【技术实现步骤摘要】
本技术涉及启闭机，具体为一种卧式螺杆式启闭机。
技术介绍
1、卧式螺杆式启闭机是一种常用的水利机械设备，主要用于控制水库、灌区、河道堤坝、水力电站等工程项目的闸门启闭。它的工作原理是通过螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接，然后通过螺杆的上下移动来实现闸门的开启和关闭，现有的启闭机安装方式是直接安装在地面上，时间一久，就容易存在被腐蚀的问题，这种安装方式，不但会对地面造成破坏，而且多跟螺钉的操作，也存在耗时耗力的问题，不便于进行安装拆卸。
2、根据专利网公布的一种水闸启闭机的安装固定装置（授权公告号为：cn210421024 u）中所描述的，该水闸启闭机的安装固定装置，包括“启闭机本体、固定装置、固定槽”等，来对启闭机进行固定。
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、该水闸启闭机的安装固定装置，利用启闭机本体、固定装置、固定槽等，来对启闭机进行固定，此装置在使用时，固定装置中采用单一螺纹杆和调节螺母的组合结构进行固定，这种固定方式较为简单，且固定时无法保证启闭机本体的稳定，无法保证启闭机本体的安全，因此需要对此装置进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种卧式螺杆式启闭机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式螺杆式启闭机，包括安装座，所述安装座内部设置有固定机构，所述安装座顶部设置有防护机构，所述安装座内侧底部设置有启闭机本体，所述启闭机本体底部与安
3、所述固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件设置于安装座内部，所述第二固定组件设置于第一固定组件顶部。
4、优选的，所述第一固定组件包括反向螺纹杆，所述反向螺纹杆转动连接于安装座内部，所述反向螺纹杆右侧固定连接有第一旋钮，所述反向螺纹杆外围螺纹连接有移动座，所述移动座内部滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接于安装座内部，所述移动座顶部设置有l型架，所述l型架底部与移动座顶部相互接触，所述l型架内部螺纹连接有固定栓，所述l型架左侧固定连接有固定杆，所述固定杆插接于启闭机本体右侧。
5、优选的，所述启闭机本体右侧开设有固定槽，所述固定杆设置有两个，两个所述固定杆分别固定连接于l型架左侧，两个所述固定杆分别插接于固定槽内，便于通过使固定杆插接于固定槽内，可以对启闭机本体起到限位作用，保证启闭机的稳定，同时便于对启闭机本体进行安装拆卸。
6、优选的，所述第二固定组件包括承重架，所述承重架固定连接于移动座顶部，所述承重架顶部固定连接有凹型架，所述凹型架内部转动连接有转动杆，所述转动杆外围固定连接有转动块，所述转动块左侧固定连接有限位杆，所述限位杆插接于固定块内部，所述转动杆外围前侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮右侧啮合有蜗杆，所述蜗杆顶部固定连接有第二旋钮，所述蜗杆底部转动连接于承重架顶部，所述蜗杆外围转动连接有支撑架，所述支撑架固定连接于承重架顶部。
7、优选的，所述固定块内部开设有弧形槽，所述限位杆插接于弧形槽内，便于当转动杆带动转动块进行转动，使转动块带动限位杆插接于弧形槽内，可以对固定块进行限位，进一步对启闭机本体起到固定作用，保证启闭机本体的稳定。
8、优选的，所述防护机构包括第一防护框，所述第一防护框滑动连接于安装座顶部，所述第一防护框左侧固定连接有第一拉环，所述第一防护框右侧固定连接有插杆，所述插杆外围插接有第二防护框，所述第二防护框滑动连接于安装座顶部，所述第二防护框右侧固定连接有第二拉环。
9、优选的，所述安装座顶部开设有滑槽，所述第一防护框和第二防护框分别滑动连接于滑槽内，所述第二防护框左侧开设有插槽，所述插杆插接于插槽内，便于通过第一防护框和第二防护框对启闭机本体起到防护作用。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种卧式螺杆式启闭机，具备以下有益效果：
11、1、该卧式螺杆式启闭机，通过设置的固定机构，可以实现通过固定杆和限位杆对启闭机本体进行固定，保证启闭机本体的稳定，改变了传统的用固定栓固定方法，提高了安装固定的效率，同时便于对启闭机本体进行安装拆卸，并且限位杆在对启闭机固定时，在蜗轮和蜗杆的自锁功能下，可以保证限位杆的稳定，首先将启闭机本体放在安装座内侧底部，再转动第一旋钮，使反向螺纹杆带动移动座进行左右移动，通过移动座带动固定杆插接于启闭机本体两侧的固定槽内，对启闭机本体进行固定，并且移动座移动时，会在滑杆外围滑动，通过滑杆，可以对移动座起到限位作用，使移动座移动更稳定，当固定杆插接完成时，同时转动第二旋钮，使蜗杆带动蜗轮内固定连接的转动杆转动，使转动杆带动转动块转动，使转动块带动限位杆插接于固定块内的弧形槽内，进一步对启闭机本体进行固定，保证启闭机的稳定，并且蜗轮和蜗杆具有自锁功能，可以保证限位杆的稳定。
12、2、该卧式螺杆式启闭机，通过设置的防护机构，可以实现通过第一防护框和第二防护框对启闭机本体外围起到防护作用，防止启闭机长时间暴露在外受到外部环境的影响，从而延长启闭机的使用寿命，同时可以提高安全性，当对启闭机本体安装完成时，只需将第一防护框和第二防护框分别滑动连接于滑槽内，处于启闭机本体两侧，并且将插杆插接于第二防护框左侧的插槽内，即可时第一防护框和第二防护框处于稳定状态，对启闭机本体进行防护。
