【技术实现步骤摘要】
本技术涉及uv光固化设备的，更具体地，涉及一种固化光源。
技术介绍
1、uv胶水常应用于微电子行业、pcb行业、光通信行业、医疗器械制造等相关领域中，在这些相关领域内，很多零部件需要采用uv胶水进行点胶加工，由于uv胶水是一种紫外固化胶，需要采用紫外照射固化。
2、现有技术中的固化光源大多数为口字型或者回字形，以期获得均匀的照射、固化效果，但是，实践中发现，这些口字型或者回字形的固化光源存在光路不均匀的问题。进一步研究发现，主要是固化光源的四角边缘的光功率密度不足导致的，其原因在于，四角处的灯珠发出的光线，经透镜折射后往拐角处的中间聚集，最终使得固化光源的辐射照度的均匀度很低，中间位置亮度高，拐角处亮度低，实验结果显示，常见的口字型或者回字形固化光源在40mm处的照射均匀度只有不到70％，而行业内的常见需求是90％或者更高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有的口字型或者回字形的固化光源光路不均匀、照射均匀度较低的缺陷，提供一种固化光源，通过在透镜顶部设置遮挡部件，形成特定的出光角度，以提高该固化光源的照射均匀度，消除上述缺陷。
2、本技术采用的技术方案是：一种固化光源，包括基板，基板的一个侧面间隔设置有若干发光芯片，发光芯片与电源电连接，发光芯片顶部间隙设置有透镜组，此外，于所述透镜组的顶部还设置有挡板，所述挡板设有开口，使得发光芯片发出的光经透镜折射后形成38-42°的出光范围。
3、进一步地，发光芯片上表面与透镜下表面之间的间隔距离
4、进一步地，发光芯片呈口字型分布，相邻两个发光芯片之间的间隔距离为kmm，其中k为2-10之间的任一整数，具体的k值可依据实际固化光源的尺寸和发光芯片的数量而调整。
5、进一步地，所述透镜组为若干个透镜组成，透镜与发光芯片一一对应，其中单个透镜的长宽比为1:1。
6、进一步地，单个透镜的长宽尺寸均为kmm，单个透镜的尺寸与发光芯片的间距设置关联，其目的是保证透镜之间不留有缝隙，能够紧密设置，避免漏光。
7、进一步地，所述透镜组为若干透镜呈口字型排列的复眼透镜，且单个透镜背离基板的一侧延伸形成外凸的弧面，类似凸透镜，能够起到聚光效果，使发光芯片原本散射的光能够朝设定角度聚集，提高照射区域的光照射强度。所述复眼透镜能够获得高的光能利用率和大面积的均匀照明。
8、进一步地，所述透镜组为可拆分结构，由四个条状透镜组首尾相连构成。所述透镜可以是一体成型的口字型透镜组，也可以拆分成四边进行组装，可根据实际需求制定。
9、进一步地，所述透镜组的材质为聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate)，简称pmma，是一种高分子聚合物，又称作亚克力或有机玻璃，其具有易加工、密度低、透光率较高的特点，适用于本技术的透镜材料。
10、进一步地，还包括内固定组件和外固定组件，并且内固定组件和外固定组件之间存在有安装空腔，发光芯片与透镜组位于所述安装空腔内，所述挡板设置在内固定组件和外固定组件的顶面。
11、进一步地，透镜组与内固定组件、外固定组件可拆卸连接，保证单个透镜与单个发光芯片的位置一一对应，达到最佳的发光效果。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1.本技术重新重点设置了透镜上方的挡板，形成特定的出光范围，使本固化光源在照射距离40mm处的光照均匀度得到提升，尤其是在拐角处的光斑能够平滑过渡，光照均匀度达90％以上；
14、2.采用一体互连的多个透镜，便于发光芯片之间的间隔变大，有效避免芯片发热过于集中，有利于热量散发，提高发光可靠性和有效性，延长发光芯片的使用寿命；
15、3.为克服现有技术中的固化光源存在的安装困难的问题，本技术在基板顶面设置固定组件，并将透镜与所述固定组件进行连接，确保透镜的相对位置的稳定，便于安装。
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1.一种固化光源，包括基板(1)，基板(1)的一个侧面间隔设置有若干发光芯片(2)，发光芯片(2)与电源电连接，发光芯片(2)顶部间隙设置有透镜组，其特征在于，透镜组的顶部还设置有挡板(4)，所述挡板(4)设有开口，使得发光芯片(2)发出的光经透镜组折射后形成38-42°的出光范围。
2.根据权利要求1所述的固化光源，其特征在于，所述发光芯片(2)上表面与透镜组下表面之间的间隔距离为0.5-2mm。
3.根据权利要求1或2所述的固化光源，其特征在于，所述发光芯片(2)呈口字型分布，相邻两个发光芯片(2)之间的间隔距离为kmm，其中k为2-10之间的任一整数。
4.根据权利要求3所述的固化光源，其特征在于，所述透镜组为若干个透镜(3)组成，透镜(3)与发光芯片(2)一一对应，其中单个透镜(3)的长宽比为1:1。
5.根据权利要求4所述的固化光源，其特征在于，单个透镜(3)的长宽尺寸均为kmm。
6.根据权利要求4所述的固化光源，其特征在于，所述透镜组为口字型排列结构的复眼透镜，单个透镜(3)背离基板(1)的一侧延伸形成外凸
7.根据权利要求6所述的固化光源，其特征在于，所述透镜组为可拆分结构，由四个条状透镜组首尾相连构成。
8.根据权利要求4-7任一项所述的固化光源，其特征在于，透镜组的材质为聚甲基丙烯酸甲酯。
9.根据权利要求1所述的固化光源，其特征在于，还包括内固定组件(5)和外固定组件(6)，并且内固定组件(5)和外固定组件(6)之间存在有安装空腔，发光芯片(2)与透镜组位于所述安装空腔内，所述挡板(4)设置在内固定组件(5)和外固定组件(6)的顶面。
10.根据权利要求9所述的固化光源，其特征在于，所述透镜组与内固定组件(5)、外固定组件(6)可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种固化光源，包括基板(1)，基板(1)的一个侧面间隔设置有若干发光芯片(2)，发光芯片(2)与电源电连接，发光芯片(2)顶部间隙设置有透镜组，其特征在于，透镜组的顶部还设置有挡板(4)，所述挡板(4)设有开口，使得发光芯片(2)发出的光经透镜组折射后形成38-42°的出光范围。
2.根据权利要求1所述的固化光源，其特征在于，所述发光芯片(2)上表面与透镜组下表面之间的间隔距离为0.5-2mm。
3.根据权利要求1或2所述的固化光源，其特征在于，所述发光芯片(2)呈口字型分布，相邻两个发光芯片(2)之间的间隔距离为kmm，其中k为2-10之间的任一整数。
4.根据权利要求3所述的固化光源，其特征在于，所述透镜组为若干个透镜(3)组成，透镜(3)与发光芯片(2)一一对应，其中单个透镜(3)的长宽比为1:1。
5.根据权利要求4所述的固化光源，...
【专利技术属性】
技术研发人员：方石凤，任荣斌，李东明，刘慧，吴乾，
申请(专利权)人：广州市鸿利秉一光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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