一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪及其活动手柄制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铁冶炼领域，公开了一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪，包括耐高温保护套管、半封头金属保护套管、绝缘磁芯、电偶丝、接线盒、补偿导线和温度显示仪，将电偶丝的穿入绝缘磁芯，装入半封头金属保护套管内；外面套上耐高温保护套管，半封头金属保护套管的封头超出耐高温保护套管管口５ｃｍ～１０ｃｍ；耐高温保护套管管口与半封头金属保护套管外壁间紧密连接；接线盒装于耐高温保护套管开口端，用于连接电偶丝及补偿导线，补偿导线的另一端接入温度显示仪。还公开了一种用于帮助上述高炉铁口通道热电偶测温仪定位的活动手柄。本实用新型专利技术能够用于高炉铁口通道温度场的测温，具有能快速测量出温度点的温度，提高测温效率的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶炼领域，具体应用于高炉铁口通道的测温。
技术介绍
无水炮泥是现代高炉常用的铁口堵泥，在1000m3以上的高炉普遍使用。随着高炉 的大型化和炼铁技术的发展，对铁口炮泥的耐高压、耐渣铁侵蚀、耐冲刷性能的要求越来越 高。总体讲，高炉不出渣铁熔液时，炮泥填充在铁口内，使铁口维持足够的深度；高炉出铁 时，铁口内的炮泥中心被钻出通道，高温铁渣溶液通过铁口通道排出炉外，这要求炮泥具有 一定的强度，以维持铁口孔径稳定，出铁均匀，最终出净炉内的铁渣溶液。 高炉铁口每天都要反复多次被打开和充填，高温铁渣对炮泥产生冲刷、侵蚀作用， 如果炮泥质量差，使用时就会产生一系列问题，如潮铁口、断铁口、浅铁口等。武钢高炉出铁 间隔时间平均为90min，由于铁口炮泥从充填到被打开，时间较短，这使得要求炮泥在铁口 内能够快速烧结并具有一定的烧结强度。 炮泥被充填到铁口后，铁口通道内温度场对炮泥烧结效果有直接影B向，如铁口通 道内温度较高，则炮泥在铁口通道内能快速烧结，能满足下次出铁需要；而如果铁口通道温 度一般，则会对炮泥使用性能带来影响。 基于此，测量铁口通道内温度对于如何用好炮泥具有重要意义。在掌握高炉铁口 通道温度场分布情况后，可适当调整炮泥配比，使炮泥烧结性能与铁口通道温度场相匹配， 提高炮泥的使用性能。 有关高炉铁口通道温度场测温器的国内研究并不多，申请号为200510044252. 5的 专利申请公开了高炉炉缸测温装置及其制作方法、1992年第27巻第4期的《钢铁》中，刘士 金提供的高炉铁水连续测温装置的试验与应用，报道了武汉炼铁厂从1985年开始进行光电 比色高温计连续测量铁水温度的试验，《柳钢科技》2000年第2期中，余水生提供的高炉炮泥 的研制中只介绍了测量铁口外侧的温度，没有对于测量的铁口通道温度场的相关报道。 而国外在这方面做的工作较我国早，但是研究也不多。有采用浸入式热电偶测量 高炉内部温度环境的方法，但是这种方法不能快速测量温度的变化；也有通过高炉炉壁不 同点厚度来检测高炉耐火材料磨损并将高炉内部现象的电子信号转化为触发信号；也有利 用探测高炉耐火材料沉积层温度分布的热传感器，包括沿长度方向不同点的温度传感器的 装配。 由此可知，有关高炉铁口通道测温器的国内研究并不多，只有国内大钢厂进行了 相关研究，且多是采用的是热电偶测温，而国外在这方面做的工作较我国早，但是研究也不 多，采用的多是温度传感器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪，它具有能用来测量高炉铁口通道温度场温度，有效提高温度响应速度，使时间常数值得到有效改善，能快速测量出温度点的温度，提高测温效率的特点。 为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪，包括耐高温保护套管、半封头金属保护套管、绝缘磁芯、电偶丝、接线盒、补偿导线和温度显示仪，其特征在于， 将所述电偶丝的正负极分别穿入所述绝缘磁芯，装入所述半封头金属保护套管 内； 在半封头金属保护套管外，套上所述耐高温保护套管，半封头金属保护套管的封 头一端超出耐高温保护套管管口 5cm 10cm ; 耐高温保护套管与半封头金属保护套管的连接位置，即耐高温保护套管的管口与 半封头金属保护套管外壁之间，紧密连接； 所述接线盒安装于耐高温保护套管的开口端，用于连接电偶丝及所述补偿导线， 补偿导线的另一端接入所述温度显示仪。 对上述基础结构的改进为，所述半封头金属保护套管的封头一端超出耐高温保护 套管管口 5cm。 对上述结构的进一步改进为，还包括加长套管，所述加长套管一端与耐高温保护 套管连接，所述接线盒安装于加长套管的另一端。 