【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及智能制造设备，尤其涉及一种自动化生坯打孔设备。
技术介绍
1、在当前的技术环境下，生坯打孔作为制造流程中的关键环节，仍然主要依赖于人工操作，生坯钻孔主要优势为利用粉末冶金生坯强度低，因而可以提高刀具寿命，效率，尤其是一些小孔，钻孔刀具极易绷断，同时满足粉末冶金模具成型无法成型斜孔形状。
2、然而，这种传统的方式暴露出了许多明显的局限性，其中最为突出的是效率低下和打孔质量的不稳定。人工操作因其固有的特性，比如疲劳、注意力分散以及技能水平的差异，导致打孔过程耗时较长，并且难以保持一致的加工质量；详细来说，人工进行生坯打孔时，操作员需要不断地进行定位、对准以及施加力量的重复动作。这些动作不仅繁琐，而且极易出现错误。由于人的生理限制，长时间连续进行这样的工作会导致疲劳的累积，从而影响打孔的精度和一致性，即使是有经验的操作员，也难以在长时间的工作后保持稳定的打孔质量。
3、此外，不同操作员之间的技能水平也存在显著的差异。这种差异进一步加剧了打孔质量的不稳定性，使得即使是相同的生坯材料，也可能因为操作员的不同而产生截然不同的打孔效果。这不仅影响了生产效率，还可能对后续的制造步骤以及最终产品的性能造成不可预测的影响。
4、因此，为了克服现有技术的这些局限性，我们需要探索一种更加高效、稳定的生坯打孔方式。自动化技术的应用可能是一个有效的解决方案，它有望显著提高生产效率，同时保证打孔质量的一致性和稳定性。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术存在的一
2、为达上述目的，本专利技术提供一种自动化生坯打孔设备，包括生坯打孔设备本体，所述生坯打孔设备包括固定支架，所述固定支架分为上框架及下框架，所述下框架配合设置有存料组件，所述存料组件一侧有机械加工组件，所述机械加工组件配合设有运输传送组件，所述生坯打孔设备的上框架配合设置有抓取运输组件，所述生坯打孔设备配合设置有电气控制系统。
3、作为本专利技术的进一步改进，为了实现生坯原料的高效存储和有序排列，为后续的机械加工提供便利，所述存料组件包括存料转盘，所述存料转盘上设置有加工料位，所述加工料位设置有多组，所述存料转盘的下方连接设置有旋转驱动电机，所述加工料位通过旋转驱动电机实现存料转盘的旋转，所述加工料位配合设置有料位检测探头。
4、作为本专利技术的进一步改进，为了为机械加工臂提供稳定的支撑，保证打孔过程的精确性，所述机械加工组件包括加工固定板，所述加工固定板的底部两侧配合安装有支撑立柱，该支撑立柱设置在存料组件的两侧，所述加工固定板上设置有机械加工臂，所述机械加工臂设置有多组，所述加工固定板上设置有加工孔洞，所述加工孔洞设置有多组，所述加工孔洞的设置位置呈三角结构设置。
5、作为本专利技术的进一步改进，为了使得设备能够同时对多个生坯进行打孔操作，所述机械加工臂包括支撑块，每组所述机械加工臂的支撑块均设置在加工固定板的一侧上，所述支撑块的上端配合设置有固定块，所述固定块的一侧截面上设置有滑台，所述滑台上设置有滑动导轨，所述滑动导轨上配合设置有滑动块，所述滑动块一侧截面上连接设置有安装块，所述安装块上固定有安装环，所述安装环配合设置有加工钻头，该加工钻头倾斜设置，所述加工钻头的一侧设置有主轴电机。
6、作为本专利技术的进一步改进，为了实现抓取运输组件的平稳移动，为生坯原料的抓取和运输提供便利，所述抓取运输组件包括设置在上框架上的运输底座，所述运输底座上配合设置有驱动传送电机，所述驱动传送电机配合设置有第一驱动臂，所述第一驱动臂通过轴承与驱动传说电机连接驱动，所述第一驱动臂的末端配合设置有第二驱动臂，所述第一驱动臂与第二驱动臂之间设置有旋转轴承，所述第二驱动臂配合设置有伸缩吸头。
7、作为本专利技术的进一步改进，为了实现生坯的高效传输和有序排列，为设备的连续生产提供保障，所述运输传送组件包括进料传送带，所述进料传送带一侧配合设置有出料传送带，所述出料传送带设置在抓取运输组件的一侧。
