【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓦楞纸板加工，具体为一种压合设备。
技术介绍
1、瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。在对瓦楞纸板生产加工时，需要利用压合设备将多层纸板压合固定为一体，制得瓦楞纸板，提高瓦楞纸板的强度。现有市场上的瓦楞纸板生产用压合设备老旧，不能对不同厚度的瓦楞纸板进行压合，不能根据厚度调整辊之间的间距，调整起来非常繁琐，需要人工手动进行送料压合，不仅费时费力，且压合效果欠佳。
2、针对上述问题公告号为cn212046189u的中国专利公告的一种瓦楞纸板生产用压合设备，包括支撑架体，所述支撑架体左侧从上至下依次设置有第一传送辊轴和第二传送辊轴，所述支撑架体的中间位置固定安装有电机，所述电机一端活动安装有第一传动轮，所述第一传动轮活动连接有传动带，所述支撑架体上端活动安装有第一输送辊筒，所述第一输送辊筒一端固定安装有第二转动轮，所述第一输送辊筒上活动安装有输送带，所述支撑架体上端固定安装有顶板，所述顶板上端设置有控制开关，所述顶板下端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆一端活动连接有压合辊筒。该瓦楞纸板生产用压合设备，可以提供稳定的送料条件，免去人工送料，可调节瓦楞纸板压合厚度，提高纸板的压合质量。
3、上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：边利用输送带对多层纸板进行传送边利用两个压合辊筒对多层纸板压合固定的方式，使得压合辊筒施加给纸板的压合作用力时间较短，易造成瓦楞纸板之间贴合时间较短，存在对多层纸板压合固定不够紧密均匀
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种压合设备，解决了存在对多层纸板压合固定不够紧密均匀的现象，影响对瓦楞纸板的压合质量的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压合设备，包括机体、支撑座、横梁、传送机构和压合机构，所述支撑座固定安装在机体的顶部，横梁固定安装在支撑座的顶部，传送机构设置在机体上，传送机构用于传送纸板，压合机构设置在横梁的底部，压合机构用于压合纸板。
5、优选的，所述传送机构包括两个传送辊、传送带和传送电机，机体的顶部开设有位于支撑座前侧的传送槽，两个传送辊均转动安装在传送槽内，传送带绕设在两个传送辊上，传送电机固定安装在机体的前侧壁上，两个传送辊中的一个传送辊的前端延伸至机体外并与传送电机的输出轴端固定连接。
6、优选的，所述传送槽内固定安装有承载板，承载板的顶部与传送带的内表面滑动接触。
7、优选的，所述压合机构包括两个电动液压缸、压座、横向连接座、移动座、横导向板、u型架、压辊和驱动组件，两个电动液压缸均固定安装在横梁的底部，压座固定安装在两个电动液压缸的输出轴端，横向连接座固定安装在压座的右侧，横向连接座的底部开设有滑槽，移动座滑动安装在滑槽内，移动座的一侧开设有导向孔，横导向板固定安装在滑槽内，横导向板的左端滑动贯穿导向孔，移动座的底部延伸至滑槽外，u型架固定安装在移动座的底部，压辊转动安装在u型架上。
8、优选的，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮和齿条，移动座的顶部开设有凹槽，驱动电机固定安装在凹槽内，齿轮固定安装在驱动电机的输出轴端，齿条固定安装在滑槽的顶部内壁上，齿轮的顶部延伸至凹槽外并与齿条相啮合。
9、优选的，所述压座的底部固定安装有防滑压垫。
10、优选的，所述导向孔的顶部内壁上等间距嵌套有多个上滚珠，多个上滚珠均与横导向板的顶部滚动接触，导向孔的底部内部上等间距嵌套有多个下滚珠，多个下滚珠均与横导向板的底部滚动接触。
11、优选的，所述机体的底部固定安装有多个垫座，多个垫座呈等间距排布。
12、(三)有益效果
13、本技术提供了一种压合设备。具备以下有益效果：
14、(1)、该一种压合设备，通过利用由两个传送辊、传送带和传送电机组合构成的传送机构，可对瓦楞纸板进行传送，以便于对瓦楞纸板进行后续的压合处理。
15、(2)、该一种压合设备，通过利用由两个电动液压缸、压座、横向连接座、移动座、横导向板、u型架、压辊、驱动电机、齿轮和齿条组合构成的压合机构，能够先对多层纸板均匀的从左向右压合固定在一起，再对多层纸板均匀的从右向左压合固定在一起，进而通过对纸板分别重复多次进行两个方向的紧密压合固定操作，使得对多层纸板的压合更加紧密均匀，能够提高对瓦楞纸板的压合质量，解决了存在对多层纸板压合固定不够紧密均匀的现象，影响对瓦楞纸板的压合质量的问题。
