一种毛刷组件、清洁头机构和清洁装置制造方法及图纸

技术编号:43643853 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-13 12:40
本技术公开了一种毛刷组件、清洁头机构和清洁装置。该毛刷组件架设于清洁头壳体的两侧壁之间且处于被夹设于所述两侧壁的滚筒组件后上方,其包括毛刷本体、转轴和安装定位件,毛刷本体包括刷杆以及沿刷杆轴向和周向多排间隔布置的刷毛,刷毛可与所述滚筒组件的外表面弹性抵接,转轴与刷杆在其一端一体成型,安装定位件与转轴可转动磁吸连接,以实现刷毛本体的转动,所述转轴与所述安装定位件之间留有间隙,以实现对细小毛发的容纳。该毛刷组件用磁吸的方式实现毛刷本体的转轴和安装定位件的转动连接,提升了毛刷本体和安装定位件的连接对位便捷性和精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁设备,尤其涉及一种毛刷组件、清洁头机构和清洁装置


技术介绍

1、近年来市场上的洗地机往往包括清洁头和手柄,清洁头设置有用于擦洗地面的滚筒组件,以及用于刮扫滚筒的毛刷组件。洗地机通过驱动滚筒组件转动,对地面进行清洁,并通过毛刷对组件滚筒组件表面进行刮扫,将滚筒表面的垃圾扫入洗地机内,从而实现洗地功能。

2、目前洗地机类产品中,毛刷组件有通过电机单独驱动和通过滚筒电机同步驱动的两种形式,需要对毛刷部分进行拆卸维护时都较为麻烦。一方面,通过电机单独驱动的毛刷组件,对毛刷部分拆卸时比较难实现毛刷与洗地机壳体以及与驱动电机的分离;通过滚筒电机同步驱动的毛刷组件,对毛刷部分拆卸时比较难实现毛刷与洗地机壳体以及与滚筒电机同步机构的分离。另一方面,毛刷组件从清洁头壳体分离出来之后,毛刷组件的转动部分和与清洁头壳体卡接的非转动部分的分离也较为困难,缠绕在毛刷组件的转动部分和与清洁头壳体卡接的非转动部分之间的间隙的细小毛发较难清理。另外,当毛刷组件安装不到位时,往往会造成刷毛无法刷到滚筒,导致洗地机固体垃圾清理效率过低;或者,造成毛刷刷挤滚筒的过盈量过大,导致洗地机工作时刷毛拍打滚筒的噪音过大的情况。


技术实现思路

1、为了进一步降低毛刷组件拆卸维护的难度,为了进一步方便毛刷组件的转动部分和与清洁头壳体卡接的非转动部分的分离,同时增加安装毛刷组件的便捷性和准确度,本技术提供一种毛刷组件、清洁头机构和清洁装置。

2、第一方面,本技术实施例提供一种毛刷组件,架设于清洁头壳体的两侧壁之间,处于被夹设于所述两侧壁的滚筒组件后上方,其特征在于,包括:

3、毛刷本体,包括刷杆以及沿刷杆轴向和周向多排间隔布置的刷毛,所述刷毛可与所述滚筒组件的外表面弹性抵接;

4、转轴,与所述刷杆在其一端一体成型;

5、安装定位件,与所述转轴可转动磁吸连接,以实现所述刷毛本体的转动;

6、其中,所述转轴与所述安装定位件之间留有间隙,以实现对细小毛发的容纳。

7、在一个或一些可选的实施例中,所述清洁头壳体包括:

8、设置于所述清洁头壳体一侧壁的毛刷组件安装部,所述安装定位件卡接于所述毛刷安装部;

9、设置于所述清洁头壳体另一侧壁的传动组件,分别与所述毛刷本体和所述滚筒组件传动连接。

10、在一个或一些可选的实施例中,所述毛刷本体的刷杆的另一端设置有从动耦合部;

11、所述从动耦合部传动连接所述传动组件,以实现所述毛刷本体在所述传动组件的带动下转动。

12、在一个或一些可选的实施例中,所述从动耦合部为多棱柱状。

13、在一个或一些可选的实施例中,所述刷毛至少为三排,任意时刻至少有一排刷毛的一部分与所述滚筒组件的外表面弹性抵接。

14、在一个或一些可选的实施例中,所述刷毛包括不同长度的第一刷毛和第二刷毛,相同长度的刷毛沿所述刷杆的轴向布置成一排。

15、在一个或一些可选的实施例中,所述第一刷毛的硬度大于所述第二刷毛的硬度,且所述第一刷毛的长度小于所述第二刷毛的长度。

16、在一个或一些可选的实施例中,所述安装定位件设有贯穿其端壁壁厚的轴孔,所述转轴与所述轴孔转动间隙配合,在所述安装定位件远离所述转轴的对侧面设有可拆磁吸件,所述磁吸件的内端面与所述转轴的外端面之间的磁吸力便于两者的准确对接。

