【技术实现步骤摘要】
本技术属于陶瓷片电镀，具体而言，涉及一种陶瓷片水平电镀线。
技术介绍
1、电镀(electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
2、目前，在陶瓷片的电镀输送方式上，常采用水平输送电镀方式，在水平输送电镀中，将陶瓷片平铺在花篮中，通过输送线输送至电镀槽中，再采用上下喷淋电镀液的方式进行电镀，这种电镀方式，陶瓷片电镀后其表面易留下印记的同时，因陶瓷片在单组花篮中采用单层平铺，且受传动宽度和电镀速率的限制，造成电镀产量低。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种陶瓷片水平电镀线，以实现陶瓷片在花篮中垂直且多层装载，提升单组花篮装载量的同时，实现水平方向连续不断输送，从而提升电镀产量的同时，避免陶瓷片表面留下印记。
2、为达到上述技术目的及效果，本技术通过以下技术方案实现：
3、一种陶瓷片水平电镀线，包括框架、第一驱动模组、第二驱动模组、花篮模组和喷琳系统；所述框架内形成有电镀腔，所述第一驱动模组和所述第二驱动模组设置在所述框架上，且所述第一驱动模组和所述第二驱动模组均从所述电镀腔中穿过，通过所述第一驱动模组和所述第二驱动模组的驱动，可实现所述花篮模组从所述框架的一侧经所述电镀腔后从所述框架的另一侧穿出；所述喷琳系统也设置在所
4、进一步的，所述第一驱动模组包括有若干组可转动设置在所述框架上的滚轮，所述滚轮之间通过传动齿轮组连接，所述传动齿轮组通过传动装置与一传动电机连接，所述传动电机固定在所述框架上。
5、进一步的，所述传动齿轮组包括套设于每组所述滚轮上的第一齿轮、每组所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮、穿设在所有所述第二齿轮中的连接杆和套设在所述连接杆上连接座；所述连接杆可转动的设置在所述连接座上。
6、进一步的，所述传动装置包括套设在所述连接杆上的第三齿轮、套设在所述传动电机输出轴上的第四齿轮以及连接在所述第三齿轮和所述第四齿轮之间的第一链条。
7、进一步的，所述第二驱动模组包括一对转轴，所述转轴通过轴承座可转动的设置在所述框架上，且其中一组所述转轴的一端通过联轴器与一转轴电机连接，所述转轴电机固定在所述框架上，一对所述转轴之间通过一对链轮链条组件连接；
8、进一步的，所述链轮链条组件包括第五齿轮、第六齿轮以及连接在所述第五齿轮和所述第六齿轮之间的第二链条。
9、进一步的，所述花篮模组包括一花篮支架，所述花篮支架的中部形成有若干组用于装载陶瓷片的挂架机构，所述花篮支架的两侧的顶端分别设置有一齿条。
10、进一步的，每组所述挂架机构中设置有用于夹持陶瓷片的夹具。
11、进一步的，所述喷琳系统包括设置在所述电镀腔内的喷管，所述喷管通过送液管道与一泵体的出液口连接，所述泵体固定在所述框架上，且所述泵体的进液口下沉至所述框架内用于储存电镀液的腔体中。
12、进一步的，所述框架上设置有一可开合的盖板。
13、本技术的有益效果如下：
14、1、本技术实现了对陶瓷片在花篮中垂直且多层放置，有效的提升了单组花篮的装载量的同时，并在水平方向连续行走输送，从而有效的提升了电镀产量以及了缩小设备的同时，实现了生产线的作业方式，
15、2、本技术在对陶瓷片电镀过程中，采用双驱动的输送方式，保证了在电镀过程中，装载陶瓷片花篮模组连续行走输送的稳定性。
16、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种陶瓷片水平电镀线，其特征在于：包括框架(1)、第一驱动模组(2)、第二驱动模组(3)、花篮模组(4)和喷琳系统(5)；所述框架(1)内形成有电镀腔(11)，所述第一驱动模组(2)和所述第二驱动模组(3)设置在所述框架(1)上，且所述第一驱动模组(2)和所述第二驱动模组(3)均从所述电镀腔(11)中穿过，通过所述第一驱动模组(2)和所述第二驱动模组(3)的驱动，可实现所述花篮模组(4)从所述框架(1)的一侧经所述电镀腔(11)后从所述框架(1)的另一侧穿出；所述喷琳系统(5)也设置在所述框架(1)上，通过所述喷琳系统(5)实现对经过所述电镀腔(11)的所述花篮模组(4)进行喷淋，从而实现对装载在所述花篮模组(4)上的陶瓷片进行喷淋。
