【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴类零件支撑工装，尤其涉及一种轴类零件旋转支撑装置。
技术介绍
1、圆管或圆杆等轴类零件在加工或转移过程中，现有的工装通常利用v型块对其进行支撑至限位，但是此种支撑结构与零件之间产生摩擦，容易造成零件磨损；为了减小零件的磨损，也有在v型块的内侧壁设置滚轮，通过滚轮与零件之间形成滚动接触。但是此种结构的v型块所能适应的轴类零件的外径尺寸范围有限，仅能对一定直径范围内的轴类零件进行支撑，实用性仍然较差。
技术实现思路
1、为解决现有技术不足，本技术提供一种轴类零件旋转支撑装置，不仅可有效减小对零件的磨损，而且适应支撑更大直径范围的轴类零件。
2、为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
3、一种轴类零件旋转支撑装置，包括：水平设置的支撑板，其顶面设有一对支撑座，支撑座沿支撑板的长度方向移动设置，支撑座的顶面均设有轴线相互平行的滚轮，支撑板的顶面平行设有一根螺杆，其两端的螺纹旋向相反，螺杆的两端分别穿过两块支撑座，且螺杆位于滚轮的下方，两块支撑座的中间位置设有支撑件，其包括垂直穿过支撑板的连接杆，连接杆的外部套设有圆柱弹簧，连接杆的顶部设有一对相互平行的滑轮，其轴线与滚轮平行，圆柱弹簧位于支撑板与滑轮之间，当圆柱弹簧呈自然状态时，滑轮的顶面高于滚轮与轴类零件的接触部位。
4、本技术的有益效果在于：通过旋转螺杆可调节两个滚轮之间的距离，从而适应更大直径范围的轴类零件；并且可利用支撑件有效缓冲放置零件时的冲击力，避免支撑装置受损。
【技术保护点】
1.一种轴类零件旋转支撑装置，其特征在于，包括：水平设置的支撑板（1），其顶面设有一对支撑座（2），支撑座（2）沿支撑板（1）的长度方向移动设置，支撑座（2）的顶面均设有轴线相互平行的滚轮（21），支撑板（1）的顶面平行设有一根螺杆（3），其两端的螺纹旋向相反，螺杆（3）的两端分别穿过两块支撑座（2），且螺杆（3）位于滚轮（21）的下方，两块支撑座（2）的中间位置设有支撑件（4），其包括垂直穿过支撑板（1）的连接杆，连接杆的外部套设有圆柱弹簧（41），连接杆的顶部设有一对相互平行的滑轮（42），其轴线与滚轮（21）平行，圆柱弹簧（41）位于支撑板（1）与滑轮（42）之间，当圆柱弹簧（41）呈自然状态时，滑轮（42）的顶面高于滚轮（21）与轴类零件的接触部位。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件旋转支撑装置，其特征在于，支撑座（2）朝向支撑板（1）端部的一侧均具有向上延伸的挡块（22），挡块（22）位于滚轮（21）的外部，且高于滚轮（21）。
3.根据权利要求1所述的一种轴类零件旋转支撑装置，其特征在于，螺杆（3）的两端均设有圆盘（31）。
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5.根据权利要求1所述的一种轴类零件旋转支撑装置，其特征在于，升降装置（5）设于一移动平台（6）的顶部，移动平台（6）的底部四周设有移动轮。
6.根据权利要求1所述的一种轴类零件旋转支撑装置，其特征在于，移动平台（6）的周侧均开设有连接孔（61），用于穿设杆件。
...【技术特征摘要】
1.一种轴类零件旋转支撑装置，其特征在于，包括：水平设置的支撑板（1），其顶面设有一对支撑座（2），支撑座（2）沿支撑板（1）的长度方向移动设置，支撑座（2）的顶面均设有轴线相互平行的滚轮（21），支撑板（1）的顶面平行设有一根螺杆（3），其两端的螺纹旋向相反，螺杆（3）的两端分别穿过两块支撑座（2），且螺杆（3）位于滚轮（21）的下方，两块支撑座（2）的中间位置设有支撑件（4），其包括垂直穿过支撑板（1）的连接杆，连接杆的外部套设有圆柱弹簧（41），连接杆的顶部设有一对相互平行的滑轮（42），其轴线与滚轮（21）平行，圆柱弹簧（41）位于支撑板（1）与滑轮（42）之间，当圆柱弹簧（41）呈自然状态时，滑轮（42）的顶面高于滚轮（21）与轴类零件的接触部位。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄道廉，张玉辉，
申请(专利权)人：四川长液丰源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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