一种镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:43647696 阅读:0 留言:0更新日期:2024-12-13 12:43
本技术涉及镍网清洗技术领域,且公开了一种镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏装置,包括固定架体,两组所述支撑柱上侧均固定安装有伺服电机,所述伺服电机内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有夹线滑块。该镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏内撑装置,通过镍网放置好之后伺服电机启动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动就会带动与螺纹杆螺纹连接的夹线滑块左右移动,由于夹线滑块内部固定连接钢丝线,就会带动钢丝线左右移动,当两个伺服电机同步配合辅助电机工作时,就会带动套设在钢丝线外表面的张紧杆进行上线移动,对放置在外表面的镍网进行张紧,从而达到了对镍网进行张紧的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镍网清洗,具体为一种镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏装置


技术介绍

1、镍网,主要用于酸、碱环境条件下筛分和气体、液体过滤和其他介质分离用。被应用于各种印花等领域,镍网在使用之后可以将表面粘的胶去除再次使用,由于镍网是一般都是一张表面积很大的网,再对其外表面进行清洗时十分不便,现有的清洗装置基本上都是对其铺平进行高压清洗,占用面积太大,且平铺清洗的话难免会造成杂质残留,相对于平铺清洗,挂式清洗就可以很好的避免杂质残留,但是挂式清洗难免会遇到镍网两面贴合在一起,无法对其进行张紧。

2、为了解决上述问题,我们急需一种镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏装置,以解决上述
技术介绍
中提到的现有的清洗装置基本上都是对其铺平进行高压清洗,占用面积太大,且平铺清洗的话难免会造成杂质残留,相对于平铺清洗,挂式清洗就可以很好的避免杂质残留,但是挂式清洗难免会遇到镍网两面贴合在一起,无法对其进行张紧的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏装置,包括固定架体,所述固定架体下侧设置有若干组移动轮,所述固定架体内部固定安装有固定平台,所述固定平台外表面固定安装有两组支撑柱,两组所述支撑柱上侧均固定安装有伺服电机,所述伺服电机内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有夹线滑块,所述固定平台上侧外表面远离支撑柱的内侧固定安装有卡座,所述卡座内部设置有转轴,所述转轴输出端固定连接有滚轴,所述固定板上侧外表面远离卡座的右侧设置有限位槽,所述限位槽右侧固定安装有线管,所述固定架体内部固定安装有首端固定板,所述首端固定板内部开设有滑槽,所述固定架体内部远离首端固定板的右侧固定安装有末端固定板,所述末端固定板外表面固定安装有辅助电机。

3、采用上述技术方案,通过设置末端固定板外表面固定安装有辅助电机,可以通过辅助电机来对张紧杆的工作进行辅助升降,卡座内部设置有转轴,转轴输出端固定连接有滚轴,转轴转动会带动大的滚轴转动,滚轴外表面放置镍网,滚轴转动就会带动镍网转动进行转动全方位的高压冲洗。

4、优选的,所述夹线滑块内部固定连接有钢丝线,所述伺服电机前端设置有捋线卡扣,且所述钢丝线穿过所述捋线卡扣,所述钢丝线同时贯穿所述限位槽内部。

5、采用上述技术方案,通过设置伺服电机前端设置有捋线卡扣,钢丝线穿过所述捋线卡扣,钢丝线同时贯穿所述限位槽内部使得钢丝绳在对张紧杆进行提高降低的时候被限位在一定范围内,很好的避免了对镍网张紧时钢丝线便宜造成的镍网也偏移。

6、优选的,所述钢丝线外表面远离线管的右侧套设有张紧杆。

7、采用上述技术方案,通过设置钢丝线外表面远离线管的右侧套设有张紧杆,钢丝线提升降低张紧杆来对镍网进行张紧。

8、优选的,所述末端固定板内部左右两侧均设置有传感器,且所述传感器均可以单独进行物体感应。

9、采用上述技术方案,通过设置末端固定板内部左右两侧均设置有传感器,且传感器均可以单独进行物体感应可以感应到镍网的偏移状态,当有一端传感器亮一端传感器灭时镍网的状态完好,当有两侧传感器都无法感应到镍网时辅助电机和伺服电机就会启动来调整张紧杆的倾斜角度,带动镍网左右移动调整。

