一种金属光板生产用稳定脱模装置制造方法及图纸

技术编号:43641834 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-13 12:39
本技术提供一种金属光板生产用稳定脱模装置。所述金属光板生产用稳定脱模装置包括:下模具和上模具,所述下模具上开设有下模槽和脱模腔,所述下模具上设置有脱模机构和两个连接机构;所述脱模机构包括条形板、多个脱模板、多个连接块和两个安装板,所述条形板设置在脱模腔内,多个所述脱模板均设置在下模槽内,多个所述连接块均固定安装在脱模板的底部,多个所述连接块的底部均与条形板固定连接,两个所述安装板分别固定安装在条形板的两侧。本技术提供的金属光板生产用稳定脱模装置可以在金属光板成型后,上模具上升时,使脱模板与上模具一起上升,并在金属光板脱模后使其分离,降低脱模成本和能耗的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属光板生产,尤其涉及一种金属光板生产用稳定脱模装置


技术介绍

1、光板是一种特殊的铝合金板材,通过特殊的制造工艺将原料制成所需的形状和厚度,具有高强度、耐腐蚀、轻质等特点,广泛应用于建筑、交通、电子、家具等领域,光板生产后,容易卡在模具内,不易脱模。

2、相关技术中,公开了一种脱模装置,尤其涉及一种砂光板生产用稳定脱模装置,其提供一种方便对砂光板进行脱模且在脱模过程中不会损坏砂光板的砂光板生产用稳定脱模装置,其砂光板生产用稳定脱模装置,包括:支撑板,外壳内侧上部设置有支撑板;模具,支撑板顶部前侧、中侧和后侧均设置有模具;放置板,模具内侧下部均滑动式设置有放置板;固定架,外壳内侧底部中心位置设置有固定架;气缸,固定架顶部开有方形孔。工作人员启动气缸,气缸的伸缩杆带动支撑架、顶块和放置板向上移动,放置板向上移动对成型完成的砂光板进行脱模。

3、但是,上述结构中还存在不足之处,其装置通过在模具内设置气缸的方式,对光板进行脱模,然而此种脱模方式需要安装额外的驱动方式,因此需要较高的脱模成本和能耗。

4、因此,有必要提供一种新的金属光板生产用稳定脱模装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题是提供一种可以在金属光板成型后,上模具上升时,使脱模板与上模具一起上升,并在金属光板脱模后使其分离,降低脱模成本和能耗的金属光板生产用稳定脱模装置。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的金属光板生产用稳定脱模装置包括:下模具和上模具,所述下模具上开设有下模槽和脱模腔,所述下模具上设置有脱模机构和两个连接机构;

3、所述脱模机构包括条形板、多个脱模板、多个连接块和两个安装板,所述条形板设置在脱模腔内,多个所述脱模板均设置在下模槽内,多个所述连接块均固定安装在脱模板的底部,多个所述连接块的底部均与条形板固定连接,两个所述安装板分别固定安装在条形板的两侧;

4、所述连接机构包括矩形块、滑槽、梯形插块、伸缩弹簧、l形板和两个分离组件,所述矩形块固定安装在安装板的顶部,所述滑槽开设在矩形块的一侧,所述梯形插块滑动安装在滑槽内,所述伸缩弹簧固定安装在梯形插块的一侧,所述伸缩弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接,所述l形板固定安装在上模具的一侧。

5、作为本技术的进一步方案,所述分离组件包括连接杆、梯形推块和梯形固定块,所述连接杆固定安装在梯形插块的一侧,所述连接杆的一端延伸至矩形块外,所述梯形推块固定安装在连接杆的一端,所述梯形固定块固定安装在下模具的外壁上,所述梯形推块和梯形固定块相适配。

6、作为本技术的进一步方案,所述下模槽的底部内壁上开设有多个收纳槽,所述脱模板位于收纳槽内并与收纳槽相适配。

7、作为本技术的进一步方案,所述下模具的两侧均开设有第一条形通槽,所述安装板贯穿第一条形通槽并与第一条形通槽相适配。

8、作为本技术的进一步方案,所述矩形块的两侧均开设有第二条形通槽,所述连接杆贯穿第二条形通槽并与第二条形通槽相适配。

9、作为本技术的进一步方案,所述l形板的一侧开设有三角插槽,所述梯形插块的一侧延伸至三角插槽内并与三角插槽相适配。

10、与相关技术相比较,本技术提供的金属光板生产用稳定脱模装置具有如下有益效果:

11、1、本技术通过设置脱模机构,使得能够通过脱模板上升,将成型后的光板推出,使光板脱模;

12、2、本技术通过设置连接机构,使得能够使l形板与脱离机构连接,在上模具上升时,使脱模机构同步上升,对光板进行脱模,具有降低脱模成本和能耗的优点;

13、3、本技术通过设置分离组件,使得能够在光板脱模后,使矩形块脱离l形板,从而可以使脱模机构复位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属光板生产用稳定脱模装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的金属光板生产用稳定脱模装置,其特征在于:所述分离组件包括连接杆、梯形推块和梯形固定块,所述连接杆固定安装在梯形插块的一侧,所述连接杆的一端延伸至矩形块外,所述梯形推块固定安装在连接杆的一端,所述梯形固定块固定安装在下模具的外壁上,所述梯形推块和梯形固定块相适配。

3.根据权利要求1所述的金属光板生产用稳定脱模装置,其特征在于:所述下模槽的底部内壁上开设有多个收纳槽,所述脱模板位于收纳槽内并与收纳槽相适配。

4.根据权利要求1所述的金属光板生产用稳定脱模装置,其特征在于:所述下模具的两侧均开设有第一条形通槽,所述安装板贯穿第一条形通槽并与第一条形通槽相适配。

5.根据权利要求2所述的金属光板生产用稳定脱模装置,其特征在于:所述矩形块的两侧均开设有第二条形通槽,所述连接杆贯穿第二条形通槽并与第二条形通槽相适配。

6.根据权利要求1所述的金属光板生产用稳定脱模装置,其特征在于:所述L形板的一侧开设有三角插槽,所述梯形插块的一侧延伸至三角插槽内并与三角插槽相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种金属光板生产用稳定脱模装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的金属光板生产用稳定脱模装置,其特征在于:所述分离组件包括连接杆、梯形推块和梯形固定块,所述连接杆固定安装在梯形插块的一侧,所述连接杆的一端延伸至矩形块外,所述梯形推块固定安装在连接杆的一端,所述梯形固定块固定安装在下模具的外壁上,所述梯形推块和梯形固定块相适配。

3.根据权利要求1所述的金属光板生产用稳定脱模装置,其特征在于:所述下模槽的底部内壁上开设有多个收纳槽,所述脱模板位于收纳槽内并与收纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊宝麟曹艺龙刘方远
申请(专利权)人:武汉欣诺盛金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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