对上述结构更进一步的改进为，还包括固定手柄，所述固定手柄安装在所述耐高 温保护套管上。 当采用了包括加长套管在内的技术方案时，所述固定手柄安装在所述耐高温保护 套管或加长套管上。 更加优选的技术方案为，所述耐高温保护套管与半封头金属保护套管的连接位 置，即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之间，采用耐火密封剂密封连接。 进一步优化的技术方案为，还包括填充物，所述填充物设置于耐高温保护套管与 半封头金属保护套管的连接位置，即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之 间，用耐火密封剂密封。 本技术还提供了一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪的活动 手柄，其特征在于，包括套口和手杆，所述套口能够套住热电偶测温仪，安装在所述手杆的丄山1而。 本技术的优点在于 1.提供了一种能够测量铁口通道温度场的热电偶测温仪，半封头金属保护套管的 测温端伸出耐高温保护套管5cm，可以有效提高温度响应速度，时间常数值得到有效改善， 能快速测量出温度点的温度，提高测温效率。 2.由于在半封头金属保护套管与耐高温保护套管之间填有填充物，并用耐火密封 剂密封，在高温下烧结成型，将半封头金属保护套管与耐高温保护套管烧结成一体，使测温 电偶丝得到有效保护，可防止硫蒸气、还原性气体、铁水等有害物质对铂铑丝的侵蚀。 3.本技术所提供的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪，可以 测量不同深度的铁口温度场，如果高炉铁口深度大于2m，可在耐高温保护套管上再接加长 套管，对测量不同高炉铁口温度场的适应性强。 4.为便于测温操作，在耐高温保护套管外国安装有固定手柄，该固定手柄可任意 调整位置。除了固定操作手柄，还备有活动手柄，可以方便操作人员准确将测温器插入铁口 通道内进行温度测量。 总之，本技术结构简单、制作方便、易于安装、成本低、操作简单、使用效果好。附图说明图1为本技术剖面结构示意图。图2为本技术加长管部分结构示意图。 图3为本技术固定手柄结构示意图。 图4为本技术活动手柄结构示意图。 其中，1-耐高温保护套管，2-半封头金属保护套管，3-绝缘磁芯，4-电偶丝，5-填 充物，6-接线盒，7-补偿导线，8-加长套管，9-温度显示仪，10-固定手柄，11-活动手柄。具体实施方式首先参照附图1至附图3，制作出本技术所提供的一种用于测量高炉铁口通 道温度场的热电偶测温仪由图l所示的本技术剖面结构示意图可知，本技术所 提供的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪，是由耐高温保护套管1、半封头 金属保护套管2、绝缘磁芯3、电偶丝4、接线盒6、补偿导线7和温度显示仪9组成。对于半 封头金属保护套管2，优选的采用半封头刚玉管，对于绝缘磁芯3，优选的采用双孔绝缘磁 心。 将电偶丝4的正负极分别穿入多节绝缘磁芯3，装入半封头金属保护套管2内；在 半封头金属保护套管2夕卜，套上耐高温保护套管l，半封头金属保护套管2的封头一端超出 耐高温保护套管1的管口 5cm 10cm，优选的为半封头金属保护套管2的封头一端超出耐 高温保护套管1的管口 5cm ;耐高温保护套管1与半封头金属保护套管2的连接位置，即耐 高温保护套管1的管口与半封头金属保护套管2外壁之间，紧密连接，优选的采用耐火密封 剂密封，更加优选的方案为，将填充物5设置于耐高温保护套管1与半封头金属保护套管2 的连接位置，即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之间，再用耐火密封剂 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪，包括耐高温保护套管、半封头金属保护套管、绝缘磁芯、电偶丝、接线盒、补偿导线和温度显示仪，其特征在于，将所述电偶丝的正负极分别穿入所述绝缘磁芯，装入所述半封头金属保护套管内；在半封头金属保护套管外，套上所述耐高温保护套管，半封头金属保护套管的封头一端超出耐高温保护套管管口５ｃｍ～１０ｃｍ；耐高温保护套管与半封头金属保护套管的连接位置，即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之间，紧密连接；所述接线盒安装于耐高温保护套管的开口端，用于连接电偶丝及所述补偿导线，补偿导线的另一端接入所述温度显示仪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇波，邹祖桥，宋木森，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]