8、本专利技术提供了一种自动化生坯打孔设备，通过自动化设计，设备能够连续、高效地进行生坯打孔操作，无需人工干预，从而大大缩短了生产周期，提高了生产效率，具体表现在以下几个方面：
9、存料组件的设计：
10、存料转盘配合多组加工料位，实现了生坯的高效存储和有序排列，为后续的机械加工提供了便利；旋转驱动电机的设置，使得存料转盘能够自动旋转，进一步提高了生坯的取料效率；料位检测探头的加入，能够实时监测加工料位上的生坯数量，确保设备的持续稳定运行。
11、机械加工组件的设计：
12、加工固定板和支撑立柱的稳固结构，为机械加工臂提供了稳定的支撑，保证了打孔过程的精确性；多组机械加工臂和加工孔洞的设置，使得设备能够同时对多个生坯进行打孔操作，显著提高了生产效率；加工孔洞呈三角结构设置，优化了打孔布局，提高了生坯的打孔质量和整体结构强度。
13、机械加工臂的设计：
14、支撑块、固定块、滑台、滑动导轨等部件的精密配合，使得机械加工臂能够灵活移动，准确对准生坯的打孔位置；安装块和安装环的稳固结构，为加工钻头提供了稳定的支撑，确保了打孔过程的平稳进行；主轴电机的设置，为加工钻头提供了强大的动力支持，使得打孔过程更加高效、快捷。
15、抓取运输组件的设计：
16、运输底座和驱动传送电机的配合，实现了抓取运输组件的平稳移动，为生坯的抓取和运输提供了便利；第一驱动臂和第二驱动臂的灵活配合，使得伸缩吸头能够准确对准生坯，实现生坯的精确抓取；旋转轴承的设置，进一步提高了抓取运输组件的灵活性，使得设备能够适应不同尺寸和形状的生坯。
17、运输传送组件的设计：
18、进料传送带和出料传送带的配合，实现了生坯的高效传输和有序排列，为设备的连续生产提供了保障；出料传送带设置在抓取运输组件的一侧，使得打孔后的生坯能够及时被运走，避免了生产过程中的堵塞和混乱。
19、本专利技术还提供了一种自动化生坯打孔设备的工艺流程，所述工艺流程包括以下步骤：
20、步骤一：操作人员首先检查生坯打孔设备的整体状态，包括各组件的连接是否牢固、电气控制系统是否正常、钻头是否锋利等，通过控制面板启动电气控制系统，对设备进行初始化设置，包括设定加工参数、监控各组件的运行状态等；
21、步骤二：启动生坯打孔设备，将待加工的生坯原料被放置在运输传送组件的进料传送带上，启动进料传送带，进料传送带带动生坯原料向内部运输；
22、步骤三：启动抓取运输组件，驱动传送电机驱动第一驱动臂及第二驱动臂运转，第一驱动臂通过旋转轴承驱动第二驱动臂达成二次移动，第二驱动臂的伸缩吸头将进料传送带上的待加工的生坯原料抓取到存料组件的存料转轮上的加工料位内；
23、步骤四：当第一个生坯原料放入加工料位内后，旋转驱动电机驱动存料转盘的旋转，第二驱动臂的伸缩吸头将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化生坯打孔设备，包括生坯打孔设备本体，其特征在于，所述生坯打孔设备包括固定支架（1），所述固定支架（1）分为上框架（101）及下框架（102），所述下框架（102）配合设置有存料组件（2），所述存料组件（2）一侧有机械加工组件（3），所述机械加工组件（3）配合设有运输传送组件（4），所述生坯打孔设备的上框架（101）配合设置有抓取运输组件（5），所述生坯打孔设备配合设置有电气控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生坯打孔设备，其特征在于，所述存料组件（2）包括存料转盘（201），所述存料转盘（201）上设置有加工料位（202），所述加工料位（202）设置有多组，所述存料转盘（201）的下方连接设置有旋转驱动电机（203），所述加工料位（202）通过旋转驱动电机（203）实现存料转盘（201）的旋转，所述加工料位（202）配合设置有料位检测探头。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生坯打孔设备，其特征在于，所述机械加工组件（3）包括加工固定板（301），所述加工固定板（301）的底部两侧配合安装有支撑立柱（302），该支撑立柱（302）设