17、在一个或一些可选的实施例中,所述转轴在所述刷杆一端外露的根部设有限位凸台,所述限位凸台与所述轴孔的端面之间留有间隙,所述转轴在所述限位凸台的端面继续潮背离所述刷杆的方向延伸有对接部,所述对接部的外柱面与所述轴孔的内柱面转动间隙配合。

18、在一个或一些可选的实施例中,所述磁吸件的内端面、所述轴孔的内柱面、所述对接部的外柱面和端面、所述限位凸台的端面共同围出可驻留润滑油脂和细小毛发的容纳空间。

19、在一个或一些可选的实施例中,所述轴孔的一端外缘设有倒角,所述限位凸台朝向所述轴孔的一端外缘设有倒角,所述两倒角之间的间隙便于细小毛发导向进入到所述容纳空间。

20、在一个或一些可选的实施例中,所述磁吸件为圆盘状或圆帽状。

21、在一个或一些可选的实施例中,所述磁吸件为圆环状,且润滑油脂和细小毛发不能从所述磁吸件与所述对接部之间的间隙流失。

22、在一个或一些可选的实施例中,所述毛刷组件安装部处的一外侧壁设有可拆磁吸片。

23、第二方面,本技术实施例提供一种清洁头机构,包括毛刷安装部、传动组件和滚筒组件,以及上述的毛刷组件;

24、所述毛刷组件安装于所述毛刷安装部,所述传动组件分别与所述毛刷组件的毛刷本体和所述滚筒组件传动连接;

25、所述滚筒组件能够在外部驱动力作用下转动,以通过所述传动组件的传动作用,带动所述毛刷本体相对所述滚筒组件同向转动。

26、在一个或一些可选的实施例中,所述传动组件包括第一齿轮件、第二齿轮件和第三齿轮件;

27、所述第一齿轮件连接所述滚筒组件;

28、所述第三齿轮件连接所述毛刷本体;

29、所述第二齿轮件分别与所述第一齿轮件和所述第三齿轮件啮合。

30、第三方面,本技术实施例提供一种清洗装置,包括上述的清洁头机构以及与所述清洁头机构配合的手柄,所述手柄安装于所述清洁头机构的手柄安装部。

31、本技术实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括:

32、本技术实施例提供的毛刷组件,一方面,用户在对毛刷部分拆卸时可以轻松实现毛刷与洗地机壳体以及与驱动电机或传动机构的分离。另一方面,毛刷组件从清洁头壳体分离出来之后,毛刷组件的转动部分和与清洁头壳体卡接的非转动部分的分离用户也可以轻松实现,缠绕在毛刷组件的转动部分和与清洁头壳体卡接的非转动部分之间的间隙的细小毛发在实现了转动部分和非转动部分之间的分离之后,用户只需轻松的拨动缠绕在毛刷本体转轴根部的细小毛发即可去除细小毛发,就可以完成对毛刷组件的清理维护。同时,用磁吸的方式实现毛刷本体的转轴和安装定位件的转动连接,提升了毛刷本体和安装定位件的连接对位便捷性和精度。再一方面,在清洁头壳体的毛刷组件安装部处的一外侧壁设有可拆磁吸片,可以通过安装定位件与清洁头壳体的毛刷组件安装部之间的磁吸力可以牢牢的将毛刷组件固定在毛刷组件安装部处,从而提高毛刷组件在安装在清洁头壳体中使用过程中的稳定性,避免在毛刷组件的径向产生跳动,从而进一步降低洗地机工作时的整机噪音。同理,在用户将毛刷组件的安装定位件一端安装到所述清洁头壳体的毛刷组件安装部处时,在磁吸件与磁吸片之间的磁吸力的作用下,安装定位件会自动的被吸往毛刷组件安装部的凹槽处,提升了用户安装毛刷组件的便捷性。

33、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种毛刷组件,架设于清洁头壳体的两侧壁之间,处于被夹设于所述两侧壁的滚筒组件后上方,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的毛刷组件,其特征在于,所述清洁头壳体包括:

3.如权利要求2所述的毛刷组件,其特征在于,所述毛刷本体的刷杆的另一端设置有从动耦合部;