2.根据权利要求1所述的陶瓷片水平电镀线，其特征在于：所述第一驱动模组(2)包括有若干组可转动设置在所述框架(1)上的滚轮(21)，所述滚轮(21)之间通过传动齿轮组(22)连接，所述传动齿轮组(22)通过传动装置(23)与一传动电机(24)连接，所述传动电机(24)固定在所述框架(1)上。
3.根据权利要求2所述的陶瓷
4.根据权利要求3所述的陶瓷片水平电镀线，其特征在于：所述传动装置(23)包括套设在所述连接杆(223)上的第三齿轮(231)、套设在所述传动电机(24)输出轴上的第四齿轮(232)以及连接在所述第三齿轮(231)和所述第四齿轮(232)之间的第一链条(233)。
5.根据权利要求1所述的陶瓷片水平电镀线，其特征在于：所述第二驱动模组(3)包括一对转轴(31)，所述转轴(31)通过轴承座(32)可转动的设置在所述框架(1)上，且其中一组所述转轴(31)的一端通过联轴器(33)与一转轴电机(34)连接，所述转轴电机(34)固定在所述框架(1)上，一对所述转轴(31)之间通过一对链轮链条组件(35)连接。
6.根据权利要求5所述的陶瓷片水平电镀线，其特征在于：所述链轮链条组件(35)包括第五齿轮(351)、第六齿轮(352)以及连接在所述第五齿轮(351)和所述第六齿轮(352)之间的第二链条(353)。
7.根据权利要求1所述的陶瓷片水平电镀线，其特征在于：所述花篮模组(4)包括一花篮支架(41)，所述花篮支架(41)的中部形成有若干组用于装载陶瓷片的挂架机构(42)，所述花篮支架(41)的两侧的顶端分别设置有一齿条(43)。
8.根据权利要求7所述的陶瓷片水平电镀线，其特征在于：每组所述挂架机构(42)中设置有用于夹持陶瓷片的夹具(421)。
9.根据权利要求1所述的陶瓷片水平电镀线，其特征在于：所述喷琳系统(5)包括设置在所述电镀腔(11)内的喷管(51)，所述喷管(51)通过送液管道(52)与一泵体(53)的出液口连接，所述泵体(53)固定在所述框架(1)上，且所述泵体(53)的进液口下沉至所述框架(1)内用于储存电镀液的腔体中。
10.根据权利要求1所述的陶瓷片水平电镀线，其特征在于：所述框架(1)上设置有一可开合的盖板(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷片水平电镀线，其特征在于：包括框架(1)、第一驱动模组(2)、第二驱动模组(3)、花篮模组(4)和喷琳系统(5)；所述框架(1)内形成有电镀腔(11)，所述第一驱动模组(2)和所述第二驱动模组(3)设置在所述框架(1)上，且所述第一驱动模组(2)和所述第二驱动模组(3)均从所述电镀腔(11)中穿过，通过所述第一驱动模组(2)和所述第二驱动模组(3)的驱动，可实现所述花篮模组(4)从所述框架(1)的一侧经所述电镀腔(11)后从所述框架(1)的另一侧穿出；所述喷琳系统(5)也设置在所述框架(1)上，通过所述喷琳系统(5)实现对经过所述电镀腔(11)的所述花篮模组(4)进行喷淋，从而实现对装载在所述花篮模组(4)上的陶瓷片进行喷淋。
2.根据权利要求1所述的陶瓷片水平电镀线，其特征在于：所述第一驱动模组(2)包括有若干组可转动设置在所述框架(1)上的滚轮(21)，所述滚轮(21)之间通过传动齿轮组(22)连接，所述传动齿轮组(22)通过传动装置(23)与一传动电机(24)连接，所述传动电机(24)固定在所述框架(1)上。
3.根据权利要求2所述的陶瓷片水平电镀线，其特征在于：所述传动齿轮组(22)包括套设于每组所述滚轮(21)上的第一齿轮(221)、每组所述第一齿轮(221)啮合连接的第二齿轮(222)、穿设在所有所述第二齿轮(222)中的连接杆(223)和套设在所述连接杆(223)上连接座(224)；所述连接杆(223)可转动的设置在所述连接座(224)上。
4.根据权利要求3所述的陶瓷片水平电镀线，其特征在于：所述传动装置(23)包括套设在所述连接杆(223)上的第三齿轮(231)、套设在所述传动电机(24)输...
【专利技术属性】
技术研发人员：匡飞传，
申请(专利权)人：苏州昊晶特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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