【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属检测设备，更具体地说，涉及适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备。
技术介绍
1、超声波探伤仪器是利用超声能透入金属板材的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，超声波探伤仪器能够快速、便捷、无损伤、精确地进行金属板材工件内部多种缺陷（包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等）的检测、定位、评估和诊断。
2、传统的检测工艺采用人工手持超声波探测仪对单个产品进行检测，在对一块金属板探伤完成后，需要操作者将经过探测的金属板从工作槽内取下，再将下一个待检测的金属板放置在工作槽内，才能够继续进行探伤检测，整个探伤操作需要人工进行上、下料，导致探伤检测的效率较低，无法满足大批量测试的工业要求。
3、为此，我们针对上述问题提出适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于解决现有实际问题，相比现有技术提供适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，是将传统定位式的工作槽替换成旋转安装的翻转架，并在翻转架左右两侧分别设置上下料配合结构，在进行工作时，预先装载有多个金属板的上料结构以预定时间向下步进移动，并依靠传送带一将金属板传送至转筒的定位腔上，利用抽吸结构与吸附孔的配合，实现对上料后的金属板磁吸定位，再将翻转架逆时针旋转九十度，金属板由水平方向旋转至竖直方向的检测工位进行探伤检测，待探伤工作完成后，翻转架再次逆时针旋转九十度，依靠传动的传送带二将检测后的金属板传送出去，
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，包括支承座，所述支承座上旋转安装有翻转架，所述翻转架包括转筒，转筒外端壁的前后方向均环形开设有一组用于金属板放置的定位腔，每组定位腔均设有四个，所述定位腔放置面开设有多个吸附孔，所述转筒内部嵌设安装有与多组吸附孔相连通的抽吸结构，所述支撑座上安装有位于翻转架上方且可沿竖直、水平移动的探伤结构；
3、所述支承座远离探伤结构的一侧设有上料箱，所述上料箱左右两端壁嵌设安装有电动导轨二，一对所述电动导轨二之间安装有可沿竖直方向升降的上料结构，所述上料箱位于上料结构外侧的端壁上安装有与定位腔位置对应的传送带一，所述支承座远离传送带一的一侧安装有与定位腔位置相对应的传送带二；
4、所述上料结构包括分别固定于一对电动导轨二上的定位板，一对所述定位板相对端壁之间转动安装有沿竖直方向分布的多组转杆，上下相邻两组转杆之间预留有用于金属板嵌入放置的放置空间，且放置空间的宽度小于金属板的左右宽度。
5、进一步的，所述抽吸结构包括嵌设安装于转筒内部且与定位腔位置相对应的多个通气箱，每个通气箱与其位置对应的定位腔上的吸附孔相连通设置，所述转筒轴心位置还嵌设安装有多个与多个通气箱内端壁相连通设置的连通管。
6、进一步的，所述转筒轴心位置开设有用于连通管嵌设安装且一端开口的中空槽，所述中空槽前后两端均固定嵌设安装有与多个连通管外端壁相固定连接的对接管，每组连通管与通气箱的配合结构用于对同一水平方向的前后两组吸附孔起到抽吸作用，当将金属板水平放置于定位腔后，金属板贴合于吸附孔一侧，利用多个吸附孔对金属板进行吸附定位。
7、进一步的，所述探伤结构包括固定于支承座前后两端壁上的电动导轨一，一对电动导轨一之间安装有u型架，所述u型架顶端壁转动安装有螺杆，u型架顶端外壁固定有用于对螺杆旋转驱动的驱动电机，所述螺杆左右两端均螺纹套接有沿u型架水平方向移动的移动座，一对所述移动座上均嵌设安装有水平设置的超声波探头。
8、进一步的，所述螺杆左右两端的螺纹方向反向设置，所述移动座顶端固定安装有与超声波探头电性连接的超声波探伤器主体。
9、进一步的，每组转杆左右方向设置有多个，且一对定位板之间还设有两组活动嵌设于转杆上且分别与前后两个定位腔位置对应的限位架。
10、进一步的，每组所述限位架设有两个，所述传送带一的内端部与多组限位架外端部相靠近衔接，且转杆向下步进一个上料工位时，放置空间的底端壁与传送带一上端壁相齐平设置，当利用电动导轨二将上料结构以预设时间逐次向下步进一个单位时，预先放置在放置空间内的金属板刚好贴合于传送带一上端面，由传送带一将金属板传送至处于水平方向下的定位腔上，利用抽吸结构与吸附孔的配合，实现对上料后的金属板磁吸定位。
11、进一步的，所述限位架沿竖直方向的端壁上开设有与每组转杆位置对应的横槽，且横槽的内部转动嵌设有与转杆活动套设衔接的转动套。
12、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
13、本方案是将传统定位式的工作槽替换成旋转安装的翻转架，并在翻转架左右两侧分别设置上下料配合结构，在进行工作时，预先装载有多个金属板的上料结构以预定时间向下步进移动，并依靠传送带一将金属板传送至转筒的定位腔上，利用抽吸结构与吸附孔的配合，实现对上料后的金属板磁吸定位，再将翻转架逆时针旋转九十度，金属板由水平方向旋转至竖直方向的检测工位，探伤结构对金属板进行全面探伤操作，待探伤工作完成后，翻转架再次逆时针旋转九十度，检测后的金属板外部下端面接触到传送带二，解除负压吸附，由传送带二传送出去，如此循环，自动完成金属板上料、检测、下料，满足大批量测试的工业要求。
