【技术实现步骤摘要】
本技术属于散装矿砂原料自动取样，特别涉及一种用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头。
技术介绍
1、在光伏压延玻璃生产中，硅砂是其中最大宗的原材料，约占70%。硅砂原料的品质对光伏玻璃的生产至关重要，所以硅砂原材料的进厂检验是光伏玻璃生产的重要环节。为保证硅砂采样过程的公开透明，减少取样过程中的认为干预，光伏玻璃生产厂家硅砂的进厂检验取样逐步采用全自动取样机进行取样来替代人工取样，而负责提取样品的螺旋采样头是全自动取样机的关键部件。因其直接与硅砂原料接触，材质不能对硅砂样品造成二次污染，尤其不能引入铁元素，使检验数据产生偏差；又要有足够的强度和耐磨性能，可延长使用寿命，降低采样设备的使用成本。
2、传统的螺旋采样头多使用碳钢或不锈钢材质，使用时会引入超过1000ppm的铁元素污染，完全无法适应光伏硅砂采样的技术要求。且因硅砂硬度大，颗粒小，对设备磨损严重，采样头使用寿命普遍不高。
3、针对以上的问题，需要采取一定的措施加以改进，既要克服采样头对样品造成的铁元素污染，同时要增强设备抗磨性能，延长采样头使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头，优化螺旋杆的结构，增加工作面的有效尺寸，延长采样头使用寿命，降低使用成本。
2、为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：
3、一种用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头，包括金属制外螺旋筒和套设于金属制外螺旋筒
4、所述外螺旋筒采用黄铜材质制成，内螺旋杆采用聚醚醚酮材质制成。
5、所述内螺旋杆的螺纹深度为9.5mm，螺纹宽度为12mm。
6、所述内螺旋杆的上端与采样机驱动装置通过键连接。
7、所述金属制外螺旋筒的上端设有法兰，并通过法兰与储料仓连接。
8、所述金属制外螺旋筒的下端还设有弧形的导料窗。
9、本技术的有益效果是：
10、（1）该用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头，通过设置金属制外螺旋筒和套设于金属制外螺旋筒内的高分子内螺旋杆，并优化螺旋杆尺寸结构，增加工作面的有效尺寸，不但克服了传统采样头对样品造成的铁元素污染，同时增加了采样头系统的抗磨性，延长了设备的使用寿命。
11、（2）根据光伏生产用硅砂的理化指标特点，优化了采样头外筒和内螺杆的材质和结构，采用黄铜材质做采样头外螺旋筒，保证采样头整体的刚度和直线性；采用聚醚醚酮高分子材料制作采样头内螺旋杆，利用聚醚醚酮的自润滑性和耐磨性能，减少物料摩擦，降低外螺旋筒和螺旋杆的磨损，减少金属杂质引入的同时，延长采样头使用寿命。
12、（3）根据实践中螺旋采样头的实际磨损情况，优化螺旋杆尺寸结构，增加工作面的有效尺寸，从而延长采样头使用寿命，降低使用成本。
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1.一种用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头，其特征在于：包括金属制外螺旋筒和套设于金属制外螺旋筒内的高分子内螺旋杆，且内螺旋杆的螺纹深度为8~12mm，螺纹宽度为10~15mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头，其特征在于：所述外螺旋筒采用黄铜材质制成，内螺旋杆采用聚醚醚酮材质制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头，其特征在于：所述内螺旋杆的螺纹深度为9.5mm，螺纹宽度为12mm。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头，其特征在于：所述内螺旋杆的上端与采样机驱动装置通过键连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头，其特征在于：所述金属制外螺旋筒的上端设有法兰，并通过法兰与储料仓连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头，其特征在于：所述金属制外螺旋筒的下端还设有弧形的导料窗。
【技术特征摘要】
1.一种用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头，其特征在于：包括金属制外螺旋筒和套设于金属制外螺旋筒内的高分子内螺旋杆，且内螺旋杆的螺纹深度为8~12mm，螺纹宽度为10~15mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头，其特征在于：所述外螺旋筒采用黄铜材质制成，内螺旋杆采用聚醚醚酮材质制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于光伏玻璃硅砂原料自动取样机的螺旋采样头，其特征在于：所述内螺旋杆的螺纹深度为9.5m...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，冯捷逾，刘海军，孙志军，朱卫锋，武圣欣，宗俊峰，孙勇杰，
申请(专利权)人：河南安彩光伏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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