【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带锯条加工，尤其涉及一种带锯条喷砂设备。
技术介绍
1、如图1所示，锯条10在焊口位置9处需要进行打磨处理以去除焊渣，打磨后焊口位置9的表面会有色差，为消除色差，一般进行喷砂处理，且通过喷砂处理能提高焊口位置9处的疲劳性能。
2、如图1所示，现有的喷砂设备包括下压框1、上压框7和上下各安装一把喷枪8。锯条10在下压框1上沿x方向位移，上压框7在z方向上下压与下压框1共同作用夹紧锯条10。上下设置的喷枪8分设于锯条10的焊口位置9的上下两侧，通过喷枪8前后反复摆动喷出砂粒，实现喷砂工艺的作业。
3、喷枪8的喷砂路径有两种：一种是前后反复移动，另一种是呈八字形摆动，这两种方式均会对锯条10上下表面的喷砂均匀性产生差异，导致喷砂位置出现轻微变形（喷砂部位出现轻微的凸起或凹下的现象），该变形会造成锯条10在切削过程中出现波动，从而影响产品成型质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能避免在喷砂过程中出现变形的带锯条喷砂设备。
2、本技术的技术方案是：一种带锯条喷砂设备，包括下压框及用于在z方向上施加夹紧力的第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构和第二定位机构分设于所述下压框x方向的两侧，在第一定位机构和下压框之间以及第二定位机构与下压框之间形成带锯条夹持间隙,所述第二定位机构的旁侧设有用于以推拉的方式带动第二定位机构在x方向上位移的张紧机构，所述张紧机构远离第一定位机构设置。
3、上述方案中，通过增设张紧机构，通过张
4、优选的，所述第一定位机构包括安装在下压框旁侧的第一固定板、竖向连接于所述第一固定板上的第二固定板、及安装于所述第二固定板上的第一驱动源；所述第一驱动源在z方向上伸缩并在其伸缩端部连接第一压板，所述第一压板能向所述第一固定板施加所述夹紧力。
5、优选的，所述第一固定板的上表面与下压框的上表面平齐，或者，所述第一固定板的上表面伸出下压框的上表面的上端。
6、优选的，所述第二定位机构包括安装在下压框旁侧的第三固定板、及连接于所述第三固定板上的安装座，所述张紧机构与所述安装座连接，所述安装座上设置有第二驱动源，所述第二驱动源在z方向上伸缩并在其伸缩端部连接第二压板，所述第二压板能向所述第三固定板施加所述夹紧力。
7、优选的，所述第三固定板的上表面与下压框的上表面平齐，或者，所述第三固定板的上表面伸出下压框的上表面的上端。
8、优选的，所述第二定位机构通过滑块和与所述滑块适配的滑轨在x方向上位移，所述第二定位机构上连接所述滑块，所述张紧机构上连接所述滑轨。
9、优选的，所述张紧机构包括连接于下压框旁侧的固定座和安装于所述固定座上的第三驱动源，所述第三驱动源在x方向上伸缩且其伸缩端部与第二定位机构连接。
10、与相关技术相比，本技术的有益效果为：
11、本技术的带锯条喷砂设备通过增设张紧机构，通过张紧机构带动夹持带锯条的第二定位机构在x方向位移，实现了对带锯条先张紧后喷砂，减少了在喷砂过程中的变形量，使带锯条的变形量控制在0.02mm以内。
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1.一种带锯条喷砂设备，包括下压框（1），其特征在于，还包括用于在Z方向上施加夹紧力的第一定位机构（2）和第二定位机构（3），所述第一定位机构（2）和第二定位机构（3）分设于所述下压框（1）X方向的两侧，在第一定位机构（2）和下压框（1）之间以及第二定位机构（3）与下压框（1）之间形成带锯条夹持间隙，所述第二定位机构（3）的旁侧设有用于以推拉的方式带动第二定位机构（3）在X方向上位移的张紧机构（4），所述张紧机构（4）远离第一定位机构（2）设置。
2.根据权利要求1所述的带锯条喷砂设备，其特征在于，所述第一定位机构（2）包括安装在下压框（1）旁侧的第一固定板（21）、竖向连接于所述第一固定板（21）上的第二固定板（23）、及安装于所述第二固定板（23）上的第一驱动源（22）；所述第一驱动源（22）在Z方向上伸缩并在其伸缩端部连接第一压板（24），所述第一压板（24）能向所述第一固定板（21）施加所述夹紧力。
3.根据权利要求2所述的带锯条喷砂设备，其特征在于，所述第一固定板（21）的上表面与下压框（1）的上表面平齐，或者，所述第一固定板（21）的上表面伸出
4.根据权利要求1所述的带锯条喷砂设备，其特征在于，所述第二定位机构（3）包括安装在下压框（1）旁侧的第三固定板（31）、及连接于所述第三固定板（31）上的安装座（32），所述张紧机构（4）与所述安装座（32）连接，所述安装座（32）上设置有第二驱动源（33），所述第二驱动源（33）在Z方向上伸缩并在其伸缩端部连接第二压板（34），所述第二压板（34）能向所述第三固定板（31）施加所述夹紧力。
5.根据权利要求4所述的带锯条喷砂设备，其特征在于，所述第三固定板（31）的上表面与下压框（1）的上表面平齐，或者，所述第三固定板（31）的上表面伸出下压框（1）的上表面的上端。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的带锯条喷砂设备，其特征在于，所述第二定位机构（3）通过滑块（5）和与所述滑块（5）适配的滑轨（6）在X方向上位移，所述第二定位机构（3）上连接所述滑块（5），所述张紧机构（4）上连接所述滑轨（6）。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的带锯条喷砂设备，其特征在于，所述张紧机构（4）包括连接于下压框（1）旁侧的固定座（41）和安装于所述固定座（41）上的第三驱动源（42），所述第三驱动源（42）在X方向上伸缩且其伸缩端部与第二定位机构（3）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带锯条喷砂设备，包括下压框（1），其特征在于，还包括用于在z方向上施加夹紧力的第一定位机构（2）和第二定位机构（3），所述第一定位机构（2）和第二定位机构（3）分设于所述下压框（1）x方向的两侧，在第一定位机构（2）和下压框（1）之间以及第二定位机构（3）与下压框（1）之间形成带锯条夹持间隙，所述第二定位机构（3）的旁侧设有用于以推拉的方式带动第二定位机构（3）在x方向上位移的张紧机构（4），所述张紧机构（4）远离第一定位机构（2）设置。
2.根据权利要求1所述的带锯条喷砂设备，其特征在于，所述第一定位机构（2）包括安装在下压框（1）旁侧的第一固定板（21）、竖向连接于所述第一固定板（21）上的第二固定板（23）、及安装于所述第二固定板（23）上的第一驱动源（22）；所述第一驱动源（22）在z方向上伸缩并在其伸缩端部连接第一压板（24），所述第一压板（24）能向所述第一固定板（21）施加所述夹紧力。
3.根据权利要求2所述的带锯条喷砂设备，其特征在于，所述第一固定板（21）的上表面与下压框（1）的上表面平齐，或者，所述第一固定板（21）的上表面伸出下压框（1）的上表面的上端。
4.根据权利要求1所述的带锯条喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈劲，李栋梁，王欢，
申请(专利权)人：湖南泰嘉新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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