保证余热回收系统稳定可靠运行。
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种烧结烟气余热回收系统，既能实现烧结环冷余热烟气既能完全充分回收，又能保证余热回收系统稳定可靠运行，本技术的目的通过以下技术方案来实现：
2、一种烧结烟气余热回收系统，包括烧结环冷机、连接烟道、水冷旋风分离器、分离器出口烟道、余热锅炉、再循环风机，其中：
3、所述烧结环冷机的烟气出口通过连接烟道与水冷旋风分离器的分离器烟气入口相连；所述水冷旋风分离器的分离器烟气出口通过分离器出口烟道与余热锅炉的烟气入口相连；所述余热锅炉的烟气出口通过余热锅炉出口烟道与再循环风机相连；所述再循环风机的另一端与烧结环冷机的入口相连。
4、可选或优选地，所述水冷旋风分离器包括上筒体、下筒体、中心筒、分离器烟气入口、分离器烟气出口、出灰口、下环形集箱、上环形集箱；
5、所述分离器烟气入口设置在上筒体的上部；所述中心筒和所述分离器烟气出口均设置在上筒体顶部的中央；所述出灰口设置在下筒体的底部。
6、可选或优选地，所述上筒体和所述下筒体均由膜式水冷管排构成；所述上筒体为圆筒结构；所述下筒体为漏斗结构。
7、可选或优选地，所述水冷旋风分离器内部焊接有密集销钉，且其内表面敷设耐火耐磨浇注料，对水冷旋风分离器内的水冷管排进行保护。
8、可选或优选地，所述水冷旋风分离器的底部设有下环形集箱；所述水冷旋风分离器的顶部设有上环形集箱；所述下环形集箱用于进水；所述上环形集箱用于输出汽水混合物。
9、可选或优选地，所述烧结环冷机还与多个鼓风机相连接。
10、可选或优选地，所述烧结环冷机的底部远离烟气出口的一端设有矿料出料口。
11、基于上述技术方案，本技术提供的一种烧结烟气余热回收系统，可产生如下技术效果：
12、(1)本技术采用水冷旋风分离器，能将烧结环冷烟气中大颗粒粉尘分离，分离效率高；
13、(2)本技术的水冷旋风分离器，可以起到降低余热烟气温度，吸收分离后高温粉尘余热的作用；
14、(3)本技术可有效降低烟气中的粉尘浓度，大幅减少烟气对受热面的磨损特性，从而提高进入余热锅炉对流受热面的烟气流速，提高传热效率，减少金属耗量。
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1.一种烧结烟气余热回收系统，其特征在于：包括烧结环冷机(1)、连接烟道(2)、水冷旋风分离器(3)、分离器出口烟道(4)、余热锅炉(5)、再循环风机(7)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气余热回收系统，其特征在于：所述水冷旋风分离器(3)包括上筒体(301)、下筒体(302)、中心筒(303)、分离器烟气入口(304)、分离器烟气出口(305)、出灰口(306)、下环形集箱(307)、上环形集箱(308)；
3.根据权利要求2所述的一种烧结烟气余热回收系统，其特征在于：所述上筒体(301)和所述下筒体(302)均由膜式水冷管排构成；所述上筒体(301)为圆筒结构；所述下筒体(302)为漏斗结构。
4.根据权利要求2所述的一种烧结烟气余热回收系统，其特征在于：所述水冷旋风分离器(3)内部焊接有密集销钉，且其内表面敷设耐火耐磨浇注料，对水冷旋风分离器内的水冷管排进行保护。
5.根据权利要求2所述的一种烧结烟气余热回收系统，其特征在于：所述水冷旋风分离器(3)的底部设有下环形集箱(307)；所述水冷旋风分离器(3)的顶部设有
6.根据权利要求1所述的一种烧结烟气余热回收系统，其特征在于：所述烧结环冷机(1)还与多个鼓风机相连接。
7.根据权利要求1所述的一种烧结烟气余热回收系统，其特征在于：所述烧结环冷机(1)的底部远离烟气出口的一端设有矿料出料口。
...【技术特征摘要】
1.一种烧结烟气余热回收系统，其特征在于：包括烧结环冷机(1)、连接烟道(2)、水冷旋风分离器(3)、分离器出口烟道(4)、余热锅炉(5)、再循环风机(7)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气余热回收系统，其特征在于：所述水冷旋风分离器(3)包括上筒体(301)、下筒体(302)、中心筒(303)、分离器烟气入口(304)、分离器烟气出口(305)、出灰口(306)、下环形集箱(307)、上环形集箱(308)；
3.根据权利要求2所述的一种烧结烟气余热回收系统，其特征在于：所述上筒体(301)和所述下筒体(302)均由膜式水冷管排构成；所述上筒体(301)为圆筒结构；所述下筒体(302)为漏斗结构。
4.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李枫，弋治军，杨桂，刘宾，李攀，张旭海，刘德华，
申请(专利权)人：四川川锅锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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