【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟草用具，具体涉及简易烟叶成包省力装置。
技术介绍
1、烟叶收购过程中，收购的烟叶经装箱过磅、铺片压包和捆扎缝合后，才能成包，成包后的烟叶再运送到烟叶存储仓库进行码垛，
2、成包后的烟叶每捆重40kg，需要劳动工人抬到缝包作业台上，经缝合后，再运送到烟叶存储仓库码垛。在工人发力抬包过程中，需要颈、肩、腰、腿协同发力，不仅增加了劳动工人的工作强度，还增加了工人受伤风险，工作效率也不高。
3、现有技术中公开了一个公开号为cn220163907u的专利，该方案包括支撑架，支撑架的内部设置有滑轨，滑轨的内部滑动连接有置物架，置物架的表面转动连接有传动杆，传动杆相对置物架的另一端转动连接有移动杆，支撑架的底部固定有定位块和调节块，定位块的表面转动连接有旋转板，旋转板的表面设置有举升杆和浮动杆，通过带动置物架移动来改变烟叶的位置，使烟叶不需要抬到液压平台表面，举升杆将置物架顶起，从而方便将置物架推到液压平台上，方便使用者进行操作。
4、现有装置随着使用逐渐暴露出了现有技术的不足之处,主要表现在以下方面：
5、由于烟包缝合工作台的工作为一般为1.2m左右，使得操作人员需要频繁的弯腰将烟包从地面抱入到烟包缝合工作台上，对操作人员体力消耗极大。
6、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术提供简易烟叶成包省力装置，用以解决传统技术中由于烟包缝合工作台的工
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、简易烟叶成包省力装置，包括位于烟包缝合台一侧的烟包放置平台，所述烟包放置平台的上表面水平滑动设有将烟包推送至烟包缝合台上的推送板，
4、所述烟包放置平台的下方设有底座，所述底座上通过升降组件驱动所述烟包放置平台沿竖向升降设置，
5、所述底座上还设有调节其支撑高度的支撑行走组件。
6、作为一种优化的方案，所述烟包放置平台沿所述推送板的滑动方向开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔内滑动设有驱动板，所述驱动板的上端部与所述烟包放置平台相平齐，所述推送板的下端部与所述驱动板的上端部相固接。
7、作为一种优化的方案，所述推送板的宽度与所述烟包放置平台的宽度相同。
8、作为一种优化的方案，所述烟包放置平台的下端部并列固接有两个连接座，两个所述连接座之间转动安装有推送丝杠，所述驱动板的下端部与所述推送丝杠螺纹连接，其中一个所述连接座的外壁上固接有驱动所述推送丝杠转动的推送驱动电机。
9、作为一种优化的方案，所述升降组件包括两个竖直设置的升降丝杠，两个所述升降丝杠的下端部转动安装于所述底座上，两个所述升降丝杠的上端部之间螺纹连接有升降座，两个所述连接座的下端部与所述升降座的上表面相固接。
10、作为一种优化的方案，两个所述升降丝杠的上端部还固接有限位板。
11、作为一种优化的方案，所述底座的下表面分别固接有驱动所述升降丝杠转的升降驱动电机。
12、作为一种优化的方案，所述支撑行走组件包括两个并列连接于所述底座下表面的伸缩结构，所述伸缩结构的下表面水平固接有安装板，所述安装板的两端分别安装有行走轮。
13、作为一种优化的方案，所述伸缩结构包括竖直固接于所述底座下表面的支撑柱，所述安装板的上端部竖直固接有支撑筒，所述支撑柱的下端部滑动插装于所述支撑筒内，所述支撑筒靠近上端部的外壁上螺纹连接有止动旋钮，所述止动旋钮的末端与所述支撑柱相抵。
14、作为一种优化的方案，所述支撑柱的周壁上沿竖向并列开设有若干个止动槽，所述止动旋钮的末端与所述止动槽相抵。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、通过设置支撑行走组件，实现调节支撑柱与支撑筒之间的间距，实现与不同高度的烟包缝合台进行匹配，且底部设置行走轮，便于对该装置进行移动，实现将该装置移动至烟包缝合台的一侧进行匹配使用；
