【技术实现步骤摘要】
本技术属于镭射膜涂布，具体涉及一种镭射膜表面涂布装置。
技术介绍
1、镭射膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。
2、中国专利公告号cn117299455b公开了一种镭射膜表面涂布装置，其中包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有两块墙板，两块所述墙板之间转动安装有三根支撑辊，所述底板的上表面还固定安装有两个门型架，两个所述门型架的顶端均固定安装有电动伸缩杆，等等，在这期间其主要是通过涂布辊对镭射膜进行单面的辊涂，但是有时镭射膜加工时往往需要双面的辊涂，单面涂布往往效率较低，此外压辊对布料进行输送时，布料表面很可能会粘附一些灰尘杂质，进而可能导致布料辊涂不均匀，且当布料辊涂好后，湿漉的表面更容易沾染杂尘，进而会影响镭射膜的生产质量，因此需要一种镭射膜表面涂布装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种镭射膜表面涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镭射膜表面涂布装置，包括底板，所述底板上固定连接有两个竖板，两个所述竖板的相近侧共同转动连接有两个涂布辊，两个所述涂布辊一侧的转动处均固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，一侧所述竖板的正面固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有驱动电机，所述驱动
3、通过设置导向框，当布料从进料辊组处送入时，会首先进入一侧的导向框内，在这过程中由于导向框的框护，使得输送过程中的布料不会轻易沾染灰尘，且通过导向框的空间限制，有助于使得布料宽向面不易倾斜输送，进而有助于保障布料能够均匀辊涂，在这过程中，在驱动电机的工作下通过齿轮啮合传动带动两个涂布辊进行上下辊涂转动，使得运动的布料能够实现上下面的辊涂，当布料辊涂完后会进入另一侧的导向框内，导向框通过烘干机体对经过的布料进行及时烘干，这样当布料出料后，其表面早已干固，使得灰尘难以沾染，从而有助于保障镭射膜一定的生产质量。
4、作为一种优选的实施方式，所述底板上固定设置有进料辊组。
5、作为一种优选的实施方式，所述底板上固定设置有出料辊组。
6、作为一种优选的实施方式，所述出料辊组位于烘干机体的一侧。
7、作为一种优选的实施方式，所述进料辊组和出料辊组均为双料辊。
8、作为一种优选的实施方式，所述导向框的口径与两个涂布辊之间的物料间隙对应。
9、通过将进料辊组和出料辊组设置为双料辊，可使得物料的输送能够较为稳固，其中出料辊组在出料的过程中能够辊压对布料进行辊压，有助于使得布料表面的涂层能够牢牢粘附。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术，通过设置导向框，当布料从进料辊组处送入时，会首先进入一侧的导向框内，在这过程中由于导向框的框护，使得输送过程中的布料不会轻易沾染灰尘，且通过导向框的空间限制，有助于使得布料宽向面不易倾斜输送，进而有助于保障布料能够均匀辊涂，在这过程中，在驱动电机的工作下通过齿轮啮合传动带动两个涂布辊进行上下辊涂转动，使得运动的布料能够实现上下面的辊涂，当布料辊涂完后会进入另一侧的导向框内，导向框通过烘干机体对经过的布料进行及时烘干，这样当布料出料后，其表面早已干固，使得灰尘难以沾染，从而有助于保障镭射膜一定的生产质量。
12、本技术，通过将进料辊组和出料辊组设置为双料辊，可使得物料的输送能够较为稳固，其中出料辊组在出料的过程中能够辊压对布料进行辊压，有助于使得布料表面的涂层能够牢牢粘附。
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1.一种镭射膜表面涂布装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的相近侧共同转动连接有两个涂布辊(3)，两个所述涂布辊(3)一侧的转动处均固定连接有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)之间相互啮合，一侧所述竖板(2)的正面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)上固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接在一侧所述齿轮(4)的正面，两个所述竖板(2)相近侧共同固定设置有两个刷胶机(7)，两个所述刷胶机(7)分别位于两个涂布辊(3)的相远侧，两个所述竖板(2)的相近侧共同固定连接有两个导向框(8)，两个所述导向框(8)的相近侧均固定设置有限制块(9)，一侧所述导向框(8)上设置有烘干机体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种镭射膜表面涂布装置，其特征在于：所述底板(1)上固定设置有进料辊组(11)。
3.根据权利要求2所述的一种镭射膜表面涂布装置，其特征在于：所述底板(1)上固定设置有出料辊组(12)。
4.根据权利要求3所述的一种镭射膜表面涂布装置，其特征在于：所述出料辊组(12
5.根据权利要求4所述的一种镭射膜表面涂布装置，其特征在于：所述进料辊组(11)和出料辊组(12)均为双料辊。
6.根据权利要求1所述的一种镭射膜表面涂布装置，其特征在于：所述导向框(8)的口径与两个涂布辊(3)之间的物料间隙对应。
...【技术特征摘要】
1.一种镭射膜表面涂布装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的相近侧共同转动连接有两个涂布辊(3)，两个所述涂布辊(3)一侧的转动处均固定连接有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)之间相互啮合，一侧所述竖板(2)的正面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)上固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接在一侧所述齿轮(4)的正面，两个所述竖板(2)相近侧共同固定设置有两个刷胶机(7)，两个所述刷胶机(7)分别位于两个涂布辊(3)的相远侧，两个所述竖板(2)的相近侧共同固定连接有两个导向框(8)，两个所述导向框(8)的相近侧均固定设置有限制块(9)，一侧所述导向框(8)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺彤，冯勇，钟灵杰，
申请(专利权)人：云南九澳包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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