【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料颗粒生产，具体是一种工程塑料颗粒拉丝机构。
技术介绍
1、塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，工程塑料包括尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。在工程塑料颗粒生产的过程中，需要使用到拉丝设备进行生产操作，拉丝设备一般包括收卷机构、导向机构、温控系统和其它辅助系统组成。
2、现有技术中，拉丝设备的加热辊对塑料进行加热，经导向来回纽绞，以实现对塑料的拉长，但在收卷筒对塑料颗粒进行收卷时，塑料颗粒上的热量会传递到收卷筒上聚集，不利于塑料颗粒的稳定性，因此常设置冷却辊对塑料颗粒进行降温，但冷却辊耗水较多。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种工程塑料颗粒拉丝机构，以解决现有技术中的拉丝设备多通过冷却辊对塑料颗粒进行降温，而冷却辊耗水较多的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料颗粒拉丝机构，包括安装座，所述安装座一侧设置有外筒，所述外筒包括间隔设置的外筒凹盘和外筒凸盘，所述外筒凹盘和外筒凸盘为一体成型结构，所述外筒内部设有内筒，所述内筒包括与外筒凹盘位置对应的内筒凸盘，所述内筒凸盘外弧面与外筒凹盘内弧面贴合，且多个内筒凸盘之间固定连通有连接管。
3、优选的，位于两端的所述连接管延伸至外筒外部后与安装座转动连接，所述外筒与内筒之间为固定焊接。
4、优选的，所述外筒凸盘内壁固设有保温层。
5、优选的，所述安装座一侧靠近外筒的一端设有收卷筒。
6、优
7、优选的，所述安装座一侧位于加热辊与外筒之间设有多个导向辊。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术设置了外筒，包括外筒凹盘、外筒凸盘，内筒包括内筒凸盘、连接管，经拉长的塑料颗粒绕过外筒凹盘，外筒凹盘对塑料颗粒进行限位，内筒凸盘外弧面与外筒凹盘内弧面贴合的设置，使外筒凹盘表面温度降低，能够对塑料颗粒进行高效降温，内筒凸盘、连接管的设置相对于直筒体，减小了内筒的容积，能够减小冷却水的用量，节约资源。
10、2、本技术设置了保温层，保温层的设置对起到较好地保温效果，减少内筒的温度通过外筒凸盘受到外部温度的影响。
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1.一种工程塑料颗粒拉丝机构，包括安装座(100)，其特征在于：所述安装座(100)一侧设置有外筒(200)，所述外筒(200)包括间隔设置的外筒凹盘(210)和外筒凸盘(220)，所述外筒凹盘(210)和外筒凸盘(220)为一体成型结构，所述外筒(200)内部设有内筒(300)，所述内筒(300)包括与外筒凹盘(210)位置对应的内筒凸盘(310)，所述内筒凸盘(310)外弧面与外筒凹盘(210)内弧面贴合，且多个内筒凸盘(310)之间固定连通有连接管(320)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料颗粒拉丝机构，其特征在于：位于两端的所述连接管(320)延伸至外筒(200)外部后与安装座(100)转动连接，所述外筒(200)与内筒(300)之间为固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料颗粒拉丝机构，其特征在于：所述外筒凸盘(220)内壁固设有保温层(400)。
4.根据权利要求3所述的一种工程塑料颗粒拉丝机构，其特征在于：所述安装座(100)一侧靠近外筒(200)的一端设有收卷筒(500)。
5.根据权利要求4所述的一种
6.根据权利要求5所述的一种工程塑料颗粒拉丝机构，其特征在于：所述安装座(100)一侧位于加热辊(600)与外筒(200)之间设有多个导向辊(700)。
...【技术特征摘要】
1.一种工程塑料颗粒拉丝机构，包括安装座(100)，其特征在于：所述安装座(100)一侧设置有外筒(200)，所述外筒(200)包括间隔设置的外筒凹盘(210)和外筒凸盘(220)，所述外筒凹盘(210)和外筒凸盘(220)为一体成型结构，所述外筒(200)内部设有内筒(300)，所述内筒(300)包括与外筒凹盘(210)位置对应的内筒凸盘(310)，所述内筒凸盘(310)外弧面与外筒凹盘(210)内弧面贴合，且多个内筒凸盘(310)之间固定连通有连接管(320)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料颗粒拉丝机构，其特征在于：位于两端的所述连接管(320)延伸至外筒(200)外部后与安装座(100)转动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾永明，姚晨，
申请(专利权)人：苏州欧邦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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