10、优选的,所述末端固定板内部同样开设有滑槽,且所述张紧杆与末端固定板内部滑槽外表面滑动贴合。

11、采用上述技术方案,通过设置末端固定板内部同样开设有滑槽,张紧杆与末端固定板内部滑槽外表面滑动贴合,使得末端固定板对张紧杆也起到一个限位的作用。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、该镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏内撑装置,通过固定平台外表面固定安装有两组支撑柱,两组支撑柱上侧均固定安装有伺服电机,伺服电机内部设置有螺纹杆,螺纹杆外表面螺纹连接有夹线滑块,夹线滑块内部固定连接有钢丝线,伺服电机前端设置有捋线卡扣,且钢丝线穿过捋线卡扣,钢丝线同时贯穿限位槽内部,钢丝线外表面远离线管的右侧套设有张紧杆,镍网放置好之后伺服电机启动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动就会带动与螺纹杆螺纹连接的夹线滑块左右移动,由于夹线滑块内部固定连接钢丝线,就会带动钢丝线左右移动,当两个伺服电机同步配合辅助电机工作时,就会带动套设在钢丝线外表面的张紧杆进行上线移动,对放置在外表面的镍网进行张紧,从而达到了对镍网进行张紧的目的。

14、2、该镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏内撑装置,通过卡座内部设置有转轴,转轴输出端固定连接有滚轴,转轴转动会带动大的滚轴转动,滚轴外表面放置镍网,滚轴转动就会带动镍网转动进行转动全方位的高压冲洗,末端固定板内部左右两侧均设置有传感器,且传感器均可以单独进行物体感应可以感应到镍网的偏移状态,当有一端传感器亮一端传感器灭时镍网的状态完好,当有两侧传感器都无法感应到镍网时辅助电机和伺服电机就会启动来调整张紧杆的倾斜角度,带动镍网左右移动调整位置,从而达到了可以在转动对镍网进行高压冲洗的同时也可以对其得位置进行自动纠偏的目的。

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【技术保护点】

1.一种镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏装置,包括固定架体(1),其特征在于:所述固定架体(1)下侧设置有若干组移动轮(2),所述固定架体(1)内部固定安装有固定平台(3),所述固定平台(3)外表面固定安装有两组支撑柱(4),两组所述支撑柱(4)上侧均固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)内部设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)外表面螺纹连接有夹线滑块(7),所述固定平台(3)上侧外表面远离支撑柱(4)的内侧固定安装有卡座(8),所述卡座(8)内部设置有转轴(9),所述转轴(9)输出端固定连接有滚轴(13),所述固定平台(3)上侧外表面远离卡座(8)的右侧设置有限位槽(12),所述限位槽(12)右侧固定安装有线管(17),所述固定架体(1)内部固定安装有首端固定板(14),所述首端固定板(14)内部开设有滑槽(15),所述固定架体(1)内部远离首端固定板(14)的右侧固定安装有末端固定板(18),所述末端固定板(18)外表面固定安装有辅助电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏装置,其特征在于:所述夹线滑块(7)内部固定连接有钢丝线(11),所述伺服电机(5)前端设置有捋线卡扣(10),且所述钢丝线(11)穿过所述捋线卡扣(10),所述钢丝线(11)同时贯穿所述限位槽(12)内部。

3.根据权利要求2所述的一种镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏装置,其特征在于:所述钢丝线(11)外表面远离线管(17)的右侧套设有张紧杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏装置,其特征在于:所述末端固定板(18)内部左右两侧均设置有传感器(19),且所述传感器(19)均可以单独进行物体感应。

5.根据权利要求4所述的一种镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏装置,其特征在于:所述末端固定板(18)内部同样开设有滑槽(15),且所述滑槽(15)内部外表面与张紧杆(16)外表面滑动贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种镍网高压清洗机用的内径自动张紧与自动纠偏装置,包括固定架体(1),其特征在于:所述固定架体(1)下侧设置有若干组移动轮(2),所述固定架体(1)内部固定安装有固定平台(3),所述固定平台(3)外表面固定安装有两组支撑柱(4),两组所述支撑柱(4)上侧均固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)内部设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)外表面螺纹连接有夹线滑块(7),所述固定平台(3)上侧外表面远离支撑柱(4)的内侧固定安装有卡座(8),所述卡座(8)内部设置有转轴(9),所述转轴(9)输出端固定连接有滚轴(13),所述固定平台(3)上侧外表面远离卡座(8)的右侧设置有限位槽(12),所述限位槽(12)右侧固定安装有线管(17),所述固定架体(1)内部固定安装有首端固定板(14),所述首端固定板(14)内部开设有滑槽(15),所述固定架体(1)内部远离首端固定板(14)的右侧固定安装有末端固定板(18),所述末端固定板(18)外表面固定安装有辅助电机(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟国涛张磊翔
申请(专利权)人:嘉兴市宇钛自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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