一种半固化片生产用校正装置制造方法及图纸

技术编号:43646178 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-13 12:42
本技术公开了一种半固化片生产用校正装置,包括底座,底座底部通过支腿进行支撑,底座一侧顶部固定连接有U型架,其中,U型架顶部对称安装有液压杆,液压杆位于U型架内的伸缩端安装有挤压板,底座对应挤压板的顶部安装有置物板,置物板内安装有加热电阻,底座靠近U型架一侧贯穿有上料槽,底座对应上料槽的下方设置有升降架,升降架上叠放有工件,底座靠近上料槽的一端顶部固定连接有支架,支架上贯穿有第一齿杆。本技术,通过该半固化片生产用校正装置,能够在挤压板升降对工件进行校正的同时,使挤压板同步带动推料结构,对工件自动完成上料,避免人工上料,以减少工作人员劳动任务,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半固化片生产,具体为一种半固化片生产用校正装置


技术介绍

1、半固化片是多层板生产中的主要材料之一,主要由树脂和增强材料组成,增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型,而制作多层印制板所使用的半固化片大多是采用玻纤布做增强材料,在半固化片剪切后,其会发生一定的扭曲变形,需要使用到校正装置,对半固化片形状进行矫正。

2、目前的半固化片生产用校正装置,通过设置带有第一加热板的压板,对扭曲变形的半固化片进行加热压直,再通过冷却板对已经压平的半固化片冷却固化,有效的对扭曲变形的半固化片进行矫正。

3、现有的半固化片生产用校正装置在实际使用过程中发现,虽然能够对扭曲变形的半固化片进行矫正,但在半固化片矫正完成后,需要工作人员对工件进行更换,无法自动对工件完成更换,不仅增加了人工的劳动任务,而且使得装置工作效率较低,不便使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种半固化片生产用校正装置,达到了通过该半固化片生产用校正装置,能够在挤压板升降对工件进行校正的同时,使挤压板同步带动推料结构,对工件自动完成上料,避免人工上料,以减少工作人员劳动任务,提高工作效率的目的。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种半固化片生产用校正装置,包括底座,所述底座底部通过支腿进行支撑,所述底座一侧顶部固定连接有u型架,其中,

3、所述u型架顶部对称安装有液压杆,所述液压杆位于u型架内的伸缩端安装有挤压板,所述底座对应挤压板的顶部安装有置物板,所述置物板内安装有加热电阻,所述底座靠近u型架一侧贯穿有上料槽,所述底座对应上料槽的下方设置有升降架,所述升降架上叠放有工件,所述底座靠近上料槽的一端顶部固定连接有支架,所述支架上贯穿有第一齿杆;

4、所述第一齿杆靠近工件一端固定连接有推料板,所述底座顶部转动连接有与第一齿杆啮合的第一传动齿轮,所述第一传动齿轮轴端固定连接有第二传动齿轮,所述挤压板靠近第二传动齿轮的一侧固定连接有第二齿杆,所述第二齿杆与第二传动齿轮相啮合,所述底座对应第二齿杆的位置贯穿有齿杆槽,所述升降架通过电动升降机构控制其进行升降。

5、优选的,所述工件中最上方的一个底部与置物板顶部位于同一水平高度。

6、优选的,所述第二齿杆为l形,且第二齿杆与第二传动齿轮远离挤压板的一侧相啮合。

7、优选的,所述电动升降机构包括第三齿杆,所述底座靠近上料槽两侧底部对称固定连接有第三齿杆,所述升降架边侧底部转动连接有与第三齿杆啮合的第三传动齿轮,所述底座靠近上料槽另外两侧底部对称固定连接有导向架,所述导向架内侧开设有导向槽,所述升降架对应导向槽一侧固定连接有导向块,所述第三传动齿轮的轴端固定连接有第一换向齿轮,所述升降架底部转动连接有转轴,所述转轴的轴端固定连接有与第一换向齿轮啮合的第二换向齿轮,所述转轴中部固定连接有蜗轮,所述升降架内部安装有伺服电机,所述伺服电机的轴端固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