14、本方案中的上料结构包括沿竖直方向转动安装于一对定位板之间的多组转杆，且转杆还活动套接有位于金属板两侧的限位架，根据金属板前后宽度，左右移动一对限位架的间距，从而有利于将放置空间内的金属板起到左右限位作用，当利用电动导轨二将上料结构以预设时间逐次向下步进一个单位时，放置空间内的金属板刚好贴合于传送带一上端面，由传送带一将金属板传送至处于水平方向下的定位腔上，在金属板向外移动过程中，上下设置的转杆有利于金属板的滚动传送，相比较传统上下分隔板式的分隔支撑，采用上下设置的转杆作为分隔支撑点，减少传送摩擦，提高传送效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，包括支承座（1），其特征在于：所述支承座（1）上旋转安装有翻转架（2），所述翻转架（2）包括转筒（21），转筒（21）外端壁的前后方向均环形开设有一组用于金属板（13）放置的定位腔（211），每组定位腔（211）均设有四个，所述定位腔（211）放置面开设有多个吸附孔（212），所述转筒（21）内部嵌设安装有与多组吸附孔（212）相连通的抽吸结构，所述支撑座（1）上安装有位于翻转架（2）上方且可沿竖直、水平移动的探伤结构；
2.根据权利要求1所述的适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，其特征在于：所述抽吸结构包括嵌设安装于转筒（21）内部且与定位腔（211）位置相对应的多个通气箱（22），每个通气箱（22）与其位置对应的定位腔（211）上的吸附孔（212）相连通设置，所述转筒（21）轴心位置还嵌设安装有多个与多个通气箱（22）内端壁相连通设置的连通管（23）。
3.根据权利要求2所述的适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，其特征在于：所述转筒（21）轴心位置开设有用于连通管（23）嵌设安装且一端开口
4.根据权利要求1所述的适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，其特征在于：所述探伤结构包括固定于支承座（1）前后两端壁上的电动导轨一（7），一对电动导轨一（7）之间安装有U型架（3），所述U型架（3）顶端壁转动安装有螺杆（4），U型架（3）顶端外壁固定有用于对螺杆（4）旋转驱动的驱动电机，所述螺杆（4）左右两端均螺纹套接有沿U型架（3）水平方向移动的移动座（5），一对所述移动座（5）上均嵌设安装有水平设置的超声波探头（6）。
5.根据权利要求4所述的适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，其特征在于：所述螺杆（4）左右两端的螺纹方向反向设置，所述移动座（5）顶端固定安装有与超声波探头（6）电性连接的超声波探伤器主体。
6.根据权利要求1所述的适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，其特征在于：每组所述转杆（11）左右方向设置有多个，且一对定位板（10）之间还设有两组活动嵌设于转杆（11）上且分别与前后两个定位腔（211）位置对应的限位架（12）。
7.根据权利要求6所述的适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，其特征在于：每组所述限位架（12）设有两个，所述传送带一（14）的内端部与多组限位架（12）外端部相靠近衔接，且转杆（11）向下步进一个上料工位时，放置空间的底端壁与传送带一（14）上端壁相齐平设置。
8.根据权利要求7所述的适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，其特征在于：所述限位架（12）沿竖直方向的端壁上开设有与每组转杆（11）位置对应的横槽，且横槽的内部转动嵌设有与转杆（11）活动套设衔接的转动套（121）。
...【技术特征摘要】
1.适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，包括支承座（1），其特征在于：所述支承座（1）上旋转安装有翻转架（2），所述翻转架（2）包括转筒（21），转筒（21）外端壁的前后方向均环形开设有一组用于金属板（13）放置的定位腔（211），每组定位腔（211）均设有四个，所述定位腔（211）放置面开设有多个吸附孔（212），所述转筒（21）内部嵌设安装有与多组吸附孔（212）相连通的抽吸结构，所述支撑座（1）上安装有位于翻转架（2）上方且可沿竖直、水平移动的探伤结构；
2.根据权利要求1所述的适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，其特征在于：所述抽吸结构包括嵌设安装于转筒（21）内部且与定位腔（211）位置相对应的多个通气箱（22），每个通气箱（22）与其位置对应的定位腔（211）上的吸附孔（212）相连通设置，所述转筒（21）轴心位置还嵌设安装有多个与多个通气箱（22）内端壁相连通设置的连通管（23）。
3.根据权利要求2所述的适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，其特征在于：所述转筒（21）轴心位置开设有用于连通管（23）嵌设安装且一端开口的中空槽，所述中空槽前后两端均固定嵌设安装有与多个连通管（23）外端壁相固定连接的对接管（24）。
4.根据权利要求1所述的适用于批量金属板探伤的高精度超声波探伤设备，其特征在于：所述探伤结构包括固定于支承座（1）前后两端壁上的电动导轨一（7），一对电动导...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾晋，
申请(专利权)人：射阳县利德探伤设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。