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1.一种卧式螺杆式启闭机，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）内部设置有固定机构（2），所述安装座（1）顶部设置有防护机构（3），所述安装座（1）内侧底部设置有启闭机本体（4），所述启闭机本体（4）底部与安装座（1）内侧底部相互接触，所述启闭机本体（4）两侧顶部固定连接有固定块（5）；
2.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆式启闭机，其特征在于：所述第一固定组件（21）包括反向螺纹杆（212），所述反向螺纹杆（212）转动连接于安装座（1）内部，所述反向螺纹杆（212）右侧固定连接有第一旋钮（211），所述反向螺纹杆（212）外围螺纹连接有移动座（213），所述移动座（213）内部滑动连接有滑杆（214），所述滑杆（214）固定连接于安装座（1）内部，所述移动座（213）顶部设置有L型架（216），所述L型架（216）底部与移动座（213）顶部相互接触，所述L型架（216）内部螺纹连接有固定栓（215），所述L型架（216）左侧固定连接有固定杆（217），所述固定杆（217）插接于启闭机本体（4）右侧。
3.根据权利要求2所述的一种卧式螺杆式启闭机
4.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆式启闭机，其特征在于：所述第二固定组件（22）包括承重架（221），所述承重架（221）固定连接于移动座（213）顶部，所述承重架（221）顶部固定连接有凹型架（222），所述凹型架（222）内部转动连接有转动杆（226），所述转动杆（226）外围固定连接有转动块（228），所述转动块（228）左侧固定连接有限位杆（229），所述限位杆（229）插接于固定块（5）内部，所述转动杆（226）外围前侧固定连接有蜗轮（227），所述蜗轮（227）右侧啮合有蜗杆（224），所述蜗杆（224）顶部固定连接有第二旋钮（225），所述蜗杆（224）底部转动连接于承重架（221）顶部，所述蜗杆（224）外围转动连接有支撑架（223），所述支撑架（223）固定连接于承重架（221）顶部。
5.根据权利要求4所述的一种卧式螺杆式启闭机，其特征在于：所述固定块（5）内部开设有弧形槽，所述限位杆（229）插接于弧形槽内。
6.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆式启闭机，其特征在于：所述防护机构（3）包括第一防护框（31），所述第一防护框（31）滑动连接于安装座（1）顶部，所述第一防护框（31）左侧固定连接有第一拉环（34），所述第一防护框（31）右侧固定连接有插杆（32），所述插杆（32）外围插接有第二防护框（33），所述第二防护框（33）滑动连接于安装座（1）顶部，所述第二防护框（33）右侧固定连接有第二拉环（35）。
7.根据权利要求6所述的一种卧式螺杆式启闭机，其特征在于：所述安装座（1）顶部开设有滑槽，所述第一防护框（31）和第二防护框（33）分别滑动连接于滑槽内，所述第二防护框（33）左侧开设有插槽，所述插杆（32）插接于插槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式螺杆式启闭机，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）内部设置有固定机构（2），所述安装座（1）顶部设置有防护机构（3），所述安装座（1）内侧底部设置有启闭机本体（4），所述启闭机本体（4）底部与安装座（1）内侧底部相互接触，所述启闭机本体（4）两侧顶部固定连接有固定块（5）；
2.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆式启闭机，其特征在于：所述第一固定组件（21）包括反向螺纹杆（212），所述反向螺纹杆（212）转动连接于安装座（1）内部，所述反向螺纹杆（212）右侧固定连接有第一旋钮（211），所述反向螺纹杆（212）外围螺纹连接有移动座（213），所述移动座（213）内部滑动连接有滑杆（214），所述滑杆（214）固定连接于安装座（1）内部，所述移动座（213）顶部设置有l型架（216），所述l型架（216）底部与移动座（213）顶部相互接触，所述l型架（216）内部螺纹连接有固定栓（215），所述l型架（216）左侧固定连接有固定杆（217），所述固定杆（217）插接于启闭机本体（4）右侧。
3.根据权利要求2所述的一种卧式螺杆式启闭机，其特征在于：所述启闭机本体（4）右侧开设有固定槽，所述固定杆（217）设置有两个，两个所述固定杆（217）分别固定连接于l型架（216）左侧，两个所述固定杆（217）分别插接于固定槽内。
4.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆式启闭机，其特征在于：所述第二固定组件（22）包括承重架（221），所述承重架（221）固定连接于移动座（213）顶部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文良，浦理海，杨仙，魏金美，
申请(专利权)人：云南安特建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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