4.如权利要求3所述的毛刷组件,其特征在于,所述从动耦合部为多棱柱状。

5.如权利要求1所述的毛刷组件,其特征在于,所述刷毛至少为三排,任意时刻至少有一排刷毛的一部分与所述滚筒组件的外表面弹性抵接。

6.如权利要求5所述的毛刷组件,其特征在于,所述刷毛包括不同长度的第一刷毛和第二刷毛,相同长度的刷毛沿所述刷杆的轴向布置成一排。

7.如权利要求6所述的毛刷组件,其特征在于,所述第一刷毛的硬度大于所述第二刷毛的硬度,且所述第一刷毛的长度小于所述第二刷毛的长度。

8.如权利要求2所述的毛刷组件,其特征在于,所述安装定位件设有贯穿其端壁壁厚的轴孔,所述转轴与所述轴孔转动间隙配合,在所述安装定位件远离所述转轴的对侧面设有可拆磁吸件,所述磁吸件的内端面与所述转轴的外端面之间的磁吸力便于两者的准确对接。

9.如权利要求8所述的毛刷组件,其特征在于,所述转轴在所述刷杆一端外露的根部设有限位凸台,所述限位凸台与所述轴孔的端面之间留有间隙,所述转轴在所述限位凸台的端面继续潮背离所述刷杆的方向延伸有对接部,所述对接部的外柱面与所述轴孔的内柱面转动间隙配合。

10.如权利要求9所述的毛刷组件,其特征在于,所述磁吸件的内端面、所述轴孔的内柱面、所述对接部的外柱面和端面、所述限位凸台的端面共同围出可驻留润滑油脂和细小毛发的容纳空间。

11.如权利要求10所述的毛刷组件,其特征在于,所述轴孔的一端外缘设有倒角,所述限位凸台朝向所述轴孔的一端外缘设有倒角,所述两倒角之间的间隙便于细小毛发导向进入到所述容纳空间。

12.如权利要求8所述的毛刷组件,其特征在于,所述磁吸件为圆盘状或圆帽状。

13.如权利要求9所述的毛刷组件,其特征在于,所述磁吸件为圆环状,且润滑油脂和细小毛发不能从所述磁吸件与所述对接部之间的间隙流失。

14.如权利要求8所述的毛刷组件,其特征在于,所述毛刷组件安装部处的一外侧壁设有可拆磁吸片。

15.一种清洁头机构,其特征在于,包括毛刷安装部、传动组件和滚筒组件,以及权利要求1-14任一项所述的毛刷组件;

16.如权利要求15所述的清洁头机构,其特征在于,所述传动组件包括第一齿轮件、第二齿轮件和第三齿轮件;

17.一种清洁装置,其特征在于,包括权利要求15-16任一项所述的清洁头机构以及与所述清洁头机构配合的手柄,所述手柄安装于所述清洁头机构的手柄安装部。

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【技术特征摘要】

1.一种毛刷组件,架设于清洁头壳体的两侧壁之间,处于被夹设于所述两侧壁的滚筒组件后上方,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的毛刷组件,其特征在于,所述清洁头壳体包括:

3.如权利要求2所述的毛刷组件,其特征在于,所述毛刷本体的刷杆的另一端设置有从动耦合部;

4.如权利要求3所述的毛刷组件,其特征在于,所述从动耦合部为多棱柱状。

5.如权利要求1所述的毛刷组件,其特征在于,所述刷毛至少为三排,任意时刻至少有一排刷毛的一部分与所述滚筒组件的外表面弹性抵接。

6.如权利要求5所述的毛刷组件,其特征在于,所述刷毛包括不同长度的第一刷毛和第二刷毛,相同长度的刷毛沿所述刷杆的轴向布置成一排。

7.如权利要求6所述的毛刷组件,其特征在于,所述第一刷毛的硬度大于所述第二刷毛的硬度,且所述第一刷毛的长度小于所述第二刷毛的长度。

8.如权利要求2所述的毛刷组件,其特征在于,所述安装定位件设有贯穿其端壁壁厚的轴孔,所述转轴与所述轴孔转动间隙配合,在所述安装定位件远离所述转轴的对侧面设有可拆磁吸件,所述磁吸件的内端面与所述转轴的外端面之间的磁吸力便于两者的准确对接。

9.如权利要求8所述的毛刷组件,其特征在于,所述转轴在所述刷杆一端外露的根部设有限位凸台,所述限位凸台与所述轴孔的端面之间留有间隙,所述转轴在所述限位凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员:周杰万科学严从志
申请(专利权)人:帝舍智能科技武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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