4.根据权利要求2所述的一种自动化生坯打孔设备，其特征在于，所述机械加工臂（6）包括支撑块（601），每组所述机械加工臂（6）的支撑块（601）均设置在加工固定板（301）的一侧上，所述支撑块（601）的上端配合设置有固定块（602），所述固定块（602）的一侧截面上设置有滑台（603），所述滑台（603）上设置有滑动导轨（604），所述滑动导轨（604）上配合设置有滑动块（605），所述滑动块（605）一侧截面上连接设置有安装块（606），所述安装块（606）上固定有安装环（607），所述安装环（607）配合设置有加工钻头（608），该加工钻头（608）倾斜设置，所述加工钻头（608）的一侧设置有主轴电机（609）。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生坯打孔设备，其特征在于，所述抓取运输组件（5）包括设置在上框架（101）上的运输底座（501），所述运输底座（501）上配合设置有驱动传送电机（502），所述驱动传送电机（502）配合设置有第一驱动臂（503），所述第一驱动臂（503）通过轴承与驱动传说电机连接驱动，所述第一驱动臂（503）的末端配合设置有第二驱动臂（504），所述第一驱动臂（503）与第二驱动臂（504）之间设置有旋转轴承（505），所述第二驱动臂（504）配合设置有伸缩吸头（506）。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生坯打孔设备，其特征在于，所述运输传送组件（4）包括进料传送带（401），所述进料传送带（401）一侧配合设置有出料传送带（402），所述出料传送带（402）设置在抓取运输组件（5）的一侧。
7.一种自动化生坯打孔设备的工艺流程，其特征在于，所述工艺流程包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种自动化生坯打孔设备，包括生坯打孔设备本体，其特征在于，所述生坯打孔设备包括固定支架（1），所述固定支架（1）分为上框架（101）及下框架（102），所述下框架（102）配合设置有存料组件（2），所述存料组件（2）一侧有机械加工组件（3），所述机械加工组件（3）配合设有运输传送组件（4），所述生坯打孔设备的上框架（101）配合设置有抓取运输组件（5），所述生坯打孔设备配合设置有电气控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生坯打孔设备，其特征在于，所述存料组件（2）包括存料转盘（201），所述存料转盘（201）上设置有加工料位（202），所述加工料位（202）设置有多组，所述存料转盘（201）的下方连接设置有旋转驱动电机（203），所述加工料位（202）通过旋转驱动电机（203）实现存料转盘（201）的旋转，所述加工料位（202）配合设置有料位检测探头。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生坯打孔设备，其特征在于，所述机械加工组件（3）包括加工固定板（301），所述加工固定板（301）的底部两侧配合安装有支撑立柱（302），该支撑立柱（302）设置在存料组件（2）的两侧，所述加工固定板（301）上设置有机械加工臂（6），所述机械加工臂（6）设置有多组，所述加工固定板（301）上设置有加工孔洞（303），所述加工孔洞（303）设置有多组，所述加工孔洞（303）的设置位置呈三角结构设置。
4.根据权利要求2所述的一种自动化生坯打孔设备，其特征在于，所述机械加工臂（6）包括支撑块（601），每组所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，
申请(专利权)人：扬州立德粉末冶金有限公司，
类型：发明
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