【技术实现步骤摘要】
本技术属于针布制造装备，具体涉及一种火焰淬火机冷却装置。
技术介绍
1、为提高弹性针布的锋利度和耐磨性，需对弹性针布针尖进行淬火。弹性针布的淬火，是利用自动化的牵引装置将需要淬火的弹性针布通过火焰（氧气+丙烷气）加热区，对针尖进行火焰加热淬火，同时经过冷却水冷却，自行回火而达到淬火目的。目前，在火焰淬火过程中，通过液下泵抽取冷却水循环水箱内的冷却水进行水冷却和自行回火，这种方式存在以下缺陷：一是冷却水在循环过程中未能充分的沉淀（冷却水带走针部的淬火氧化层），在不断地循环过程中将杂质带入火焰淬火区域，严重影响弹性针布的淬火效果和产品质量。二是循环水箱底部没有排水管道，定期更换冷却水和清理水箱底部沉淀物时，需要两个人配合将水箱搬运到排水地沟倾倒含有异物的冷却水，劳动强度大，增加了人工成本。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种火焰淬火机冷却装置。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种火焰淬火机冷却装置，包括水箱，其特征在于：所述水箱内部从右至左垂直均布第一隔水挡板、第二隔水挡板和第三隔水挡板，将水箱分隔成四个区域，最右端区域上部设有进水口，最左端区域内部设有液下泵，所述液下泵出口连接出水管，出水管通过软管连接淬火区的水槽，为其提供冷却水；所述四个区域水箱底部均设有排水支管，排水支管接入排水管，三个所述隔水挡板上均开设流水口。
3、所述第一隔水挡板和第二隔水挡板上的流水口设于挡板上部中心，所述第三隔水挡板上的流水口设于挡板下部中
4、所述水箱顶部为活动盖板，便于掀开对底部沉积的杂质和异物进行冲洗。
5、所述进水口为方形，并装有过滤网，能对冷却水中杂质和异物进行有效拦截过滤。
6、所述排水管上设有手动球阀。
7、所述水箱底部设置有行走轮。
8、本技术的有益效果是：在循环水箱内部设计第一、第二和第三隔水挡板，且在隔水挡板合理部位设计流水口，有效对冷却水循环过程中的杂质和异物进行了隔离和沉淀；底部均分的四个区域设计排水口，将底部沉积的杂质和异物定期排除，降低了劳动强度，提高了工作效率。本技术结构简单、加工制作及维护方便、安全可靠，提高了冷却水的循环利用次数和时间，有效节省了水资源，也有效提高了弹性盖板针布的淬火质量和产量。
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1.一种火焰淬火机冷却装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）内部从右至左垂直均布第一隔水挡板（3）、第二隔水挡板（4）和第三隔水挡板（5），将水箱（1）分隔成四个区域，最右端区域上部设有进水口（2），最左端区域内部设有液下泵（6），所述液下泵（6）出口连接出水管（7），出水管（7）通过软管连接淬火区的水槽，为其提供冷却水；所述四个区域水箱底部均设有排水支管（8），排水支管（8）接入排水管（9），三个所述隔水挡板上均开设流水口（11）。
2.如权利要求1所述的一种火焰淬火机冷却装置，其特征在于：所述第一隔水挡板（3）和第二隔水挡板（4）上的流水口（11）设于挡板上部中心，所述第三隔水挡板（5）上的流水口（11）设于挡板下部中心。
3.如权利要求1所述的一种火焰淬火机冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）顶部为活动盖板。
4.如权利要求1所述的一种火焰淬火机冷却装置，其特征在于：所述进水口（2）为方形，并装有过滤网。
5.如权利要求1所述的一种火焰淬火机冷却装置，其特征在于：所述排水管（9）上设有手动球阀（10）。
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【技术特征摘要】
1.一种火焰淬火机冷却装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）内部从右至左垂直均布第一隔水挡板（3）、第二隔水挡板（4）和第三隔水挡板（5），将水箱（1）分隔成四个区域，最右端区域上部设有进水口（2），最左端区域内部设有液下泵（6），所述液下泵（6）出口连接出水管（7），出水管（7）通过软管连接淬火区的水槽，为其提供冷却水；所述四个区域水箱底部均设有排水支管（8），排水支管（8）接入排水管（9），三个所述隔水挡板上均开设流水口（11）。
2.如权利要求1所述的一种火焰淬火机冷却装置，其特征在于：所述第一隔水挡板（3）和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建民，钱中华，张旭，李静蓉，马文琴，黎维国，金学贤，
申请(专利权)人：金轮针布白银有限公司，
类型：新型
国别省市：
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