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1.一种压合设备，其特征在于：包括机体(1)、支撑座(2)、横梁(3)、传送机构和压合机构，所述支撑座(2)固定安装在所述机体(1)的顶部，所述横梁(3)固定安装在所述支撑座(2)的顶部，所述传送机构设置在所述机体(1)上，所述传送机构用于传送纸板，所述压合机构设置在所述横梁(3)的底部，所述压合机构用于压合纸板。
2.根据权利要求1所述的一种压合设备，其特征在于：所述传送机构包括两个传送辊(5)、传送带(6)和传送电机(7)，所述机体(1)的顶部开设有位于支撑座(2)前侧的传送槽(4)，两个所述传送辊(5)均转动安装在所述传送槽(4)内，所述传送带(6)绕设在两个所述传送辊(5)上，所述传送电机(7)固定安装在所述机体(1)的前侧壁上，两个所述传送辊(5)中的一个传送辊(5)的前端延伸至机体(1)外并与所述传送电机(7)的输出轴端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种压合设备，其特征在于：所述传送槽(4)内固定安装有承载板(8)，所述承载板(8)的顶部与所述传送带(6)的内表面滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种压合设备，其特征在于：所
5.根据权利要求4所述的一种压合设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(18)、齿轮(19)和齿条(20)，所述移动座(13)的顶部开设有凹槽(17)，所述驱动电机(18)固定安装在所述凹槽(17)内，所述齿轮(19)固定安装在所述驱动电机(18)的输出轴端，所述齿条(20)固定安装在所述滑槽(12)的顶部内壁上，所述齿轮(19)的顶部延伸至所述凹槽(17)外并与所述齿条(20)相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种压合设备，其特征在于：所述压座(10)的底部固定安装有防滑压垫(21)。
7.根据权利要求4所述的一种压合设备，其特征在于：所述导向孔的顶部内壁上等间距嵌套有多个上滚珠，多个所述上滚珠均与所述横导向板(14)的顶部滚动接触，所述导向孔的底部内部上等间距嵌套有多个下滚珠，多个所述下滚珠均与所述横导向板(14)的底部滚动接触。
8.根据权利要求1所述的一种压合设备，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有多个垫座(22)，多个所述垫座(22)呈等间距排布。
...【技术特征摘要】
1.一种压合设备，其特征在于：包括机体(1)、支撑座(2)、横梁(3)、传送机构和压合机构，所述支撑座(2)固定安装在所述机体(1)的顶部，所述横梁(3)固定安装在所述支撑座(2)的顶部，所述传送机构设置在所述机体(1)上，所述传送机构用于传送纸板，所述压合机构设置在所述横梁(3)的底部，所述压合机构用于压合纸板。
2.根据权利要求1所述的一种压合设备，其特征在于：所述传送机构包括两个传送辊(5)、传送带(6)和传送电机(7)，所述机体(1)的顶部开设有位于支撑座(2)前侧的传送槽(4)，两个所述传送辊(5)均转动安装在所述传送槽(4)内，所述传送带(6)绕设在两个所述传送辊(5)上，所述传送电机(7)固定安装在所述机体(1)的前侧壁上，两个所述传送辊(5)中的一个传送辊(5)的前端延伸至机体(1)外并与所述传送电机(7)的输出轴端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种压合设备，其特征在于：所述传送槽(4)内固定安装有承载板(8)，所述承载板(8)的顶部与所述传送带(6)的内表面滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种压合设备，其特征在于：所述压合机构包括两个电动液压缸(9)、压座(10)、横向连接座(11)、移动座(13)、横导向板(14)、u型架(15)、压辊(16)和驱动组件，两个所述电动液压缸(9)均固定安装在所述横梁(3)的底部，所述压座(10)固定安装在两个所述电动液压缸(9)的输出轴端，所述横向连接座(11)固定安装在所述压座(10)的右侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳二伟，靳鹏伟，刘俊，黄国清，石小强，郎元峰，
申请(专利权)人：浙江三阳包装产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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