17、使用时，在升降驱动电机的作用下，将烟包放置平台下降至最低位状态，便于操作人员将烟包放在烟包放置平台上，省力快捷，放好后，在升降驱动电机的作用下带动烟包放置平台上升，上升至与烟包缝合台相平齐的位置，然后推送驱动电机带动推送板水平移动，将烟包放置平台上的烟包推送至烟包缝合台上，方便快捷，省力高效。
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1.简易烟叶成包省力装置，其特征在于：包括位于烟包缝合台(2)一侧的烟包放置平台(1)，所述烟包放置平台的上表面水平滑动设有将烟包推送至烟包缝合台(2)上的推送板(3)，
2.根据权利要求1所述的简易烟叶成包省力装置，其特征在于：所述升降组件包括两个竖直设置的升降丝杠(10)，两个所述升降丝杠(10)的下端部转动安装于所述底座(19)上，两个所述升降丝杠(10)的上端部之间螺纹连接有升降座(9)，两个所述连接座(7)的下端部与所述升降座(9)的上表面相固接。
3.根据权利要求2所述的简易烟叶成包省力装置，其特征在于：两个所述升降丝杠(10)的上端部还固接有限位板(11)。
4.根据权利要求3所述的简易烟叶成包省力装置，其特征在于：所述底座(19)的下表面分别固接有驱动所述升降丝杠(10)转的升降驱动电机(12)。
5.根据权利要求4所述的简易烟叶成包省力装置，其特征在于：所述支撑行走组件包括两个并列连接于所述底座(19)下表面的伸缩结构，所述伸缩结构的下表面水平固接有安装板(13)，所述安装板(13)的两端分别安装有行走轮(14)。
6.根据权利要求5所述的简易烟叶成包省力装置，其特征在于：所述伸缩结构包括竖直固接于所述底座(19)下表面的支撑柱(15)，所述安装板(13)的上端部竖直固接有支撑筒(16)，所述支撑柱(15)的下端部滑动插装于所述支撑筒(16)内，所述支撑筒(16)靠近上端部的外壁上螺纹连接有止动旋钮(18)，所述止动旋钮(18)的末端与所述支撑柱(15)相抵。
7.根据权利要求6所述的简易烟叶成包省力装置，其特征在于：所述支撑柱(15)的周壁上沿竖向并列开设有若干个止动槽(17)，所述止动旋钮(18)的末端与所述止动槽(17)相抵。
...【技术特征摘要】
1.简易烟叶成包省力装置，其特征在于：包括位于烟包缝合台(2)一侧的烟包放置平台(1)，所述烟包放置平台的上表面水平滑动设有将烟包推送至烟包缝合台(2)上的推送板(3)，
2.根据权利要求1所述的简易烟叶成包省力装置，其特征在于：所述升降组件包括两个竖直设置的升降丝杠(10)，两个所述升降丝杠(10)的下端部转动安装于所述底座(19)上，两个所述升降丝杠(10)的上端部之间螺纹连接有升降座(9)，两个所述连接座(7)的下端部与所述升降座(9)的上表面相固接。
3.根据权利要求2所述的简易烟叶成包省力装置，其特征在于：两个所述升降丝杠(10)的上端部还固接有限位板(11)。
4.根据权利要求3所述的简易烟叶成包省力装置，其特征在于：所述底座(19)的下表面分别固接有驱动所述升降丝杠(10)转的升降驱动电机(12)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，王炳玉，刘志刚，管恩森，古明光，孙宝伟，王德权，信伟，高凯，王炳新，赵溪清，孙栋梁，娄栋，商鲁玥，
申请(专利权)人：山东潍坊烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：
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