8、优选的,所述导向块外部尺寸与导向槽内部尺寸相吻合,且导向槽与导向块构成导向结构。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术,在液压杆控制挤压板升降时,挤压板带动第二齿杆同步升降,第二齿杆带动第二传动齿轮转动,第二传动齿轮带动第一传动齿轮转动,第一传动齿轮通过啮合带动第一齿杆与推料板横向移动,使挤压板向下移动时,推料板向远离置物板方向移动,挤压板向上复位时,推料板朝置物板方向移动,将升降架最上方的工件推到置物板上,将置物板已经校正完成的工件推下,使校正完成的工件落到输送装置上,并且在推料板推料复位后,通过电动升降机构控制升降架上升一段距离,且上升距离高度与工件厚度相吻合,通过该半固化片生产用校正装置,能够在挤压板升降对工件进行校正的同时,使挤压板同步带动推料结构,对工件自动完成上料,避免人工上料,以减少工作人员劳动任务,提高工作效率。

11、2、本技术,伺服电机工作时带动蜗杆转动,通过蜗杆与蜗轮构成的单向传动带动转轴转动,转轴通过第二换向齿轮带动第一换向齿轮转动,第一换向齿轮带动第三传动齿轮转动,使伺服电机同时带动两侧第三传动齿轮朝相反方向转动,第三传动齿轮通过与第三齿杆的啮合带动升降架进行升降,升降架升降时,通过导向槽与导向块构成导向结构避免升降产生偏移,使升降架能够垂直升降,进而方便辅助推料结构完成自动上料。

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【技术保护点】

1.一种半固化片生产用校正装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部通过支腿(2)进行支撑,所述底座(1)一侧顶部固定连接有U型架(3),其中,

2.根据权利要求1所述的一种半固化片生产用校正装置,其特征在于:所述工件(10)中最上方的一个底部与置物板(6)顶部位于同一水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种半固化片生产用校正装置,其特征在于:所述第二齿杆(16)为L形,且第二齿杆(16)与第二传动齿轮(15)远离挤压板(5)的一侧相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种半固化片生产用校正装置,其特征在于:所述电动升降机构包括第三齿杆(18),所述底座(1)靠近上料槽(8)两侧底部对称固定连接有第三齿杆(18),所述升降架(9)边侧底部转动连接有与第三齿杆(18)啮合的第三传动齿轮(19),所述底座(1)靠近上料槽(8)另外两侧底部对称固定连接有导向架(20),所述导向架(20)内侧开设有导向槽(21),所述升降架(9)对应导向槽(21)一侧固定连接有导向块(22),所述第三传动齿轮(19)的轴端固定连接有第一换向齿轮(23),所述升降架(9)底部转动连接有转轴(24),所述转轴(24)的轴端固定连接有与第一换向齿轮(23)啮合的第二换向齿轮(25),所述转轴(24)中部固定连接有蜗轮(26),所述升降架(9)内部安装有伺服电机(27),所述伺服电机(27)的轴端固定连接有与蜗轮(26)啮合的蜗杆(28)。

5.根据权利要求4所述的一种半固化片生产用校正装置,其特征在于:所述导向块(22)外部尺寸与导向槽(21)内部尺寸相吻合,且导向槽(21)与导向块(22)构成导向结构。

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【技术特征摘要】

1.一种半固化片生产用校正装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部通过支腿(2)进行支撑,所述底座(1)一侧顶部固定连接有u型架(3),其中,

2.根据权利要求1所述的一种半固化片生产用校正装置,其特征在于:所述工件(10)中最上方的一个底部与置物板(6)顶部位于同一水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种半固化片生产用校正装置,其特征在于:所述第二齿杆(16)为l形,且第二齿杆(16)与第二传动齿轮(15)远离挤压板(5)的一侧相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种半固化片生产用校正装置,其特征在于:所述电动升降机构包括第三齿杆(18),所述底座(1)靠近上料槽(8)两侧底部对称固定连接有第三齿杆(18),所述升降架(9)边侧底部转动连接有与第三齿杆(18)啮合的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志村薛海涛杨城曾振宇
申请(专利权)人:广东龙宇新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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