一种孔加工刀具制造技术

实用新型专利技术涉及一种孔加工刀具，由刀体和刀片构成，其要点是所述的刀体为莫氐锥体，所述的刀片的主切削刃与刀片中心夹角β为２５－３５°，端面切削刃与零件端面夹角Ｋｒ为９３°－９５°，刀尖圆弧为Ｒ０．２ｍａｘ。本实用新型专利技术的优点是将铰刀和铣刀合二为一，加工孔的尺寸精度表面粗糙度好，能修正孔位，加工盲孔。结构简单，使用效果好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工刀具，具体涉及一种轴孔的加工刀具。
技术介绍
油田用于钻探的补偿轴， 一般为细长高温合金件，在深度300mm左右要加工C 19mm的盲孔，孔底圆弧RO. 2max， 一般加工方法难以实现。数控车床镗孔由于刀杆悬伸太 长，刚性不足，容易产生让刀，使内孔产生锥度，尺寸超差。同时，高温合金加工硬化现象严 重、返修零件时，材料无法加工、造成产品大量报废，经济损失严重。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述之缺点，提供一种刚性好，精度高，加工效率高的孔 加工刀具。 本技术由刀体和刀片构成，其特征在于所述的刀体为莫氐锥体，所述的刀片 的主切削刃与刀片中心夹角P为25-35° ，端面切削刃与零件端面夹角Kr为93。 -95° ， 刀尖圆弧为R0. 2max。 本技术的优点是将铰刀和铣刀合二为一，加工孔的尺寸精度表面粗糙度好， 能修正孔位，加工盲孔。结构简单，使用效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图。 图中1、刀体，2、刀片，3、零件。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术详细说明。 本技术由刀体1和刀片2焊接构成，刀体1的尾部为削扁的莫氏锥体，使刀 具方便取出。容屑槽为螺旋角，即刀片2的主切削刃与刀片中心夹角|3为30°螺旋角，端 齿主偏角即端面切削刃与零件端面夹角Kr为93-95° 。刀尖圆弧为R0. 2max。制造公差 0. 005mm，对柄部跳动0. 005mm，端齿跳动0. 02mm。 零件3竖立装夹在立式加工中心上，下端面支靠。刀体1的锥柄装在机床主轴上， 整个零件3在加工过程中的刚性得到加强。刀具制造精度高。保证零件尺寸合格。容屑 槽使排屑方便，保证内孔粗糙度。端齿纵向进给可以去除材料，修正孔的位置。刀尖圆弧 RO. 1-0. 2mm，方便加工盲孔。权利要求一种孔加工刀具，由刀体(1)和刀片(2)构成，其特征在于所述的刀体(1)为莫氐锥体；所述的刀片(2)的主切削刃与刀片中心夹角β为25-35°，端面切削刃与零件端面夹角Kr为93°-95°，刀尖圆弧为R0.2max。专利摘要技术涉及一种孔加工刀具，由刀体和刀片构成，其要点是所述的刀体为莫氐锥体，所述的刀片的主切削刃与刀片中心夹角β为25-35°，端面切削刃与零件端面夹角Kr为93°-95°，刀尖圆弧为R0.2max。本技术的优点是将铰刀和铣刀合二为一，加工孔的尺寸精度表面粗糙度好，能修正孔位，加工盲孔。结构简单，使用效果好。文档编号B23B27/02GK201470914SQ20092030882公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日专利技术者崔立平, 罗艺芝 申请人:湖南南方宇航工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔加工刀具，由刀体（１）和刀片（２）构成，其特征在于：所述的刀体（１）为莫氐锥体；所述的刀片（２）的主切削刃与刀片中心夹角β为２５－３５°，端面切削刃与零件端面夹角Ｋｒ为９３°－９５°，刀尖圆弧为Ｒ０．２ｍａｘ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗艺芝，崔立平，
申请(专利权)人：湖南南方宇航工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]